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      一種空氣預(yù)熱器清灰裝置的制作方法

      文檔序號(hào):40342045發(fā)布日期:2024-12-18 13:19閱讀:6來(lái)源:國(guó)知局
      一種空氣預(yù)熱器清灰裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于清灰,具體涉及一種空氣預(yù)熱器清灰裝置。


      背景技術(shù):

      1、為了提高鍋爐熱效率,降低排煙熱損失,鍋爐尾部通常都裝有空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器工作時(shí)其表層會(huì)出現(xiàn)積灰現(xiàn)象,積灰多為硫酸氫氨和粉塵顆粒等多種成分混合物,具有一定的粘性,累計(jì)會(huì)阻礙煙氣流通。因此需要通過(guò)清灰裝置對(duì)空氣預(yù)熱器進(jìn)行清灰操作,現(xiàn)有的清灰裝置包括驅(qū)動(dòng)裝置和與驅(qū)動(dòng)裝置相連接清灰梳齒板,通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)清灰梳齒板在空氣預(yù)熱器換熱管之間平移進(jìn)行清灰,然而,由于積灰具有一定的粘性,梳齒板通過(guò)換熱管間平移清理積灰時(shí)會(huì)出現(xiàn)混合物黏連在梳齒板上的情況,被攜帶至端部,導(dǎo)致空氣預(yù)熱器兩端的管板積灰,從而導(dǎo)致梳齒板行程范圍逐漸被壓縮,不能長(zhǎng)周期連續(xù)運(yùn)行。

      2、此外,現(xiàn)有的驅(qū)動(dòng)方式采用電機(jī)驅(qū)動(dòng),當(dāng)梳齒板在清灰時(shí)被阻塞后還是會(huì)持續(xù)輸出動(dòng)力,會(huì)出現(xiàn)燒毀現(xiàn)象?;蛘咝枰O(shè)置會(huì)出現(xiàn)上述情況時(shí)進(jìn)行停機(jī)保護(hù),需要停爐清灰后才能重新啟動(dòng)電機(jī)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于解決上述問(wèn)題,提供一種空氣預(yù)熱器清灰裝置。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種空氣預(yù)熱器清灰裝置,包括第一軌道和第二軌道,所述第一軌道和所述第二軌道上側(cè)相互平行地設(shè)有兩個(gè)橫向支架組件,所述橫向支架組件沿所述第一軌道、所述第二軌道移動(dòng),兩個(gè)所述橫向支架組件之間連接有連接架;

      3、所述橫向支架組件橫向兩端上側(cè)分別設(shè)有豎直振動(dòng)裝置,所述豎直振動(dòng)裝置連接有主軸,所述主軸上間隔設(shè)有多個(gè)齒板;

      4、所述橫向支架組件中部連接有轉(zhuǎn)接板,所述轉(zhuǎn)接板連接有水平驅(qū)動(dòng)裝置,用于驅(qū)動(dòng)所述橫向支架組件沿所述第一軌道、第二軌道移動(dòng)。

      5、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述橫向支架組件包括間隔設(shè)置的第一橫向支架和第二橫向支架、與所述第一橫向支架、所述第二橫向支架固定連接的卡板、位于所述第一橫向支架和所述第二橫向支架之間的支撐擋板,所述支撐擋板上設(shè)有主軸限位孔;

      6、所述第一橫向支架和所述第二橫向支架上連接有支撐座,所述卡板和所述支撐座上側(cè)固定連接有安裝座,所述豎直振動(dòng)裝置安裝在所述安裝座上。

      7、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述豎直振動(dòng)裝置包括安裝在所述安裝座上的空氣振蕩器,所述空氣振蕩器具有振動(dòng)活塞桿,所述振動(dòng)活塞桿下部連接有移動(dòng)塊,所述主軸穿過(guò)所述移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊下側(cè)連接有復(fù)位彈簧;

