本技術(shù)涉及有機(jī)廢氣燃燒處理,具體的,涉及一種有機(jī)廢氣燃燒裝置。
背景技術(shù):
1、隨著現(xiàn)代化技術(shù)的不斷變革,工藝更先進(jìn)的有機(jī)廢氣處理方法及相應(yīng)設(shè)備逐漸多了起來,其中燃燒法是技術(shù)成熟的有機(jī)廢氣處理方法。根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同,又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。催化燃燒是利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì),直接燃燒是燃燒氣體的同時(shí),通過氧化及高溫下的熱分解的方法。將燃燒室中有害的vocs進(jìn)行降解,將有害的vocs氣體輸入到燃燒室后,當(dāng)高溫、充足空氣等客觀條件的前提下,將有害廢氣充分燃燒完全,使其完全分解成co2和h2o。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有專利(公告號(hào):cn?215294942?u)公開了一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,包括燃燒罐,所述燃燒罐的一側(cè)中部固定安裝有清洗管,所述燃燒罐的前側(cè)底部固定安裝有進(jìn)氣管,所述燃燒罐的底端固定安裝有排灰管,所述排灰管的底端固定安裝有連接座,所述連接座的兩側(cè)均滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述連接座的底端固定安裝有固定管。本實(shí)用新型通過活動(dòng)桿、安裝板、彈簧、活動(dòng)板、限位塊之間的配合設(shè)置,便于將儲(chǔ)灰罐從連接座的底部拆卸和安裝,拆卸較為方便,進(jìn)而便于對(duì)儲(chǔ)灰罐的內(nèi)部徹底的進(jìn)行清理,清理較為方便,通過過濾板、第一凈化板、第二凈化板之間的配合設(shè)置,可以對(duì)燃燒后的有機(jī)廢氣排出的氣體進(jìn)行多次過濾。
3、然而在實(shí)施相關(guān)技術(shù)中發(fā)現(xiàn)上述存在以下問題:上述裝置在解決有機(jī)廢氣的燃燒處理時(shí),通過直接燃燒的方法,對(duì)有機(jī)廢氣的燃燒不夠充分,易造成燃燒凈化不徹底而引發(fā)有害氣體排出污染環(huán)境,急需設(shè)計(jì)改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型提出一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,解決了上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有裝置對(duì)有機(jī)廢氣燃燒處理不充分而導(dǎo)致凈化不徹底的問題。
2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,包括罐體,所述罐體由加熱罐、燃燒罐和吸附罐組成,所述加熱罐位于燃燒罐的下方,所述燃燒罐位于吸附罐的下方,所述吸附罐位于罐體的最頂端,所述加熱罐的一側(cè)設(shè)有催化劑箱,所述催化劑箱的頂部固定安裝有抽取泵,所述抽取泵的輸出端連接有一端位于燃燒罐內(nèi)部的噴淋管,所述噴淋管的外表面固定安裝有若干噴淋頭,若干所述噴淋頭的下方設(shè)有催化裝置,所述催化裝置的下方設(shè)有火焰燃燒器,所述吸附罐的內(nèi)部且位于噴淋管的上方設(shè)有填料架,所述填料架的頂部放置有填料。
3、優(yōu)選的,所述催化裝置包括:頂板和底板,所述頂板位于底板上方,且頂板和底板之間設(shè)有若干金屬波紋管,所述頂板的表面開設(shè)有若干與金屬波紋管一一對(duì)應(yīng)的管孔。
4、優(yōu)選的,所述金屬波紋管采用耐熱合金絲制成,且內(nèi)壁上涂覆有活性氧化鋁薄膜,所述頂板和底板分別固定安裝在燃燒罐的內(nèi)側(cè)壁上。
5、優(yōu)選的,所述加熱罐的內(nèi)部設(shè)有熱交換器,所述加熱罐和燃燒罐的頂端均設(shè)有過濾盤。
6、優(yōu)選的,所述加熱罐的底端外表面開設(shè)有進(jìn)氣口,所述吸附罐的頂端開設(shè)有出氣口,所述出氣口的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有濾塵網(wǎng)。
7、優(yōu)選的,所述加熱罐、燃燒罐和吸附罐的外表面一側(cè)均開設(shè)有觀察窗,所述吸附罐的頂端外表面開設(shè)有送料口。
8、優(yōu)選的,所述填料架的外表面上均勻開設(shè)有若干等距間隔排列設(shè)置的回流孔。
9、優(yōu)選的,所述催化劑箱內(nèi)設(shè)有三氧化二鐵和三氧化二鉻的混合復(fù)合物。
