本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)鍋爐的穩(wěn)定給料裝置。
背景技術(shù)：
生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個(gè)種類，它具有一爐多用、轉(zhuǎn)化系統(tǒng)強(qiáng)、安裝成本低、安全環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。而傳統(tǒng)的生物質(zhì)鍋爐的給料裝置通常只能使用生物質(zhì)顆粒作為燃料，對于形狀體積較大的條狀木塊、秸稈類燃料，由于其流動性差不利于送料，現(xiàn)有的給料裝置無法直接將其送入鍋爐燃燒室進(jìn)行燃燒，必須對其進(jìn)行粉碎、細(xì)化、成型等加工工序，這樣就會增加生產(chǎn)成本，降低工作效率。
為此，中國專利cn205137509u公開了一種了生物質(zhì)鍋爐給料裝置，包括料斗、送料筒、分料器，所述送料筒一端的上部設(shè)有進(jìn)口，另一端的下部設(shè)有出口，所述料斗與送料筒的進(jìn)口連接，所述送料筒的出口與分料器連接，所述料斗內(nèi)設(shè)有螺旋桿，所述螺旋桿由電動機(jī)提供動力；所述送料筒內(nèi)裝有傳送帶。該實(shí)用新型解決了形狀體積偏大的條狀木塊、秸稈類生物質(zhì)燃料不易輸送的問題，提高了生產(chǎn)效率。但是在實(shí)際應(yīng)用過程中，該實(shí)用新型內(nèi)的傳送帶安裝不便，非常容易出現(xiàn)卡機(jī)、卡死的現(xiàn)象；導(dǎo)致進(jìn)料效率低不說而且很難維護(hù)，因此亟待改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種生物質(zhì)鍋爐的穩(wěn)定給料裝置，該給料裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可隨時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)料的量，保證送料進(jìn)料的物料量保持均勻一致，使得鍋爐燃燒程度一致，提高了鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種生物質(zhì)鍋爐的穩(wěn)定給料裝置，包括進(jìn)料斗、送料筒以及分料器，所述送料筒的一端的上部設(shè)有進(jìn)口，另一端的下部設(shè)有出口，所述進(jìn)料斗與所述送料筒的進(jìn)口連接，所述分料器與所述送料筒的出口箱連接，所述進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)有儲料腔，所述儲料腔內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定下料裝置，所述送料筒內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定排料裝置，物料經(jīng)過所述進(jìn)料斗內(nèi)的穩(wěn)定下料裝置進(jìn)入送料筒內(nèi)，通過穩(wěn)定排料裝置將物料穩(wěn)定均勻的送入分料器內(nèi)，所述分料器的出料口連通至鍋爐燃燒室。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述穩(wěn)定下料裝置包括設(shè)置在所述進(jìn)料斗外部的第一電機(jī)、與所述第一電機(jī)輸出軸相連接的轉(zhuǎn)動軸以及套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動軸上的撥動器，所述撥動器具有沿圓周方向上設(shè)置的多個(gè)撥動葉片。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述撥動器的外圓周面上設(shè)有8個(gè)撥動葉片。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述儲料腔呈圓弧形，所述撥動葉片的活動端與所述儲料腔的內(nèi)壁相切。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述穩(wěn)定排料裝置包括設(shè)置在所述送料筒內(nèi)的排料桿以及驅(qū)動所述排料桿旋轉(zhuǎn)排料的第二電機(jī)，所述排料桿設(shè)有多個(gè)螺旋排料片。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述螺旋排料片的外緣與所述送料筒的內(nèi)壁底部相切。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述送料筒的出口上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處與軸流風(fēng)機(jī)相連。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述分料器包括傾斜向下設(shè)置的分料通道，所述分料通道的出口連通至鍋爐的燃燒室。
本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明的一種生物質(zhì)鍋爐的穩(wěn)定給料裝置，一方面能夠很好地對進(jìn)料量進(jìn)行有效的控制，防止堵塞、卡機(jī)的情況發(fā)生；另一方面安裝和維護(hù)都十分的方便，提高了鍋爐給料裝置的工作效率，還可以適時(shí)改變進(jìn)料量的大小，適時(shí)控制。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
下面結(jié)合附圖以實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
實(shí)施例1：參考圖1，一種生物質(zhì)鍋爐的穩(wěn)定給料裝置，包括進(jìn)料斗1、送料筒2以及分料器3，送料筒2的一端的上部設(shè)有進(jìn)口21，另一端的下部設(shè)有出口22，進(jìn)料斗1與送料筒2的進(jìn)口21連接，分料器3與送料筒2的出口22相連接，進(jìn)料斗1內(nèi)設(shè)有儲料腔11，儲料腔11呈圓弧形，儲料腔11內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定下料裝置4，送料筒2內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定排料裝置5，物料經(jīng)過進(jìn)料斗1內(nèi)的穩(wěn)定下料裝置4進(jìn)入送料筒2內(nèi)，通過穩(wěn)定排料裝置5將物料穩(wěn)定均勻的送入分料器3內(nèi)，分料器3的出料口連通至鍋爐燃燒室，穩(wěn)定下料裝置4包括設(shè)置在進(jìn)料斗1外部的第一電機(jī)41、與第一電機(jī)41輸出軸相連接的轉(zhuǎn)動軸42以及套設(shè)在轉(zhuǎn)動軸42上的撥動器43，撥動器43具有沿圓周方向上設(shè)置的8個(gè)撥動葉片431，撥動葉片431的活動端與儲料腔11的內(nèi)壁相切；穩(wěn)定排料裝置5包括設(shè)置在送料筒2內(nèi)的排料桿51以及驅(qū)動排料桿51旋轉(zhuǎn)排料的第二電機(jī)52，排料桿51設(shè)有多個(gè)螺旋排料片511，螺旋排料片511的外緣與送料筒2的內(nèi)壁底部相切；送料筒2的出口22上方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口23，進(jìn)風(fēng)口23處與軸流風(fēng)機(jī)6相連；分料器3包括傾斜向下設(shè)置的分料通道31，分料通道31的出料口連通至鍋爐的燃燒室。
工作時(shí)，物料從進(jìn)料斗1上方進(jìn)入，第一電動機(jī)41帶動轉(zhuǎn)動軸42轉(zhuǎn)動，從而帶動撥動器43轉(zhuǎn)動，撥動器43上的撥動葉片431對物料進(jìn)行撥料，由于第一電機(jī)41的轉(zhuǎn)速可變，撥動葉片431的轉(zhuǎn)速也可變，這就使得撥料的物料量可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，物料從送料筒2的進(jìn)口21進(jìn)入到料筒內(nèi)，第二電機(jī)52驅(qū)動排料桿51帶動螺旋排料片511進(jìn)行有序排料，排料桿51將物料排至出口22至分料器3中，通過分料通道31進(jìn)入至鍋爐的燃燒室進(jìn)行燃燒。軸流風(fēng)機(jī)6在送料筒2粗出口上方的進(jìn)風(fēng)口23處提供風(fēng)力作用，在將生物質(zhì)燃料順利送至鍋爐燃燒室內(nèi)的同時(shí)，還放置了燃燒后的燃料向上往回燃燒。
本發(fā)明的給料裝置一方面能夠很好地對進(jìn)料量進(jìn)行有效的控制，防止堵塞、卡機(jī)的情況發(fā)生；另一方面安裝和維護(hù)都十分的方便，提高了鍋爐給料裝置的工作效率。
上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。