本技術(shù)屬于廢氣處理煙囪管清潔，具體涉及一種廢氣處理設(shè)備煙囪管自清潔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣需要通過(guò)煙囪管排放到大氣中，以減少對(duì)環(huán)境的污染。但是煙囪管內(nèi)部清潔困難，煙囪管通常較高，清潔人員需要進(jìn)行高處作業(yè)。這對(duì)于清潔人員的安全提出了挑戰(zhàn)，并且清潔過(guò)程中的設(shè)備和工具也會(huì)受到限制，廢氣中可能含有各種有害物質(zhì)，如顆粒物、煙塵、硫化物、氮氧化物等。這些物質(zhì)在煙囪管內(nèi)沉積和堆積，形成硬化結(jié)構(gòu)，增加了清潔的難度，目前的煙囪管清潔技術(shù)主要依靠人工清潔或機(jī)械設(shè)備清潔，但效果并不理想。清潔人員往往無(wú)法完全到達(dá)煙囪管的內(nèi)部，無(wú)法對(duì)廢氣產(chǎn)生的污染物進(jìn)行徹底清除，因此，針對(duì)煙囪管清潔困難的問(wèn)題，需要進(jìn)一步研究和開發(fā)新的清潔技術(shù)和設(shè)備，提高清潔效果和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有廢氣煙囪管，因?yàn)殚L(zhǎng)期使用下管道內(nèi)壁易出現(xiàn)污漬附著沉積的現(xiàn)象，清潔困難易降低單位排氣量的問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種廢氣處理設(shè)備煙囪管自清潔結(jié)構(gòu)，包括有煙囪管組件，還包括有排煙口、遮雨蓋組件；煙囪管組件的上端設(shè)置有排煙口；排煙口的上方設(shè)置有遮雨蓋組件；煙囪管組件包括有煙囪管、清潔劑管道、排煙道、噴頭、加壓噴槍、密封圓盤翻板、伺服控制電機(jī)、排污孔；煙囪管的內(nèi)部設(shè)置有排煙道，且排煙道與煙囪管、排煙口貫通連接；排煙道的內(nèi)壁四周均設(shè)置有噴頭；噴頭的外側(cè)一端設(shè)置有加壓噴槍，且加壓噴槍的輸出端與噴頭連接。

3、優(yōu)選的，通過(guò)煙囪管組件內(nèi)部的密封圓盤翻板控制排煙道管路開關(guān)并配合加壓噴槍對(duì)排煙道內(nèi)壁的沖洗，來(lái)實(shí)現(xiàn)煙囪管內(nèi)壁的自清潔功能，解決了現(xiàn)有廢氣煙囪管，因?yàn)殚L(zhǎng)期使用下管道內(nèi)壁易出現(xiàn)污漬附著沉積的現(xiàn)象，清潔困難易降低單位排氣量的問(wèn)題。

4、作為優(yōu)選，噴頭的下方設(shè)置有密封圓盤翻板；密封圓盤翻板的外側(cè)設(shè)置有伺服控制電機(jī)，且伺服控制電機(jī)的輸出端與密封圓盤翻板傳動(dòng)連接，密封圓盤翻板由伺服控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)來(lái)控制排煙道的開關(guān)，從而使得裝置在自清潔期間完成內(nèi)部污水的阻斷與外排功能。

5、作為優(yōu)選，排煙道的邊緣上方設(shè)置有排污孔，且排污孔與煙囪管一體成型設(shè)置，排污孔的設(shè)置使得污水從排污孔對(duì)外排出，從而實(shí)現(xiàn)污水的快速排放功能。

6、作為優(yōu)選，遮雨蓋組件包括有遮雨蓋板、支架、連接鈑金；遮雨蓋板設(shè)置在排煙口的上方；煙囪管的外側(cè)四周均設(shè)置有支架，且支架與遮雨蓋板固定連接；排煙道的下端外側(cè)四周均設(shè)置有清潔劑管道，且清潔劑管道與加壓噴槍的輸入端管道連接，遮雨蓋板用來(lái)遮擋降雨，從而有效防止雨水倒灌污染。

7、作為優(yōu)選，煙囪管的外側(cè)四周均設(shè)置有連接鈑金，且連接鈑金與煙囪管的外壁螺栓固定連接，并且連接鈑金與支架固定連接，連接鈑金提高了遮雨蓋板與煙囪管之間的連接穩(wěn)定性。

8、本實(shí)用新型的有益效果:

