技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種用于燃?xì)獠捎脽崴疇t或燃?xì)鉄崴鞯难b置，尤其是一種水冷低氮燃燒器。

背景技術(shù)：
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目前現(xiàn)有技術(shù)，燃?xì)獠膳療崴疇t和燃?xì)鉄崴鞫夹枰褂玫饺紵?，而隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)力度的加大，制定燃?xì)庥镁呷紵欧胖笜?biāo)越來越嚴(yán)，尤其是對(duì)氮氧化合物的排放要求，更加嚴(yán)格，普通的燃燒器很難達(dá)到低排放要求，一直一來，歐美發(fā)達(dá)國家在燃燒器具應(yīng)用中，都采用低氮氧化合物的排放標(biāo)準(zhǔn)，目的是減少放排，降低污染，緩解氮氧化合物對(duì)環(huán)境污染的速度，以避免產(chǎn)生酸雨對(duì)環(huán)境造成破壞。

現(xiàn)有技術(shù)中，中國專利：2015102173086公開了一種壁掛爐低氮氧化合物燃燒器，主要技術(shù)方案是在負(fù)壓的條件下燃燒，設(shè)置有濃燃?xì)庖淇谂c淡燃?xì)庖淇冢苊饬藘煞N預(yù)混燃?xì)獾谋壤捎诳諝饬魉俣然驓鈮旱纫蛩?，影響濃燃?xì)馀c淡燃?xì)獾谋壤?，從而造成二次燃燒溫度上升和破壞穩(wěn)定性，這一技術(shù)方案能有效的提高熱效率，節(jié)約能源，減少燃燒中氮氧化合物的產(chǎn)生，但是，燃燒器的結(jié)構(gòu)還是顯得復(fù)雜，燃燒器依賴自然環(huán)境降溫，效果不是很顯著，在長時(shí)間高溫狀態(tài)下工作，無法有效大幅度降低氮氧化合物排放。

中國專利：2015203675352公開了用于壁掛爐的燃燒器，主要技術(shù)方案是：設(shè)置若干個(gè)并列的火排，每個(gè)火排的上下兩側(cè)分別設(shè)有散熱片，火排上側(cè)的散熱片上分別設(shè)有同軸線的上散熱安裝孔、下側(cè)的散熱片上分別設(shè)有同軸線的下散熱安裝孔，在散熱安裝孔上設(shè)有循環(huán)水管，通過增加散熱片，以及散熱片中的循環(huán)水管來提高散熱和快速降溫的效果，減少氮氧化合物的生成；這種技術(shù)方案，是通過循環(huán)水冷卻火排上的散熱片，再通過散熱片間接和火排進(jìn)行冷熱交換，以達(dá)到降溫和減少排放的效果，但同樣存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積膨大，制造成本高的問題；為了解決上述問題，提出了一種水冷低氮燃燒器，其具有燃燒溫度低，氮氧化合物排放少的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是：提供一種水冷低氮燃燒器，它具有燃燒室溫升低，燃燒充分，氮氧化合物排放量小，節(jié)約能源的特點(diǎn)。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種水冷低氮燃燒器，包括若干個(gè)燃燒器單體，若干個(gè)燃燒器單體的寬度方向依次排列；燃燒器單體包括位于上部的燃燒室、設(shè)置燃燒室頂部的燃燒板和與燃燒室相連通的燃?xì)饪諝庖涔?，其特殊之處在于：所述燃燒器單體的燃燒室的兩側(cè)的外表面設(shè)置有凹槽，凹槽由燃燒室的外表面向燃燒室內(nèi)凸制成，在燃燒室內(nèi)形成二相對(duì)的凸起，二個(gè)凸起之間的間隙構(gòu)成壓縮腔。

還包括換熱冷卻器，換熱冷卻器由管體和設(shè)置的管體端部的彎管構(gòu)成，一管體的端部為進(jìn)水端、一管體的端部為出水端；

管體與相鄰二個(gè)所述燃燒單體上的凹槽嵌合。

所述的一種水冷低氮燃燒器，其特殊之處在于：所述凹槽呈圓弧形，所述管體呈圓形。

所述的一種水冷低氮燃燒器，其特殊之處在于：還包括空氣補(bǔ)氣管，空氣補(bǔ)氣管設(shè)置在所述燃?xì)饪諝庖涔艿南虏?，并與燃?xì)饪諝庖涔艹鰵舛讼嗤ā?/p>