      8、所述支撐座包括底板,所述復(fù)位彈簧的另一端位于所述底板上與所述底板相連接。

      9、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述移動(dòng)塊包括相對(duì)設(shè)置的上部移動(dòng)塊和下部移動(dòng)塊,所述上部移動(dòng)塊和所述下部移動(dòng)塊相對(duì)開設(shè)有半圓弧面與所述主軸相配合;

      10、所述復(fù)位彈簧與所述下部移動(dòng)塊相連接,所述下部移動(dòng)塊上還連接有導(dǎo)向柱,所述復(fù)位彈簧位于所述導(dǎo)向柱的外圍;

      11、所述底板上設(shè)有圓孔,所述導(dǎo)向柱穿過(guò)所述圓孔。

      12、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述卡板還連接有氣路導(dǎo)管,所述氣路導(dǎo)管通過(guò)氣管與所述空氣振蕩器相連通。

      13、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述連接架包括沿水平方向相互平行設(shè)置的第一連接架和第二連接架,所述第一連接架和所述第二連接架與所述卡板固定連接,所述第一連接架和所述第二連接架與所述第一橫向支架、所述第二橫向支架垂直設(shè)置;

      14、所述第二橫向支架與所述第二連接架之間還設(shè)有加強(qiáng)支架;

      15、所述第一連接架、所述第二連接架與所述氣路導(dǎo)管位于所述卡板兩側(cè)相對(duì)設(shè)置;

      16、所述第二連接架下側(cè)連接有滾輪,所述滾輪設(shè)有軌道擋板,所述卡板上還連接有防脫掛板。

      17、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述水平驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸、與所述氣缸固定連接的推桿;

      18、所述空氣預(yù)熱器還包括過(guò)壁密封組件,所述推桿穿過(guò)所述過(guò)壁密封組件與所述轉(zhuǎn)接板相連接。

      19、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述過(guò)壁密封組件包括主體結(jié)構(gòu)、所述主體結(jié)構(gòu)相連接的法蘭壓片;

      20、所述主體結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)有保溫棉層。

      21、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述水平驅(qū)動(dòng)裝置還包括相對(duì)設(shè)置的氣缸支座,所述氣缸支座上設(shè)有調(diào)節(jié)孔;

      22、所述氣缸前端連接有固定板,所述固定板上設(shè)有調(diào)節(jié)軸與所述調(diào)節(jié)孔相配合。

      23、根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,所述齒板具有自清潔功能,包括板體和設(shè)置在板體上的鋸齒結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述橫向支架組件處的清潔齒板的鋸齒結(jié)構(gòu)設(shè)置方向相反。

      24、本發(fā)明的空氣預(yù)熱器清灰裝置,通過(guò)水平裝置工作可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)接板、橫向支架組件沿著第一軌道、第二軌道移動(dòng),由于連接架將兩組橫向支架組件連接在一起,從而使得兩組橫向支架組件可以同步沿著第一軌道、第二軌道移動(dòng),從而可以實(shí)現(xiàn)齒板在空氣預(yù)熱器管間的平移,實(shí)現(xiàn)清灰操作,同時(shí),由于豎直振動(dòng)裝置的設(shè)置,可以驅(qū)動(dòng)齒板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)齒板在換熱管間隙中由上而下往復(fù)運(yùn)動(dòng),切割和振落換熱管上具有粘性或板結(jié)的積灰,還可以對(duì)空氣預(yù)熱器兩端的管板積灰進(jìn)行清理。

