本技術(shù)屬于電廠鍋爐空氣預(yù)熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

背景技術(shù)：

1、為提高能量利用效率，鍋爐尾部通常會(huì)裝設(shè)空氣預(yù)熱器，利用煙氣余熱加熱空氣。但是在鍋爐運(yùn)行期間，由于煤種特性和鍋爐運(yùn)行條件等原因，鍋爐的尾部煙道中會(huì)生成具有粘性的硫酸氫銨。硫酸氫銨會(huì)吸附飛灰沉積在空氣預(yù)熱器表面，造成堵塞和腐蝕，降低傳熱效率，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成鍋爐非計(jì)劃停機(jī)。

2、目前通常使用高壓蒸汽或高壓水吹掃的方式來(lái)清理空氣預(yù)熱器表面的積灰，這種方式可以將空氣預(yù)熱器表面的積灰吹掃掉，但是無(wú)法清理長(zhǎng)期沉積下來(lái)的積灰。因此，需要采取一些方法去處理這些長(zhǎng)期積累下來(lái)的積灰，或者減少這些頑固積灰的形成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，以解決上述的技術(shù)問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的具體技術(shù)方案如下：

3、一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，包括支架、轉(zhuǎn)軸、蓄熱裝置、煙氣擋板和空氣擋板，所述蓄熱裝置中間具有轉(zhuǎn)軸，所述蓄熱裝置可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架由兩個(gè)60°扇面和一個(gè)弧形面組成，所述支架與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述煙氣擋板和空氣擋板為60°扇面。煙氣擋板和空氣擋板同軸固定，分別設(shè)置在蓄熱單元的上表面和下表面，軸心與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述煙氣擋板和空氣擋板隨蓄熱單元一同轉(zhuǎn)動(dòng)，或固定在支架內(nèi)部。

4、進(jìn)一步的，所述蓄熱裝置為圓柱形，等分為六個(gè)蓄熱單元，每個(gè)蓄熱單元為60°扇形柱體結(jié)構(gòu)。

5、進(jìn)一步的，每個(gè)蓄熱單元內(nèi)具有蓄熱片和支撐片，蓄熱片設(shè)置在支撐片上。

6、進(jìn)一步的，所述蓄熱片內(nèi)部分布有電加熱絲，所述電加熱絲兩端與電刷一9a、電刷二9b相連。

7、進(jìn)一步的，所述蓄熱片內(nèi)部具有測(cè)溫?zé)犭娕?，所述測(cè)溫?zé)犭娕寂c外部控制裝置連接。

8、進(jìn)一步的，每個(gè)蓄熱單元單獨(dú)進(jìn)行電加熱。

9、進(jìn)一步的，加熱清灰階段，所述煙氣擋板和空氣擋板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，遮住蓄熱單元，并隨蓄熱單元一同轉(zhuǎn)動(dòng)，電刷一9a、電刷二9b連通電源，所述電加熱絲開始加熱，蓄熱片溫度上升，熱電偶用于測(cè)量加熱溫度，六個(gè)蓄熱單元依次進(jìn)行加熱清灰。

10、進(jìn)一步的不加熱運(yùn)行階段，所述煙氣擋板和空氣擋板隱藏在支架內(nèi)部，所述蓄熱單元繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)蓄熱單元依次經(jīng)過(guò)熱煙氣和空氣通道，蓄熱單元中的蓄熱片吸收熱煙氣的熱量，溫度升高；在空氣通道，蓄熱單元中的蓄熱片中的熱量釋放到煙氣中，所述蓄熱片溫度下降，空氣溫度升高。

11、本實(shí)用新型的一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器具有以下優(yōu)點(diǎn)：

12、（1）本實(shí)用新型可以在鍋爐運(yùn)行條件下，不影響煙氣溫度和空氣溫度的前提下進(jìn)行加熱清理空氣預(yù)熱器表面積灰。

13、（2）本實(shí)用新型具有煙氣擋板和空氣擋板，可以阻止煙氣和空氣在電加熱階段進(jìn)入蓄熱單元。

14、（3）本實(shí)用新型具有6個(gè)蓄熱單元，每個(gè)蓄熱單元可以單獨(dú)進(jìn)行電加熱。

15、（4）本實(shí)用新型的煙氣擋板和空氣擋板在不加熱清灰時(shí)可以隱藏在支架內(nèi)部。

16、（5）本實(shí)用新型的空氣預(yù)熱器可在鍋爐運(yùn)行期間進(jìn)行加熱清灰，又不會(huì)對(duì)鍋爐煙氣和空氣造成影響的空氣預(yù)熱器，對(duì)于鍋爐空氣預(yù)熱器清灰具有重要意義。

技術(shù)特征：

1.一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其特征在于，包括支架（1）、轉(zhuǎn)軸（2）、蓄熱裝置（3）、煙氣擋板（4）和空氣擋板（5），所述蓄熱裝置（3）中間具有轉(zhuǎn)軸（2），所述蓄熱裝置（3）可繞轉(zhuǎn)軸（2）轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架（1）由兩個(gè)60°扇面和一個(gè)弧形面組成，所述支架（1）與轉(zhuǎn)軸（2）固定連接，所述煙氣擋板（4）和空氣擋板（5）為60°扇面，煙氣擋板（4）和空氣擋板（5）同軸固定，分別設(shè)置在蓄熱單元的上表面和下表面，軸心與轉(zhuǎn)軸（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述煙氣擋板（4）和空氣擋板（5）隨蓄熱單元一同轉(zhuǎn)動(dòng)，或固定在支架（1）內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其特征在于，所述蓄熱裝置（3）為圓柱形，等分為六個(gè)蓄熱單元，每個(gè)蓄熱單元為60°扇形柱體結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其特征在于，每個(gè)蓄熱單元內(nèi)具有蓄熱片（6）和支撐片（7），蓄熱片（6）設(shè)置在支撐片（7）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其特征在于，所述蓄熱片（6）內(nèi)部分布有電加熱絲（8），所述電加熱絲（8）兩端與電刷一（9a）、電刷二（9b）相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其特征在于，所述蓄熱片（6）內(nèi)部具有測(cè)溫?zé)犭娕迹?0），所述測(cè)溫?zé)犭娕迹?0）與外部控制裝置連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，其特征在于，每個(gè)蓄熱單元單獨(dú)進(jìn)行電加熱。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電廠鍋爐空氣預(yù)熱器領(lǐng)域，公開了一種改進(jìn)型回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，包括支架、轉(zhuǎn)軸、蓄熱裝置、煙氣擋板和空氣擋板，所述蓄熱裝置中間具有轉(zhuǎn)軸，所述蓄熱裝置可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述支架由兩個(gè)60°扇面和一個(gè)弧形面組成，所述支架的圓形與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述煙氣擋板和空氣擋板為60°扇面。煙氣擋板和空氣擋板同軸固定，分別設(shè)置在蓄熱單元的上表面和下表面，軸心與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述煙氣擋板和空氣擋板隨蓄熱單元一同轉(zhuǎn)動(dòng)，或固定在支架內(nèi)部。本技術(shù)的空氣預(yù)熱器可在鍋爐運(yùn)行期間進(jìn)行加熱清灰，又不會(huì)對(duì)鍋爐煙氣和空氣造成影響的空氣預(yù)熱器，對(duì)于鍋爐空氣預(yù)熱器清灰具有重要意義。

技術(shù)研發(fā)人員：周昊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州達(dá)儲(chǔ)能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231225
技術(shù)公布日：2024/10/10