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      一種陣列疊加集成自導向廢棄物熱裂解成套設備的制作方法

      文檔序號:11248316閱讀:654來源:國知局
      一種陣列疊加集成自導向廢棄物熱裂解成套設備的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種垃圾處理設備,特別是一種陣列疊加集成自導向廢棄物熱裂解成套設備。



      背景技術:

      目前無論是國際還是國內政府都大力提倡環(huán)保與節(jié)能,固體廢物對環(huán)境污染越來越嚴重,不單純是對地表面的直觀污染,而且經(jīng)雨水浸蝕滲入地下,對地下水污染已日夜加重,對我們的生存以造成很大威脅;目前市面已有焚燒設備,但都處于多多少少在處理過程中,廢氣或廢水二次污染嚴重;本發(fā)明結構,采用全封閉負壓運行,運行過程中絕無三廢外泄造成二次污染,運行過程中所產(chǎn)生的三廢全部收集,變廢為寶,不但沒有二次污染還可以增加額外經(jīng)濟效益。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種可實現(xiàn)連續(xù)推擠供料全封閉負壓熱裂解的種陣列疊加集成自導向廢棄物熱裂解成套設備。

      本發(fā)明采用的技術方案是,一種陣列疊加集成自導向廢棄物熱裂解成套設備,包括爐體、儲液罐和儲氣罐;爐體頂部連接除塵器,除塵器連接廢氣中和處理罐;爐體上部連接推送進料口,推送進料口連接輸送機;爐體內中下部設置熱裂解室,熱裂解室上部連接與其為一體結構的陣列排列的三角錐體結構收集腔;收集腔上部連接氣體收集管,氣體收集管連接儲氣罐;爐體內上部設置有液體收集槽、液體收集槽連接液體收集管,液體收集管連接儲液罐;爐體內底部設置有倒錐體結構的爐排;爐排對應位置設置有進風管;爐體底部設置有出料口,出料口連接擠出機。

      進一步的,所述爐體通過第一廢氣輸送管連接除塵器。

      進一步的,所述除塵器通過第二廢氣輸送管連接廢氣中和處理罐。

      進一步的,所述輸送機為螺旋輸送或者推板輸送。

      進一步的,所述爐體底部設置有排灰渣口,排灰渣口連接灰渣收集輸送機。

      進一步的,所述廢氣中和處理罐上設置有排氣煙囪。

      本發(fā)明的有益效果是:

      (1)本發(fā)明運行過程中沒有有害物質外泄,不會造成二次污染,并且可收集產(chǎn)生的廢棄物,增加經(jīng)濟收益;

      (2)本發(fā)明使用陣列式的三角錐體結構收集腔,可提高熱裂解效率,并具有節(jié)能效果;

      (3)本發(fā)明設置倒錐爐排和通風口,可實現(xiàn)物質的懸空和通風率以及燃燒率;

      (4)本發(fā)明結構簡單、使用方便、安全環(huán)保。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明立體圖;

      圖2為本發(fā)明側剖視圖;

      圖3為本發(fā)明中收集腔結構示意圖;

      圖4為本發(fā)明中收集腔俯視圖。

      圖中:1-爐體,2-爐排,3-進風管,4-出料口,5-熱裂解室,6-收集腔,7-氣體收集管,8-推送進料口,9-液體收集槽,10-液體收集管,11-儲液罐,12-1-第一廢氣輸送管,12-2-第二廢氣輸送管,13-儲氣罐,14-除塵器,15-廢氣中和處理罐,16-輸送機,17-擠出機,18-排氣煙囪。

      具體實施方式

      下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。

      如圖1-4所示,一種陣列疊加集成自導向廢棄物熱裂解成套設備,包括爐體1、儲液罐11和儲氣罐13;爐體1頂部連接除塵器14,除塵器14連接廢氣中和處理罐15;爐體1上部連接推送進料口8,推送進料口8連接輸送機16;爐體1內中下部設置熱裂解室5,熱裂解室5上部連接與其為一體結構的陣列排列的三角錐體結構收集腔6;收集腔6上部連接氣體收集管7,氣體收集管7連接儲氣罐13;爐體1內上部設置有液體收集槽9、液體收集槽9連接液體收集管10,液體收集管10連接儲液罐11;爐體1內底部設置有倒錐體結構的爐排2;爐排2對應位置設置有進風管3;爐體1底部設置有出料口4,出料口4連接擠出機17。