      25、本發(fā)明的空氣預(yù)熱器清灰裝置,空氣振蕩器頂部有氣路接口,通過(guò)氣管輸入壓縮空氣。氣路的前端連接氣路導(dǎo)管的氣路內(nèi)接口,氣路導(dǎo)管為金屬硬管,氣路導(dǎo)管穿過(guò)鍋爐煙道壁上的過(guò)壁密封組件與卡板連接,氣路導(dǎo)管的氣路外接口接入電磁控制閥輸出口,電磁控制閥輸入口接入外部壓縮空氣氣源,由電磁控制閥控制空氣振蕩器沖出和縮回,當(dāng)電磁控制閥打開,壓縮空氣通過(guò)管路進(jìn)入空氣振蕩器的壓力腔,克服磁鐵磁力瞬間爆發(fā)推動(dòng)空氣振蕩器的振動(dòng)活塞桿,當(dāng)電磁控制閥關(guān)閉,進(jìn)入空氣振蕩器的壓力腔內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)管路返回大氣,空氣振蕩器的振動(dòng)活塞桿在內(nèi)部彈簧作用下回縮復(fù)位,由控制閥控制空氣振蕩器振動(dòng)頻率,當(dāng)空氣振蕩器的振動(dòng)活塞桿向下沖出推動(dòng)移動(dòng)塊和主軸向下移動(dòng),復(fù)位彈簧被壓縮,當(dāng)空氣振蕩器的振動(dòng)活塞桿向上回縮時(shí),復(fù)位彈簧推動(dòng)移動(dòng)塊和主軸向上恢復(fù)原位。如此,周而復(fù)始,空氣激振器振動(dòng)帶動(dòng)主軸上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)齒板在換熱管間隙中由上而下往復(fù)運(yùn)動(dòng),切割和振落換熱管上具有粘性或板結(jié)的積灰。

      26、本發(fā)明的空氣預(yù)熱器齒板,豎直設(shè)置在相鄰換熱管之間,煙氣流動(dòng)方向?yàn)樽陨隙拢捎诘谝粌A斜齒面與齒頂面的夾角為33°-35°,并且第二傾斜齒面與齒頂面的夾角大于第一傾斜齒面與齒頂面的夾角,以及設(shè)置弧面與相鄰鋸齒結(jié)構(gòu)的第二傾斜齒面、第一傾斜齒面相連接,從而使得當(dāng)煙氣自上而下經(jīng)過(guò)時(shí),第二傾斜齒面、弧面和第一傾斜齒面三者圍成的空間形成渦流負(fù)壓區(qū),煙氣的流速為6-12米/秒,進(jìn)而會(huì)產(chǎn)生卡門渦街,渦旋具有高能量、周期性特點(diǎn),渦旋周期性脫落擊打第二傾斜齒面、弧面和第一傾斜齒面積累的煙灰,從而達(dá)到自清潔效果。

      27、本發(fā)明的空氣預(yù)熱器清灰裝置,采用控制平移速度和振動(dòng)頻率的控制清灰方式,清理效果好。還可以采用,左右兩側(cè)不同步的振動(dòng)方式、行走方向前端的兩個(gè)振動(dòng)裝置振動(dòng),同時(shí)振動(dòng)形成共振。平移驅(qū)動(dòng)的方式采用鍋爐外的氣缸推桿驅(qū)動(dòng)裝置,氣缸驅(qū)動(dòng)推拉力恒定,如果因積灰導(dǎo)致清灰板被阻隔,會(huì)停留在原地持續(xù)振動(dòng),直到積灰被清理掉。此外,本發(fā)明的齒板能夠形成渦街效應(yīng),實(shí)現(xiàn)自清灰。



      技術(shù)特征:

      1.一種空氣預(yù)熱器清灰裝置,包括第一軌道(1)和第二軌道(2),其特征在于,所述第一軌道(1)和所述第二軌道(2)上側(cè)相互平行地設(shè)有兩個(gè)橫向支架組件(3),所述橫向支架組件(3)沿所述第一軌道(1)、所述第二軌道(2)移動(dòng),兩個(gè)所述橫向支架組件(3)之間連接有連接架(4);

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器清灰裝置,其特征在于,所述橫向支架組件(3)包括間隔設(shè)置的第一橫向支架(31)和第二橫向支架(32)、與所述第一橫向支架(31)、所述第二橫向支架(32)固定連接的卡板(33)、位于所述第一橫向支架(31)和所述第二橫向支架(32)之間的支撐擋板(34),所述支撐擋板(34)上設(shè)有主軸限位孔(35);

