本發(fā)明涉及熱工自動(dòng)控制及保護(hù)技術(shù)，尤其是涉及一種全負(fù)荷工況下的一次風(fēng)機(jī)rb控制方法。

背景技術(shù)：

火力發(fā)電機(jī)組中的rb(runback)是指機(jī)組主要輔機(jī)故障跳閘造成機(jī)組出力受到限制時(shí)，為適應(yīng)設(shè)備出力，維持機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，控制系統(tǒng)強(qiáng)制將機(jī)組負(fù)荷減到尚在運(yùn)行輔機(jī)所能承受的負(fù)荷目標(biāo)值，此功能又被稱為輔機(jī)故障減負(fù)荷。

一次風(fēng)機(jī)是火力發(fā)電機(jī)組風(fēng)煙系統(tǒng)的一個(gè)重要輔助設(shè)備，當(dāng)一次風(fēng)機(jī)故障跳閘時(shí)，需要觸發(fā)機(jī)組rb。常規(guī)火電機(jī)組發(fā)生一次風(fēng)機(jī)rb時(shí)，會根據(jù)當(dāng)時(shí)投入燃燒系統(tǒng)投運(yùn)情況，按照設(shè)定的順序進(jìn)行煤層跳閘切除，保留至設(shè)定的煤層層數(shù)為止，其煤層切除的間隔時(shí)間一般設(shè)為3-10秒，減少一次風(fēng)從磨煤機(jī)的泄露，盡量保證一次風(fēng)母管壓力。

現(xiàn)有技術(shù)中，觸發(fā)機(jī)組rb的條件為一次風(fēng)機(jī)跳閘且機(jī)組功率出力大于50％額定負(fù)荷。然而，當(dāng)出現(xiàn)一次風(fēng)管損壞、一次風(fēng)機(jī)與電機(jī)間連桿脫落或聯(lián)軸器斷裂等故障時(shí)，該一次風(fēng)系統(tǒng)基本不出力，但由于一次風(fēng)機(jī)并未跳閘，無法達(dá)到觸發(fā)機(jī)組rb的條件，無法自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)組緊急降負(fù)荷，嚴(yán)重影響機(jī)組在該工況下的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種全負(fù)荷工況下的一次風(fēng)機(jī)rb控制方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種全負(fù)荷工況下的一次風(fēng)機(jī)rb控制方法，包括：全負(fù)荷段內(nèi)根據(jù)一次風(fēng)機(jī)母管壓力、一次風(fēng)機(jī)出口壓力和一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流變化情況，判斷運(yùn)行過程中是否出現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)未跳閘但無法出力的異常工況，當(dāng)檢測到異常工況時(shí)，及時(shí)觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb，并進(jìn)行一系列保護(hù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)組快速減負(fù)荷，維持機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

所述的一次風(fēng)系統(tǒng)異常工況檢測過程如下：全負(fù)荷段內(nèi)，當(dāng)磨煤機(jī)機(jī)運(yùn)行臺數(shù)大于等于2臺且兩臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，檢測一次風(fēng)機(jī)母管壓力、一次風(fēng)機(jī)出口壓力和一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流變化情況，來判斷和觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb。

所述的判斷和觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb具體為：

1)一次風(fēng)機(jī)電流突降至空轉(zhuǎn)電流或兩臺一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流偏差大于15％額定電流，且一次風(fēng)機(jī)母管壓力低于報(bào)警值，延時(shí)3秒，觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb；

2)一次風(fēng)機(jī)壓力低于跳閘壓力，延時(shí)3s，觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb。

當(dāng)任一一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流信號壞質(zhì)量時(shí)，使用“兩臺一次風(fēng)機(jī)出口壓力偏差大于10％額定壓力，且一次風(fēng)機(jī)母管壓力低于報(bào)警值，延時(shí)3秒”進(jìn)行判斷。

兩種情況中報(bào)警壓力采用機(jī)組一次風(fēng)母管壓力低報(bào)警值，跳閘壓力由一次風(fēng)母管壓力低跳閘制粉系統(tǒng)的定值增加設(shè)定偏置確定。

所述的進(jìn)行一系列保護(hù)動(dòng)作包括：

1)不跳閘一次風(fēng)機(jī)，按照設(shè)定順序跳閘一臺磨煤機(jī)，聯(lián)關(guān)跳閘磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門及出口門；

2)磨煤機(jī)跳閘后，若10s內(nèi)一次風(fēng)機(jī)出口母管壓力繼續(xù)低于跳閘壓力，按設(shè)定順序繼續(xù)跳閘一臺磨煤機(jī)，聯(lián)關(guān)跳閘磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門及出口門；

3)繼續(xù)執(zhí)行步驟2)，直至剩余1臺磨煤機(jī)運(yùn)行或一次風(fēng)機(jī)母管壓力大于跳閘壓力為止，

4)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb過程中，機(jī)組鍋爐主控輸出跟蹤剩余運(yùn)行磨煤機(jī)的總給煤量對應(yīng)的鍋爐負(fù)荷。