      進一步的,所述爐體1通過第一廢氣輸送管12-1連接除塵器14。

      進一步的,所述除塵器14通過第二廢氣輸送管12-2連接廢氣中和處理罐15。

      進一步的,所述輸送機16為螺旋輸送或者推板輸送。

      進一步的,所述爐體1底部設置有排灰渣口,排灰渣口連接灰渣收集輸送機。

      進一步的,所述廢氣中和處理罐15上設置有排氣煙囪18。

      使用時,輸送機16根據(jù)熱裂解需要定量送料,同時在爐體1工作時將推送進料口8封堵不讓蒸發(fā)氣和廢氣產(chǎn)生逃逸;爐體1中上部設置的預熱裂解室5一體的疊加自導向干餾三角椎體結構收集腔6,用于收集熱裂解過程中產(chǎn)生的二噁英氣體,并且還防止熱裂解中物料和灰渣對收集腔6通道堵塞;還能將上部掉下來的熱裂解料懸空預熱干燥并通過斜面導向分散足夠松弛度,為進入高溫裂解室作有利條件準備,可提高熱裂解效率,并能達到節(jié)能效果,并且結構簡單;收集腔6可以不限于三角錐體結構,也可以為半圓形結構;收集腔6上端設置有一孔與收集管7連接,收集管7連接儲氣罐13;熱裂解時產(chǎn)生的二噁英氣體經(jīng)收集管7被壓縮存儲在儲氣罐13內;爐體1中下部熱裂解室5高溫聚熱裂解溫度可達700-1000度,可有利于提高物質熱裂解效應;爐體1下部設置的倒錐形爐排2和進風管3,能使物料懸空,提高通風率與燃燒率;可根據(jù)需要開閉進風管3,達到合理供氧條件提高熱值效應;爐體1底部設置排灰渣口,排灰渣口連接灰渣收集輸送機;可同步及時將灰渣送出,防止灰渣堵塞影響熱裂解效率,灰渣輸送機與有機肥混料機結合,混料機與有機肥顆粒擠出機17結合形成一條聯(lián)合流水生產(chǎn)線,做到物盡其用無廢渣外排對環(huán)境造成二次污染。

      本發(fā)明將含有發(fā)酵醋有異味液蒸發(fā)液進行全面收集,使其在熱裂解途中,不會再讓蒸發(fā)液結露而返滴入待熱裂解原料中造成熱裂解原料二次過濕,所帶來過長熱裂解周期而降低效率,更不會產(chǎn)生二次污染;本發(fā)明實現(xiàn)連續(xù)推擠供料全封閉負壓熱裂解系統(tǒng)、蒸餾液收集系統(tǒng)、廢氣結露系統(tǒng)、粉塵處理系統(tǒng)、廢氣光觸媒或臭氧或高壓電離或等離子處理系統(tǒng)、二噁英氣體收集系統(tǒng)、灰渣配方擠出有機顆粒肥料系統(tǒng)組成的成套設備;重點實現(xiàn)對醫(yī)用垃圾、農村及城市生活垃圾、污泥、油井鉆井含油巖漿、動物尸體、農村秸稈等可燃物質氣化焚燒無害化處理成套設備,氣化二噁英再燃燒可以用于生活熱源,焚燒熱能還可應用于蒸汽發(fā)電;焚燒時物資中所產(chǎn)生的蒸餾液一滴不漏收集,該液體基本形成無菌發(fā)酵醋液,該濃縮液是澆花、有機蔬菜種植的很好水肥。燃燒后的灰渣與合理配方經(jīng)擠出做成顆粒有機肥料。

      上述實施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領域專業(yè)技術人員實現(xiàn)或使用,對上述實施方式進行修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,故本發(fā)明包括但不限于上述實施方式,任何符合本權利要求書或說明書描述,符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點的方法、工藝、產(chǎn)品,均落入本發(fā)明的保護范圍之內。



      技術特征:

      技術總結
      本發(fā)明公開了一種陣列疊加集成自導向廢棄物熱裂解成套設備,包括爐體、儲液罐和儲氣罐;爐體頂部連接除塵器,除塵器連接廢氣中和處理罐;爐體上部連接推送進料口,推送進料口連接輸送機;爐體內中下部設置熱裂解室,熱裂解室上部連接與其為一體結構的陣列排列的三角錐體結構收集腔;收集腔上部連接氣體收集管,氣體收集管連接儲氣罐;爐體內上部設置有液體收集槽、液體收集槽連接液體收集管,液體收集管連接儲液罐;爐體內底部設置有倒錐體結構的爐排;爐排對應位置設置有進風管;爐體底部設置有出料口,出料口連接擠出機;本發(fā)明運行過程中沒有有害物質外泄,不會造成二次污染,并且可收集產(chǎn)生的廢棄物,增加經(jīng)濟收益。

      技術研發(fā)人員:程輝;程黎黎;劉春梅
      受保護的技術使用者:四川挺立機電科技有限公司
      技術研發(fā)日:2017.07.13
      技術公布日:2017.09.15
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