本技術(shù)涉及生活垃圾焚燒爐系統(tǒng)領(lǐng)域,更具體地說,涉及一種垃圾焚燒爐省煤器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
1、生活垃圾焚燒爐的省煤器集箱短管一般安裝在爐膛出口和煙氣管道之間。其作用是吸收鍋爐排煙中的余熱,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率。同時(shí),省煤器集箱短管還可以起到支撐和固定省煤器的作用。在實(shí)際運(yùn)行中,由于煙氣成分復(fù)雜,造成受熱面腐蝕氧化,尤其是煙氣末端受熱面,在設(shè)計(jì)時(shí)減少了煙氣流通面積,流速較快,加速了氧化皮的脫落,由于腐蝕、沖刷導(dǎo)致受熱面減薄,管道無(wú)法承受工作壓力而產(chǎn)生破裂,造成停爐風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于能有效對(duì)產(chǎn)生的煙氣擾流進(jìn)行合理重新分布,避免因煙氣走廊產(chǎn)生局部沖刷而造成管道破裂。
2、本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種生活垃圾焚燒爐省煤器集箱短管的防腐裝置,所述省煤器布置于生活垃圾焚燒爐的煙氣管道內(nèi),省煤器包括多個(gè)豎直排列的集箱短管,集箱短管頂端連接到省煤器出口集箱,省煤器出口集箱固定安裝于省煤器的頂部密封板,其特征在于,所述集箱短管面朝煙氣管道入口方向第一排管束上端固定安裝有防腐擋板。通過防腐擋板改變煙氣流通方向,防止集廂短管因煙氣腐蝕和不均勻渦流煙氣沖刷造成管壁減薄。
3、優(yōu)選的,所述防腐擋板為多個(gè)小型擋板,互相中間留有伸縮縫。以適應(yīng)受熱時(shí)的膨脹。
4、優(yōu)選的,所述多個(gè)小型擋板各自通過支撐柱固定于頂部密封板。通過增加支撐固定的方式,可以限制擋板的自由移動(dòng),從而防止受熱膨脹引起的位移。
5、優(yōu)選的,防腐擋板高度為集箱短管高度的十二分之一到十分之一之間。既能起到改變流向的作用又不會(huì)阻攔煙氣通過管道。
6、優(yōu)選的,所述防腐擋板采用能耐受300℃以下高溫的不銹鋼材質(zhì)。煙氣溫度一般為300℃,選擇耐高溫、耐腐蝕、膨脹系數(shù)小的材料制作擋板增加裝置質(zhì)量。
7、優(yōu)選的,所述省煤器分為高溫、中溫、低溫三級(jí),每一級(jí)省煤器上端均安裝防腐擋板。如果省煤器分為高溫、中溫、低溫三級(jí),需要對(duì)每一級(jí)進(jìn)安裝,能有效對(duì)每一級(jí)的省煤器進(jìn)行保護(hù)。
8、本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
9、1、改變煙氣流向,防止省煤器被煙氣腐蝕。
10、2、考慮到擋板受熱膨脹的情況,防止擋板因高溫腐蝕等原因失效。
1.一種用于生活垃圾焚燒爐省煤器集箱短管的防腐裝置,省煤器布置于生活垃圾焚燒爐的煙氣管道內(nèi),所述省煤器包括多個(gè)豎直排列的集箱短管(3),集箱短管(3)頂端連接到省煤器出口集箱(4),省煤器出口集箱(4)固定安裝于省煤器的頂部密封板(5),其特征在于,所述集箱短管(3)面朝煙氣管道入口方向第一排管束上端固定安裝有防腐擋板(1)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于生活垃圾焚燒爐省煤器集箱短管的防腐裝置,其特征在于,所述防腐擋板(1)為多個(gè)小型擋板前后交錯(cuò)排列,互相之間留有伸縮縫。
3.如權(quán)利要求2所述的一種用于生活垃圾焚燒爐省煤器集箱短管的防腐裝置,其特征在于,所述多個(gè)小型擋板各自通過支撐柱(2)固定于頂部密封板(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種用于生活垃圾焚燒爐省煤器集箱短管的防腐裝置,其特征在于,防腐擋板(1)高度為集箱短管(3)高度的十二分之一到十分之一之間。
5.如權(quán)利要求4所述的一種用于生活垃圾焚燒爐省煤器集箱短管的防腐裝置,其特征在于,所述防腐擋板(1)采用能耐受300℃以下高溫的不銹鋼材質(zhì)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種用于生活垃圾焚燒爐省煤器集箱短管的防腐裝置,其特征在于,所述省煤器分為高溫、中溫、低溫三級(jí),每一級(jí)省煤器上端均安裝防腐擋板(1)。