磨煤機(jī)跳閘過程中，當(dāng)小于等于3臺磨煤機(jī)運(yùn)行后，啟動(dòng)機(jī)組燃油助燃或等離子拉弧助燃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明全負(fù)荷段內(nèi)根據(jù)一次風(fēng)機(jī)母管壓力、一次風(fēng)機(jī)出口壓力和一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流變化情況，判斷運(yùn)行過程中出現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)未跳閘但無法出力的異常工況，當(dāng)檢測到異常工況時(shí)，及時(shí)觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb，并進(jìn)行一系列保護(hù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)組快速減負(fù)荷，維持機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的工作流程圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明全負(fù)荷段內(nèi)根據(jù)一次風(fēng)機(jī)母管壓力、一次風(fēng)機(jī)出口壓力和一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流變化情況，判斷運(yùn)行過程中出現(xiàn)一次風(fēng)管損壞、一次風(fēng)機(jī)連桿脫落或聯(lián)軸器斷裂等一次風(fēng)系統(tǒng)異常工況，當(dāng)檢測到異常工況時(shí)，及時(shí)觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb，并進(jìn)行一系列保護(hù)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)組快速減負(fù)荷，維持機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行：

全負(fù)荷段內(nèi)，當(dāng)磨煤機(jī)機(jī)運(yùn)行臺數(shù)大于等于2臺且兩臺一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，檢測一次風(fēng)機(jī)母管壓力、一次風(fēng)機(jī)出口壓力和一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流變化情況，按如下方法判斷和觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb：

1)一次風(fēng)機(jī)電流突降至空轉(zhuǎn)電流或兩臺一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流偏差大于15％額定電流(當(dāng)任一一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流信號壞質(zhì)量時(shí)，使用兩臺一次風(fēng)機(jī)出口壓力偏差大于10％額定壓力進(jìn)行判斷)，且一次風(fēng)機(jī)母管壓力低于報(bào)警值，延時(shí)3秒，觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb；

2)一次風(fēng)機(jī)壓力低于跳閘壓力，延時(shí)3s，觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb；

3)上述兩條中報(bào)警壓力可采用機(jī)組一次風(fēng)母管壓力低報(bào)警值，跳閘壓力由一次風(fēng)母管壓力低跳閘制粉系統(tǒng)的定值增加一定偏置確定。

一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb觸發(fā)后動(dòng)作情況：

1)不跳閘一次風(fēng)機(jī)，按照設(shè)定順序跳閘一臺磨煤機(jī)，聯(lián)關(guān)跳閘磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門及出口門；

2)磨煤機(jī)跳閘后，如10s內(nèi)一次風(fēng)機(jī)出口母管壓力繼續(xù)低于跳閘壓力,按設(shè)定順序繼續(xù)跳閘一臺磨煤機(jī),聯(lián)關(guān)跳閘磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門及出口門。

3)繼續(xù)執(zhí)行步驟2)，直至剩余1臺磨煤機(jī)運(yùn)行或一次風(fēng)機(jī)母管壓力大于跳閘壓力為止。當(dāng)小于等于3臺磨煤機(jī)運(yùn)行后，啟動(dòng)機(jī)組燃油助燃或等離子拉弧助燃；

4)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb過程中，機(jī)組鍋爐主控輸出跟蹤剩余運(yùn)行磨煤機(jī)的總給煤量對應(yīng)的鍋爐負(fù)荷。

具體實(shí)施例

某660mw機(jī)組全負(fù)荷段內(nèi)一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)異常rb實(shí)施：

1)機(jī)組一次風(fēng)機(jī)母管壓力報(bào)警值設(shè)定為7kpa，跳閘值設(shè)定為6.3kpa，磨煤機(jī)跳閘順序設(shè)定為f-e-d-c-b；

2)根據(jù)一次風(fēng)機(jī)母管壓力、一次風(fēng)機(jī)出口壓力和風(fēng)機(jī)電機(jī)電流變化情況，按如下方法判斷和觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb：

a)一次風(fēng)機(jī)電流突降至空轉(zhuǎn)電流42a左右或兩臺一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流偏差大于17a(當(dāng)任一一次風(fēng)機(jī)電機(jī)電流信號壞質(zhì)量時(shí)，使用兩臺一次風(fēng)機(jī)出口壓力偏差大于1kpa進(jìn)行判斷)，且一次風(fēng)機(jī)母管壓力低于7kpa，延時(shí)3秒，觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb；

b)一次風(fēng)機(jī)壓力低于6.3kpa，延時(shí)3s，觸發(fā)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb；

一次風(fēng)機(jī)：

3)一次風(fēng)機(jī)異常rb觸發(fā)后：

a)根據(jù)磨煤機(jī)運(yùn)行情況，按f-e-d-c-b的順序跳閘一臺磨煤機(jī)，聯(lián)關(guān)跳閘磨煤機(jī)冷熱風(fēng)門及出口門；

b)磨煤機(jī)跳閘10s內(nèi)如一次風(fēng)機(jī)母管壓力大于6.3kpa，則rb成功，否則按步驟a)繼續(xù)跳閘磨煤機(jī)，如只剩余一次磨煤機(jī)運(yùn)行則rb失敗，停止跳閘磨煤機(jī)。磨煤機(jī)跳閘過程中，當(dāng)運(yùn)行磨煤機(jī)小于等于3臺時(shí)自動(dòng)投運(yùn)燃油系統(tǒng)或等離子拉弧助燃。

c)一次風(fēng)系統(tǒng)異常rb過程中，機(jī)組鍋爐主控輸出跟蹤剩余運(yùn)行磨煤機(jī)的總給煤量對應(yīng)的鍋爐負(fù)荷。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到各種等效的修改或替換，這些修改或替換都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。