所述的一種水冷低氮燃燒器，其特殊之處在于：所述管體和凹槽通過纖焊方式固定連接在一起。

所述的一種水冷低氮燃燒器，其特殊之處在于：所述燃?xì)饪諝庖涔艿亩瞬亢涂諝庋a(bǔ)氣管的端面在同一個(gè)垂直于水平面的垂直平面內(nèi)。

所述的一種水冷低氮燃燒器，其特殊之處在于：所述管體和彎管由直徑4至18毫米不銹鋼管或銅管制成。

本發(fā)明一種水冷低氮燃燒器，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，燃燒器單體上壓縮腔的設(shè)置，使得燃?xì)馀c空氣混合均勻，燃燒充分；換熱冷卻器的設(shè)置，并通過纖焊與燃燒器聯(lián)接，降低燃燒室的溫升；降低了氮氧化合物的排放，提高了能效比。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的立體圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖；

圖3是本發(fā)明的立體分解圖；

圖4是本發(fā)明燃燒器單體的主視圖。

具體實(shí)施方案：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述；

附圖標(biāo)記說明：燃燒器單體(1)、燃燒室(11)、燃燒板(12)、燃?xì)饪諝庖涔?13)、凹槽(111)、凸起(112)、空氣補(bǔ)氣管(14)、換熱冷卻器(2)、管體(21)、彎管(22)。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種水冷低氮燃燒器，包括若干個(gè)燃燒器單體1，若干個(gè)燃燒器單體1寬度方向依次排列；燃燒器單體1包括位于上部的燃燒室11、設(shè)置燃燒室頂部的燃燒板12和與燃燒室11相連通的燃?xì)饪諝庖涔?3。

所述燃燒器單體1的燃燒室11的兩側(cè)的外表面設(shè)置有凹槽111，凹槽111由燃燒室的外表面向燃燒室11內(nèi)凸制成，在燃燒室11內(nèi)形成二相對(duì)的凸起112，二個(gè)凸起112之間的間隙構(gòu)成壓縮腔；燃?xì)饪諝饣旌蠚庥蓧嚎s腔下部燃燒室11，經(jīng)壓縮腔進(jìn)一步壓縮，進(jìn)入壓縮腔上部的燃燒室11，經(jīng)過壓縮和擴(kuò)散的過程，燃?xì)夂涂諝獬浞只旌希?/p>

如圖3所示，還包括換熱器2，換熱器2由管體21和設(shè)置管體端部的彎管22構(gòu)成，管體21和彎管22在同一個(gè)平面內(nèi)，位于兩側(cè)的管體21中，一管體21的端部為進(jìn)水端，另一管體21的端部為出水端；

管體21和彎管11的連接處采用纖焊的方式固定連接在一起；進(jìn)水端和出水端分別與水源的進(jìn)水口和出水口連接；

所述管體21和彎管22由直徑12毫米不銹鋼管制成。

換熱冷卻器2可以由一根管體，往復(fù)折彎成柵欄狀制成；

管體21與相鄰二個(gè)所述燃燒器單體1上的凹槽111嵌合，管體21與位于兩端的燃燒器單體的外側(cè)的凹槽嵌合；所述管體21和凹槽11通過纖焊方式固定連接在一起；

所述凹槽111呈圓弧形，所述管體21呈圓形。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：還包括空氣補(bǔ)氣管14，空氣補(bǔ)氣管14設(shè)置在所述燃?xì)饪諝庖涔?3的下部，并與燃?xì)饪諝庖涔?3出氣端相通；

所述燃?xì)饪諝庖涔?3的端部和空氣補(bǔ)氣管14的端面在同一個(gè)垂直于水平面的垂直平面內(nèi)；

管體21設(shè)置在燃燒板12下部10毫米處；

空氣補(bǔ)氣管14設(shè)置在燃?xì)饪諝庖涔?3下部8毫米處。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種水冷低氮燃燒器，包括若干個(gè)燃燒器單體，若干個(gè)燃燒器單體沿寬度方向依次排列；燃燒器單體包括燃燒室、燃燒板和燃?xì)饪諝庖涔埽鋈紵鲉误w的燃燒室的兩側(cè)外表面設(shè)置有凹槽，凹槽由燃燒室外表面向燃燒室內(nèi)凸制成，在燃燒室內(nèi)形成二個(gè)相對(duì)的凸起，二個(gè)凸起之間的間隙構(gòu)成壓縮腔；還包括換熱冷卻器，換熱冷卻器由管體和設(shè)置的管體端部的彎管構(gòu)成，位于兩側(cè)的管體中，一管體的端部為進(jìn)水端、一管體的端部為出水端；管體與燃燒器單體上的凹槽嵌合；燃燒器單體上壓縮腔的設(shè)置，使得燃?xì)馀c空氣混合均勻，燃燒充分；換熱冷卻器的設(shè)置，并通過纖焊與燃燒器聯(lián)接，降低燃燒室的溫升；降低了氮氧化合物的排放，提高了能效比。

技術(shù)研發(fā)人員：楊斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：楊斌
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.12
技術(shù)公布日：2017.08.01