10、優(yōu)選的,所述加熱罐的外表面且相對(duì)進(jìn)氣口的一側(cè)開設(shè)有排渣口。
11、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:
12、1、本實(shí)用新型中;當(dāng)有機(jī)廢氣由加熱罐進(jìn)入燃燒罐內(nèi)后,在火焰燃燒器的高溫燃燒下,部分有害氣體轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),剩余氣體中仍然含有其它大量有害物質(zhì),當(dāng)經(jīng)過催化裝置后,由若干金屬波紋管底端進(jìn)入金屬波紋管內(nèi)部,與噴淋頭噴射出的三氧化二鐵和三氧化二鉻的混合催化劑接觸,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌洗呋瘎┲械难醴肿臃謩e被吸附在催化劑的表面而活化,由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水,從而達(dá)到充分燃燒凈化處理有機(jī)廢氣的目的。
13、2、本實(shí)用新型中;有機(jī)廢氣進(jìn)入加熱罐后,先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒罐內(nèi),并通過濾盤進(jìn)行初步過濾掉其中的固體雜質(zhì),使得進(jìn)入燃燒罐內(nèi)的有機(jī)廢氣能夠充分燃燒,且經(jīng)燃燒處理后的二氧化碳?xì)怏w經(jīng)過連料架表面的回流孔后進(jìn)入多孔填料內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步的雜質(zhì)過濾,提高了過濾效果。
1.一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,包括罐體,其特征在于:所述罐體由加熱罐(1)、燃燒罐(2)和吸附罐(3)組成,所述加熱罐(1)位于燃燒罐(2)的下方,所述燃燒罐(2)位于吸附罐(3)的下方,所述吸附罐(3)位于罐體的最頂端,所述加熱罐(1)的一側(cè)設(shè)有催化劑箱(4),所述催化劑箱(4)的頂部固定安裝有抽取泵(5),所述抽取泵(5)的輸出端連接有一端位于燃燒罐(2)內(nèi)部的噴淋管(6),所述噴淋管(6)的外表面固定安裝有若干噴淋頭(16),若干所述噴淋頭(16)的下方設(shè)有催化裝置(15),所述催化裝置(15)的下方設(shè)有火焰燃燒器(14),所述吸附罐(3)的內(nèi)部且位于噴淋管(6)的上方設(shè)有填料架(17),所述填料架(17)的頂部放置有填料(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,其特征在于:所述催化裝置(15)包括:頂板(151)和底板(152),所述頂板(151)位于底板(152)上方,且頂板(151)和底板(152)之間設(shè)有若干金屬波紋管(153),所述頂板(151)的表面開設(shè)有若干與金屬波紋管(153)一一對(duì)應(yīng)的管孔(154)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,其特征在于:所述金屬波紋管(153)采用耐熱合金絲制成,且內(nèi)壁上涂覆有活性氧化鋁薄膜,所述頂板(151)和底板(152)分別固定安裝在燃燒罐(2)的內(nèi)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,其特征在于:所述加熱罐(1)的內(nèi)部設(shè)有熱交換器(12),所述加熱罐(1)和燃燒罐(2)的頂端均設(shè)有過濾盤(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,其特征在于:所述加熱罐(1)的底端外表面開設(shè)有進(jìn)氣口(7),所述吸附罐(3)的頂端開設(shè)有出氣口(8),所述出氣口(8)的內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有濾塵網(wǎng)(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,其特征在于:所述加熱罐(1)、燃燒罐(2)和吸附罐(3)的外表面一側(cè)均開設(shè)有觀察窗(10),所述吸附罐(3)的頂端外表面開設(shè)有送料口(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,其特征在于:所述填料架(17)的外表面上均勻開設(shè)有若干等距間隔排列設(shè)置的回流孔(20)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)廢氣燃燒裝置,其特征在于:所述加熱罐(1)的外表面且相對(duì)進(jìn)氣口(7)的一側(cè)開設(shè)有排渣口(19)。