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣預(yù)熱器清灰裝置,其特征在于,所述豎直振動(dòng)裝置(5)包括安裝在所述安裝座(37)上的空氣振蕩器(51),所述空氣振蕩器(51)具有振動(dòng)活塞桿(52),所述振動(dòng)活塞桿(52)下部連接有移動(dòng)塊(53),所述主軸(6)穿過(guò)所述移動(dòng)塊(53),所述移動(dòng)塊(53)下側(cè)連接有復(fù)位彈簧(54);

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣預(yù)熱器清灰裝置,其特征在于,所述移動(dòng)塊(53)包括相對(duì)設(shè)置的上部移動(dòng)塊(531)和下部移動(dòng)塊(532),所述上部移動(dòng)塊(531)和所述下部移動(dòng)塊(532)相對(duì)開設(shè)有半圓弧面與所述主軸(6)相配合;

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空氣預(yù)熱器清灰裝置,其特征在于,所述卡板(33)還連接有氣路導(dǎo)管(38),所述氣路導(dǎo)管(38)通過(guò)氣管(39)與所述空氣振蕩器(51)相連通。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的空氣預(yù)熱器清灰裝置,其特征在于,所述連接架(4)包括沿水平方向相互平行設(shè)置的第一連接架(41)和第二連接架(42),所述第一連接架(41)和所述第二連接架(42)與所述卡板(33)固定連接,所述第一連接架(41)和所述第二連接架(42)與所述第一橫向支架(31)、所述第二橫向支架(32)垂直設(shè)置;

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器清灰裝置,其特征在于,所述水平驅(qū)動(dòng)裝置(9)包括氣缸(91)、與所述氣缸(91)固定連接的推桿(92);

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣預(yù)熱器清灰裝置,其特征在于,所述過(guò)壁密封組件(10)包括主體結(jié)構(gòu)(101)、所述主體結(jié)構(gòu)(101)相連接的法蘭壓片(102);

      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的空氣預(yù)熱器清灰裝置,其特征在于,所述水平驅(qū)動(dòng)裝置(9)還包括相對(duì)設(shè)置的氣缸支座(93),所述氣缸支座(93)上設(shè)有調(diào)節(jié)孔(94);

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器清灰裝置,其特征在于,所述齒板(7)具有自清潔功能,包括板體(71)和設(shè)置在板體(71)上的鋸齒結(jié)構(gòu)(72),兩個(gè)所述橫向支架組件(3)處的清潔齒板(7)的鋸齒結(jié)構(gòu)(72)設(shè)置方向相反。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及一種空氣預(yù)熱器清灰裝置,包括第一軌道(1)和第二軌道(2),第一軌道(1)和第二軌道(2)上側(cè)相互平行地設(shè)有兩個(gè)橫向支架組件(3),橫向支架組件(3)沿所述第一軌道(1)、第二軌道(2)移動(dòng),兩個(gè)所述橫向支架組件(3)之間連接有連接架(4);所述橫向支架組件(3)橫向兩端上側(cè)分別設(shè)有豎直振動(dòng)裝置(5),所述豎直振動(dòng)裝置(5)連接有主軸(6),所述主軸(6)上間隔設(shè)有多個(gè)齒板(7);所述橫向支架組件(3)中部連接有轉(zhuǎn)接板(8),所述轉(zhuǎn)接板(8)連接有水平驅(qū)動(dòng)裝置(9),用于驅(qū)動(dòng)所述橫向支架組件(3)沿所述第一軌道(1)、第二軌道(2)移動(dòng)。本發(fā)明的空氣預(yù)熱器清灰裝置清灰效果好。

      技術(shù)研發(fā)人員:李為冬,袁明鎮(zhèn),趙峰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:山東泓江智能設(shè)備有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/12/17
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