本發(fā)明涉及焚燒爐設備技術領域，具體為一種抗熱震的焚燒爐。

背景技術：

隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，焚燒爐的使用越來越廣泛，焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物：例如有毒氣體、有毒火箭液體燃料、醫(yī)療垃圾、生活廢品、動物尸體等進行高溫焚燒，達到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設備；現(xiàn)有的焚燒爐抗熱震性能差，在頻繁的爐膛溫度波動下，易出現(xiàn)龜裂，嚴重時將導致掉磚，而且一旦發(fā)生碎裂，也不能替換或修補碎裂的區(qū)域，不方便，而且現(xiàn)有的焚燒爐隔熱效果不好，易造成操作被殼體燙傷的情況發(fā)生。因此，不滿足需求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抗熱震的焚燒爐，以解決上述背景技術中提出的問題，所具有的有益效果是；本發(fā)明具有良好的抗熱震性能，適應燃燒負荷的大幅波動，不易坍塌，方便特換和修補，通過第一隔熱磚和第二隔熱磚的配合使用，提高了隔熱效果，避免了操作人員觸碰殼體被燙傷的情況發(fā)生。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種抗熱震的焚燒爐，包括底座和廢棄物放置板，所述底座頂端安裝有焚燒爐殼體和支撐桿，且焚燒爐殼體安裝在支撐桿左側，所述支撐桿頂端安裝有旋風除塵器，所述旋風除塵器與焚燒爐殼體通過連接管連接，所述焚燒爐殼體由外殼、第一隔熱磚、第一保溫磚、第二隔熱磚和第一耐火磚組合而成，且外殼、第一隔熱磚、第一保溫磚、第二隔熱磚和第一耐火磚從外到內依次設置，所述外殼、第一隔熱磚、第一保溫磚、第二隔熱磚和第一耐火磚相鄰之間通過水泥澆筑連接，所述廢棄物放置板由鋼板、第二保溫磚、第三隔熱磚和第二耐火磚組合而成，且鋼板、第二保溫磚、第三隔熱磚和第二耐火磚從下到上依次設置，所述鋼板、第二保溫磚、第三隔熱磚和第二耐火磚相鄰之間通過水泥澆筑連接，所述鋼板左右兩端均穿過第一耐火磚、第二隔熱磚、第一保溫磚和第一隔熱磚與外殼連接，且鋼板與外殼內壁之間焊接固定，所述廢棄物放置板上設置有通孔。

優(yōu)選的，所述焚燒爐殼體左側壁上安裝有控制箱和和送風機，且控制箱安裝在送風機上方。

優(yōu)選的，所述焚燒爐殼體上設置有第一安全門和第二安全門，且第一安全門設置在第二安全門上方。

優(yōu)選的，所述第一安全門和第二安全門右側上方分別設置有第一安全鎖和第二安全鎖。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該焚燒爐的多層耐火隔熱結構，結構簡單，成本低，通過鋼板與外殼之間焊接固定，鋼板、第二保溫磚、第三隔熱磚和第二耐火磚相鄰之間通過水泥澆筑固定連接，外殼、第一隔熱磚、第一保溫磚、第二隔熱磚和第一耐火磚相鄰之間通過水泥澆筑固定連接，使本發(fā)明具有良好的抗熱震性能，適應燃燒負荷的大幅波動，不易坍塌，方便特換和修補，通過第一隔熱磚和第二隔熱磚的配合使用，提高了隔熱效果，避免了操作人員觸碰殼體被燙傷的情況發(fā)生。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明焚燒爐殼體內部的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明廢棄物放置板的俯視圖；

