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      一種抗堵塞蓄熱式燃燒器的制作方法

      文檔序號(hào):11227212閱讀:594來(lái)源:國(guó)知局
      一種抗堵塞蓄熱式燃燒器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種抗堵塞蓄熱式燃燒器。



      背景技術(shù):

      蓄熱式輻射管將較為先進(jìn)的高溫空氣燃燒技術(shù)應(yīng)用于燃?xì)廨椛涔苋紵b置上,主要以煤氣為燃料,在特制的密封套管內(nèi)燃燒,通過(guò)受熱的套管表面以熱輻射的形式把熱量傳遞給被加熱物體,燃燒產(chǎn)物不與被加熱物體接觸,且通過(guò)蓄熱體的設(shè)置利用套管內(nèi)燃燒后煙氣的顯熱來(lái)預(yù)熱助燃空氣或燃?xì)猓哂腥紵裏嵝矢?、運(yùn)行穩(wěn)定、設(shè)備可靠性高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種熱處理爐和連續(xù)退火爐。

      傳統(tǒng)的輻射管存在了如下問(wèn)題:1、燃?xì)庵苯釉谳椛涔軆?nèi)部燃燒,在燃燒完后廢氣不能及時(shí)排出,導(dǎo)致輻射管內(nèi)部存在大量的顆粒堆積,對(duì)輻射管造成堵塞;2、對(duì)于燃燒后的廢氣都是直接排出裝置的外部,沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的處理,對(duì)環(huán)境造成了污染。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種抗堵塞蓄熱式燃燒器,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種抗堵塞蓄熱式燃燒器,包括輻射管套管和燃?xì)鈬姽?,所述輻射管套管的下端安裝有下底蓋,所述輻射管套管的上段安裝有上底蓋,并且所述輻射管套管的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部中部安裝有連接件,所述連接件的下端固定安裝有清理轉(zhuǎn)軸,所述清理轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝在壓縮彈簧,并且所述清理轉(zhuǎn)軸的下端安裝在下底蓋的內(nèi)側(cè)中部,所述輻射管套管的內(nèi)部在空腔的腔壁上安裝有蓄熱體,所述燃?xì)鈬姽艿囊欢税惭b在輻射管套管的內(nèi)部,所述燃?xì)鈬姽艿脑谳椛涔芴坠艿膬?nèi)部一端安裝有噴頭,并且所述噴頭的下端與連接件的上表面接觸。

      優(yōu)選的,所述燃?xì)鈬姽茉诳涨粌?nèi)的部分外側(cè)設(shè)置有第一隔焰套。

      優(yōu)選的,所述蓄熱體的內(nèi)部在安裝有第二隔焰套,并且所述第二隔焰套的下端外側(cè)與輻射管套管的內(nèi)側(cè)下端接觸。

      優(yōu)選的,所述連接件的直徑與空腔的直徑相等,并且所述連接件的外側(cè)通過(guò)設(shè)置凹槽安裝有緊固圈,所述緊固圈的外徑大于空腔的內(nèi)徑。

      優(yōu)選的,所述下底蓋的上表面設(shè)置有凹槽,并且所述凹槽的中部固定安裝有圓形凸塊,所述圓形凸塊與清理轉(zhuǎn)軸的下端配合連接。

      優(yōu)選的,所述下底蓋在圓形凸塊的外側(cè)設(shè)置有廢氣排出孔,所述廢氣排出孔內(nèi)設(shè)置有活性炭。

      優(yōu)選的,所述下底蓋與上底蓋均通過(guò)設(shè)置螺紋孔安裝螺栓與輻射管套管的端出連接。

      優(yōu)選的,所述清理轉(zhuǎn)軸、連接件與緊固圈分別為可拆卸結(jié)構(gòu)。

      優(yōu)選的,所述燃?xì)鈬姽芟露说膰婎^的外側(cè)設(shè)置有第三隔焰套。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

      1、本發(fā)明通在主體的空腔內(nèi)部設(shè)置連接件,并且在連接件的外側(cè)通過(guò)開(kāi)設(shè)凹槽安裝緊固圈,同時(shí)使緊固圈的外徑大于空腔的內(nèi)徑,在移動(dòng)連接件時(shí),能夠通過(guò)摩擦將空腔腔壁上堆積的顆粒進(jìn)行清理。

      2、本發(fā)明通過(guò)在連接件的下表面設(shè)置清理轉(zhuǎn)軸,并且在清理轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壓縮彈簧,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)清理轉(zhuǎn)軸將內(nèi)部的顆粒帶出套管的外側(cè),有效的防止了輻射管內(nèi)部的堵塞。

      3、本發(fā)明通過(guò)在下底蓋的中心處外側(cè)設(shè)置廢氣排出孔,并且在廢氣排出孔的內(nèi)部設(shè)置活性炭,能夠有效的對(duì)廢氣中的顆粒物質(zhì)進(jìn)行吸附,對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)先處理,有效的保護(hù)了環(huán)境。