9、現(xiàn)有廢氣煙囪管，因?yàn)殚L(zhǎng)期使用下管道內(nèi)壁易出現(xiàn)污漬附著沉積的現(xiàn)象，清潔困難易降低單位排氣量的問(wèn)題；伺服控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)排煙道內(nèi)部的密封圓盤翻板旋轉(zhuǎn)至豎直方向，從而使得煙囪管組件下方接入的煙氣排放口與排煙道接通外排，當(dāng)裝置啟動(dòng)自潔步驟時(shí)，密封圓盤翻板旋轉(zhuǎn)至水平密封排煙道，之后將清潔劑從清潔劑管道通入加壓噴槍的輸入端，加壓噴槍將清潔力加壓從噴頭對(duì)排煙道的內(nèi)壁進(jìn)行噴灑，高速噴灑的清潔劑對(duì)排煙道的內(nèi)壁進(jìn)行沖洗清潔，由于密封圓盤翻板將排煙道的內(nèi)部密封，使得清潔污水不會(huì)從排煙道回流入煙氣排放口，同時(shí)排污孔的設(shè)置使得污水從排污孔對(duì)外排出，從而實(shí)現(xiàn)污水的快速排放功能，解決了現(xiàn)有廢氣煙囪管，因?yàn)殚L(zhǎng)期使用下管道內(nèi)壁易出現(xiàn)污漬附著沉積的現(xiàn)象，清潔困難易降低單位排氣量的問(wèn)題；

10、通過(guò)密封圓盤翻板的設(shè)置，密封圓盤翻板由伺服控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)來(lái)控制排煙道的開關(guān)，從而使得裝置在自清潔期間完成內(nèi)部污水的阻斷與外排功能。

技術(shù)特征：

1.一種廢氣處理設(shè)備煙囪管自清潔結(jié)構(gòu)，包括有煙囪管組件（1），其特征在于：還包括有排煙口（2）、遮雨蓋組件（3）；煙囪管組件（1）的上端設(shè)置有排煙口（2）；排煙口（2）的上方設(shè)置有遮雨蓋組件（3）；煙囪管組件（1）包括有煙囪管（101）、清潔劑管道（102）、排煙道（103）、噴頭（104）、加壓噴槍（105）、密封圓盤翻板（106）、伺服控制電機(jī)（107）、排污孔（108）；煙囪管（101）的內(nèi)部設(shè)置有排煙道（103），且排煙道（103）與煙囪管（101）、排煙口（2）貫通連接；排煙道（103）的內(nèi)壁四周均設(shè)置有噴頭（104）；噴頭（104）的外側(cè)一端設(shè)置有加壓噴槍（105），且加壓噴槍（105）的輸出端與噴頭（104）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理設(shè)備煙囪管自清潔結(jié)構(gòu)，其特征在于：噴頭（104）的下方設(shè)置有密封圓盤翻板（106）；密封圓盤翻板（106）的外側(cè)設(shè)置有伺服控制電機(jī)（107），且伺服控制電機(jī)（107）的輸出端與密封圓盤翻板（106）傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理設(shè)備煙囪管自清潔結(jié)構(gòu)，其特征在于：排煙道（103）的邊緣上方設(shè)置有排污孔（108），且排污孔（108）與煙囪管（101）一體成型設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理設(shè)備煙囪管自清潔結(jié)構(gòu)，其特征在于：遮雨蓋組件（3）包括有遮雨蓋板（301）、支架（302）、連接鈑金（303）；遮雨蓋板（301）設(shè)置在排煙口（2）的上方；煙囪管（101）的外側(cè)四周均設(shè)置有支架（302），且支架（302）與遮雨蓋板（301）固定連接；排煙道（103）的下端外側(cè)四周均設(shè)置有清潔劑管道（102），且清潔劑管道（102）與加壓噴槍（105）的輸入端管道連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理設(shè)備煙囪管自清潔結(jié)構(gòu)，其特征在于：煙囪管（101）的外側(cè)四周均設(shè)置有連接鈑金（303），且連接鈑金（303）與煙囪管（101）的外壁螺栓固定連接，并且連接鈑金（303）與支架（302）固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢氣處理煙囪管清潔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢氣處理設(shè)備煙囪管自清潔結(jié)構(gòu)。技術(shù)問(wèn)題：現(xiàn)有廢氣煙囪管，因?yàn)殚L(zhǎng)期使用下管道內(nèi)壁易出現(xiàn)污漬附著沉積的現(xiàn)象。技術(shù)方案：一種廢氣處理設(shè)備煙囪管自清潔結(jié)構(gòu)，包括有煙囪管組件，還包括有排煙口、遮雨蓋組件；煙囪管組件的上端設(shè)置有排煙口；排煙口的上方設(shè)置有遮雨蓋組件。本技術(shù)通過(guò)煙囪管組件內(nèi)部的密封圓盤翻板控制排煙道管路開關(guān)并配合加壓噴槍對(duì)排煙道內(nèi)壁的沖洗，來(lái)實(shí)現(xiàn)煙囪管內(nèi)壁的自清潔功能，以解決現(xiàn)有廢氣煙囪管，因?yàn)殚L(zhǎng)期使用下管道內(nèi)壁易出現(xiàn)污漬附著沉積的現(xiàn)象，清潔困難易降低單位排氣量的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：胡君心,丁東華,管大祥,錢俊春
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山源和環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20231129
技術(shù)公布日：2024/8/27