本技術(shù)涉及廚具,具體地,涉及一種爐頭和燃燒器。
背景技術(shù):
1、爐頭一般采用鑄鐵或鋁合金等材質(zhì),經(jīng)過一段時(shí)間的油污腐蝕或遭受長(zhǎng)時(shí)間高溫,很容易導(dǎo)致燃燒器發(fā)生生銹或變形等現(xiàn)象,由此,現(xiàn)有爐頭中,引射管、分火座和分火座支架等結(jié)構(gòu)件大多采用不銹鋼材質(zhì),分火座支承在分火座支架上,引射管的外壁形成定位臺(tái)階,分火座支架支承于定位臺(tái)階且相互焊接實(shí)現(xiàn)彼此連接固定,該種連接固定方式中,由于定位臺(tái)階位于分火座支架下方,分火座支架會(huì)影響焊接操作視線,導(dǎo)致焊接操作十分不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了至少部分地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,根據(jù)本實(shí)用新型的一方面,提供了一種爐頭,技術(shù)方案如下。
2、爐頭包括支撐架、引射管和具有穿設(shè)孔的固定件;支撐架具有第一面和第二面,第一面與第二面相對(duì)設(shè)置,支撐架上設(shè)置有定位孔,定位孔從第一面貫穿至第二面;引射管的外壁上形成有定位臺(tái)階,引射管通過定位臺(tái)階分成第一管段和第二管段,第一管段穿過定位孔和穿設(shè)孔,且定位臺(tái)階與第二面相抵接;固定件具有焊接面和與焊接面相對(duì)的外露面,穿設(shè)孔從外露面貫穿至焊接面,外露面在穿設(shè)孔的周緣形成焊接圈,焊接圈與第一管段的外壁相焊接,焊接面與第一面相焊接。
3、本實(shí)用新型的爐頭,固定件通過焊接面與支撐架的第一面焊接,并通過焊接圈與引射管的第一管段外壁相焊接,避免了支撐架影響焊接操作視線,方便了焊接操作,且通過該種固定方式,對(duì)引射管在沿中心軸線方向和引射管的周向方向上都進(jìn)行了穩(wěn)定固定,避免了引射管在使用時(shí)發(fā)生晃動(dòng),而影響燃燒器燃燒效率的問題。
4、示例性地,引射管包括內(nèi)環(huán)引射管和外環(huán)引射管,內(nèi)環(huán)引射管與外環(huán)引射管之間設(shè)置有連接架,內(nèi)環(huán)引射管和外環(huán)引射管分別與連接架焊接而形成一體。如此設(shè)置,使內(nèi)環(huán)引射管和外環(huán)引射管相對(duì)位置固定,且焊接連接方式簡(jiǎn)單,無需其他的配合連接件,節(jié)省了成本。
5、示例性地,定位臺(tái)階包括設(shè)置在內(nèi)環(huán)引射管的外壁上的內(nèi)環(huán)定位臺(tái)階,定位孔包括內(nèi)環(huán)定位孔,第二面在內(nèi)環(huán)定位孔周圍形成有內(nèi)環(huán)連接部,內(nèi)環(huán)引射管通過內(nèi)環(huán)定位臺(tái)階分成內(nèi)環(huán)第一管段和內(nèi)環(huán)第二管段,內(nèi)環(huán)第一管段穿過內(nèi)環(huán)定位孔,且內(nèi)環(huán)連接部支承于內(nèi)環(huán)定位臺(tái)階。如此設(shè)置,通過內(nèi)環(huán)連接部支承于內(nèi)環(huán)定位臺(tái)階,使得內(nèi)環(huán)定位臺(tái)階對(duì)內(nèi)環(huán)引射管進(jìn)行了限位,避免了內(nèi)環(huán)引射管在穿過內(nèi)環(huán)定位孔后不穩(wěn)定,而增大裝配難度的問題。
6、示例性地,固定件包括具有內(nèi)環(huán)穿設(shè)孔的內(nèi)環(huán)固定件,外露面具有設(shè)置在內(nèi)環(huán)固定件上的第一外露端面,第一外露端面上在內(nèi)環(huán)穿設(shè)孔的周緣形成第一焊接圈,第一焊接圈與內(nèi)環(huán)第一管段的外壁相焊接;焊接面具有設(shè)置在內(nèi)環(huán)固定件上的第一焊接端面,第一面在內(nèi)環(huán)定位孔周圍形成有內(nèi)環(huán)焊接部,第一焊接端面與內(nèi)環(huán)焊接部相焊接。通過該種固定方式,對(duì)內(nèi)環(huán)引射管在沿中心軸線方向和內(nèi)環(huán)引射管的周向方向上都進(jìn)行了固定,避免了內(nèi)環(huán)引射管在使用時(shí)發(fā)生晃動(dòng),而影響燃燒器燃燒效率的問題,且內(nèi)環(huán)固定件位于支撐架的上方,避免了支撐架影響焊接操作視線,而導(dǎo)致焊接操作不便的問題。
7、示例性地,內(nèi)環(huán)固定件具有厚度d1,厚度d1為2mm~4mm。內(nèi)環(huán)固定件的厚度在此范圍內(nèi)時(shí),可以保證內(nèi)環(huán)固定件與內(nèi)環(huán)引射管的連接牢固度,且可以節(jié)省內(nèi)環(huán)固定件上方的空間。