圖4為本發(fā)明廢棄物放置板的仰視圖。

圖中：1-控制箱；2-第一安全門；3-第一安全鎖；4-焚燒爐殼體；5-連接管；6-旋風除塵器；7-送風機；8-第二安全門；9-第二安全鎖；10-底座；11-支撐桿；12-外殼；13-第一隔熱磚；14-第一保溫磚；15-第二隔熱磚；16-第一耐火磚；17-廢棄物放置板；18-鋼板；19-第二保溫磚；20-第三隔熱磚；21-第二耐火磚；22-通孔。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種抗熱震的焚燒爐，包括底座10和廢棄物放置板17，底座10頂端安裝有焚燒爐殼體4和支撐桿11，且焚燒爐殼體4安裝在支撐桿11左側，支撐桿11頂端安裝有旋風除塵器6，旋風除塵器6與焚燒爐殼體4通過連接管6連接，焚燒爐殼體4由外殼12、第一隔熱磚13、第一保溫磚14、第二隔熱磚15和第一耐火磚16組合而成，且外殼12、第一隔熱磚13、第一保溫磚14、第二隔熱磚15和第一耐火磚16從外到內依次設置，外殼12、第一隔熱磚13、第一保溫磚14、第二隔熱磚15和第一耐火磚16相鄰之間通過水泥澆筑連接，廢棄物放置板17由鋼板18、第二保溫磚19、第三隔熱磚20和第二耐火磚21組合而成，且鋼板18、第二保溫磚19、第三隔熱磚20和第二耐火磚21從下到上依次設置，鋼板18、第二保溫磚19、第三隔熱磚20和第二耐火磚21相鄰之間通過水泥澆筑連接，鋼板18左右兩端均穿過第一耐火磚16、第二隔熱磚15、第一保溫磚14和第一隔熱磚13與外殼12連接，且鋼板18與外殼12內壁之間焊接固定，廢棄物放置板17上設置有通孔22，焚燒爐殼體4左側壁上安裝有控制箱1和和送風機7，且控制箱1安裝在送風機7上方，焚燒爐殼體4上設置有第一安全門2和第二安全門8，且第一安全門2設置在第二安全門8上方，第一安全門2和第二安全門8右側上方分別設置有第一安全鎖3和第二安全鎖9。

工作原理：通過第一安全鎖3打開第一安全門2，把廢棄物放置到廢棄物放置板17上，放置好后關上第一安全門2，通過控制箱1上的控制按鈕啟動本裝置，送風機7對焚燒爐殼體4內部進行送風，焚燒過程中產生的廢氣通過連接管5傳送到旋風除塵器6，旋風除塵器6對廢氣進行除塵收集，最后排出，通過鋼板18與外殼12之間焊接固定，鋼板18、第二保溫磚19、第三隔熱磚20和第二耐火磚21相鄰之間通過水泥澆筑固定連接，外殼12、第一隔熱磚13、第一保溫磚14、第二隔熱磚15和第一耐火磚16相鄰之間通過水泥澆筑固定連接，使本發(fā)明具有良好的抗熱震性能，適應燃燒負荷的大幅波動，不易坍塌，方便特換和修補，通過第一隔熱磚13和第二隔熱磚15的配合使用，提高了隔熱效果，避免了操作人員觸碰殼體被燙傷的情況發(fā)生，焚燒完成后，通過第二安全鎖9打開第二安全門8，掃除殘渣，結構簡單，成本低。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種抗熱震的焚燒爐，包括底座和廢棄物放置板，所述底座頂端安裝有焚燒爐殼體和支撐桿，所述支撐桿頂端安裝有旋風除塵器，所述焚燒爐殼體由外殼、第一隔熱磚、第一保溫磚、第二隔熱磚和第一耐火磚組合而成，且外殼、第一隔熱磚、第一保溫磚、第二隔熱磚和第一耐火磚從外到內依次設置，所述外殼、第一隔熱磚、第一保溫磚、第二隔熱磚和第一耐火磚相鄰之間通過水泥澆筑連接。本發(fā)明結構簡單，成本低，具有良好的抗熱震性能，適應燃燒負荷的大幅波動，不易坍塌，方便特換和修補，通過第一隔熱磚和第二隔熱磚的配合使用，提高了隔熱效果，避免了操作人員觸碰殼體被燙傷的情況發(fā)生。

技術研發(fā)人員：陳江偉;楊洋
受保護的技術使用者：河南省登封市光大耐火材料有限公司
技術研發(fā)日：2017.06.27
技術公布日：2017.10.10