      附圖說(shuō)明

      圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明的下底蓋的俯視圖。

      圖中:1-輻射管套管;11-下底蓋;111-凹槽;112-圓形凸塊;113-廢氣排出孔;12-上底蓋;13-空腔;131-連接件;132-清理轉(zhuǎn)軸;133-壓縮彈簧;134-緊固圈;14-蓄熱體;141-第二隔焰套;2-燃?xì)鈬姽埽?1-噴頭;211-第一隔焰套。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      請(qǐng)參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種抗堵塞蓄熱式燃燒器,包括輻射管套管1和燃?xì)鈬姽?,所述輻射管套管1的下端安裝有下底蓋11,所述輻射管套管1的上段安裝有上底蓋12,并且所述輻射管套管1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔13,所述空腔13的內(nèi)部中部安裝有連接件131,所述連接件131的下端固定安裝有清理轉(zhuǎn)軸132,所述清理轉(zhuǎn)軸132的外側(cè)安裝在壓縮彈簧133,并且所述清理轉(zhuǎn)軸132的下端安裝在下底蓋11的內(nèi)側(cè)中部,所述輻射管套管1的內(nèi)部在空腔13的腔壁上安裝有蓄熱體14,所述燃?xì)鈬姽?的一端安裝在輻射管套管1的內(nèi)部,所述燃?xì)鈬姽?的在輻射管套管1的內(nèi)部一端安裝有噴頭21,并且所述噴頭21的下端與連接件131的上表面接觸。

      所述燃?xì)鈬姽?在空腔13內(nèi)的部分外側(cè)設(shè)置有第一隔焰套211;所述蓄熱體14的內(nèi)部在安裝有第二隔焰套141,并且所述第二隔焰套141的下端外側(cè)與輻射管套管1的內(nèi)側(cè)下端接觸;所述連接件131的直徑與空腔13的直徑相等,并且所述連接件131的外側(cè)通過(guò)設(shè)置凹槽安裝有緊固圈134,所述緊固圈134的外徑大于空腔13的內(nèi)徑;所述下底蓋11的上表面設(shè)置有凹槽111,并且所述凹槽111的中部固定安裝有圓形凸塊112,所述圓形凸塊112與清理轉(zhuǎn)軸132的下端配合連接;所述下底蓋11在圓形凸塊112的外側(cè)設(shè)置有廢氣排出孔113,所述廢氣排出孔113內(nèi)設(shè)置有活性炭;所述下底蓋11與上底蓋12均通過(guò)設(shè)置螺紋孔安裝螺栓與輻射管套管1的端出連接;所述清理轉(zhuǎn)軸132、連接件131與緊固圈134分別為可拆卸結(jié)構(gòu);所述燃?xì)鈬姽?下端的噴頭21的外側(cè)設(shè)置有第三隔焰套。

      工作原理:工作時(shí),通過(guò)燃?xì)鈬姽?向輻射管套管1的空腔內(nèi)部通入燃?xì)?,然后燃?xì)庠诳涨?3內(nèi)進(jìn)行燃燒,燃燒后產(chǎn)生的顆粒裝物體就會(huì)粘附在腔壁上或連接件13的上表面,在燃?xì)膺M(jìn)行輸送的同時(shí)就會(huì)推動(dòng)連接件131向下移動(dòng),對(duì)壓縮彈簧133產(chǎn)生作用力,通過(guò)間接性的輸入燃?xì)?,就?huì)導(dǎo)致連接件131在空腔13內(nèi)部上下移動(dòng),由于連接件131的外側(cè)中部通過(guò)開(kāi)設(shè)凹槽安裝有緊固圈14,并且緊固圈14的外徑大于空腔13的內(nèi)徑,連接件131的移動(dòng)就會(huì)帶動(dòng)緊固圈14的移動(dòng),使緊固圈14與腔壁形成摩擦,將腔壁上附著的顆粒進(jìn)行清理,能夠有效的防止輻射管內(nèi)部堵塞,在長(zhǎng)時(shí)間使用后,通過(guò)螺栓將下底蓋11打開(kāi),然后將連接件131拆卸下來(lái)進(jìn)行清理。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開(kāi)了一種抗堵塞蓄熱式燃燒器,包括輻射管套管和燃?xì)鈬姽?,所述輻射管套管的下端安裝有下底蓋,所述輻射管套管的上段安裝有上底蓋,并且所述輻射管套管的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空腔,所述空腔的內(nèi)部中部安裝有連接件,所述連接件的下端固定安裝有清理轉(zhuǎn)軸,所述清理轉(zhuǎn)軸的外側(cè)安裝在壓縮彈簧,并且所述清理轉(zhuǎn)軸的下端安裝在下底蓋的內(nèi)側(cè)中部,所述輻射管套管的內(nèi)部在空腔的腔壁上安裝有蓄熱體,所述燃?xì)鈬姽艿囊欢税惭b在輻射管套管的內(nèi)部,所述燃?xì)鈬姽艿脑谳椛涔芴坠艿膬?nèi)部一端安裝有噴頭,并且所述噴頭的下端與連接件的上表面接觸。本發(fā)明能夠有效的防止燃?xì)庠谌紵螽a(chǎn)生的固體顆粒堆積。

      技術(shù)研發(fā)人員:宗寒;沈抗勇;趙崇智;李萌萌
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:馬鞍山藍(lán)信環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:2017.06.12
      技術(shù)公布日:2017.09.08
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