8、示例性地,定位臺(tái)階包括設(shè)置在外環(huán)引射管的外壁上的外環(huán)定位臺(tái)階,定位孔包括外環(huán)定位孔,第二面在外環(huán)定位孔周圍形成有外環(huán)連接部,外環(huán)引射管通過外環(huán)定位臺(tái)階分成外環(huán)第一管段和外環(huán)第二管段,外環(huán)第一管段穿過外環(huán)定位孔,且外環(huán)連接部支承于外環(huán)定位臺(tái)階。通過外環(huán)連接部支承于外環(huán)定位臺(tái)階,使得外環(huán)定位臺(tái)階對(duì)外環(huán)引射管進(jìn)行了限位,避免了外環(huán)引射管在穿過外環(huán)定位孔后不穩(wěn)定,而增大裝配難度的問題。
9、示例性地,固定件包括具有外環(huán)穿設(shè)孔的外環(huán)固定件,外露面具有設(shè)置在外環(huán)固定件上的第二外露端面,第二外露端面上在外環(huán)穿設(shè)孔的周緣形成第二焊接圈,第二焊接圈與外環(huán)第一管段的外壁相焊接;焊接面具有設(shè)置在外環(huán)固定件上的第二焊接端面,第一面在外環(huán)定位孔周圍形成有外環(huán)焊接部,第二焊接端面與外環(huán)焊接部相焊接。通過該種固定方式,對(duì)外環(huán)引射管在沿中心軸線方向和外環(huán)引射管的周向方向上都進(jìn)行了固定,避免了外環(huán)引射管在使用時(shí)發(fā)生晃動(dòng),而影響燃燒器的燃燒效率的問題,且外環(huán)固定件位于支撐架的上方,避免了支撐架影響焊接操作視線,導(dǎo)致焊接操作不便的問題。
10、示例性地,外環(huán)固定件具有厚度d2,厚度d2為2mm~4mm。外環(huán)固定件的厚度在此范圍內(nèi)時(shí),可以保證外環(huán)固定件與外環(huán)引射管的連接牢固度,且可以節(jié)省外環(huán)固定件上方的空間。
11、示例性地,連接架具有第一焊接部和第二焊接部,內(nèi)環(huán)第二管段的至少部分與第一焊接部相焊接,外環(huán)第二管段的至少部分與第二焊接部相焊接。如此設(shè)置,可以將內(nèi)環(huán)引射管和外環(huán)引射管通過連接架固定在一起,使內(nèi)環(huán)引射管和外環(huán)引射管分別與支撐架連接的更加牢固,便于提高整個(gè)燃燒器的裝配效率。
12、示例性地,外環(huán)第一管段包括相對(duì)設(shè)置的第一半圓形側(cè)壁、第二半圓形側(cè)壁、第一直側(cè)壁和第二直側(cè)壁,第一直側(cè)壁連接在第一半圓形側(cè)壁的一端和第二半圓形側(cè)壁的一端之間,第二直側(cè)壁連接在第一半圓形側(cè)壁的另一端和第二半圓形側(cè)壁的另一端之間。如此設(shè)置,在不增加分火座尺寸的情況下,增大外環(huán)第一管段與分火座的進(jìn)氣口相連接的出氣口的橫截面積,進(jìn)而增大燃?xì)馔浚谷紵鞯娜紵Ч谩?/p>
13、本實(shí)用新型的另一方面,提供了一種燃燒器包括火蓋和如上所述的爐頭,火蓋罩設(shè)在爐頭上。如此設(shè)置,提高燃燒器的燃燒效率,燃燒器包括上述爐頭,故具有上述爐頭的有益效果,在此不再一一贅述。
14、在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
中引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念,這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本實(shí)用新型內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征,更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
15、以下結(jié)合附圖,詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征。
1.一種爐頭,其特征在于,包括支撐架、引射管和具有穿設(shè)孔的固定件;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的爐頭,其特征在于,所述引射管包括內(nèi)環(huán)引射管和外環(huán)引射管,所述內(nèi)環(huán)引射管與所述外環(huán)引射管之間設(shè)置有連接架,所述內(nèi)環(huán)引射管和所述外環(huán)引射管分別與所述連接架焊接而形成一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的爐頭,其特征在于,所述定位臺(tái)階包括設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)引射管的外壁上的內(nèi)環(huán)定位臺(tái)階,所述定位孔包括內(nèi)環(huán)定位孔,所述第二面在所述內(nèi)環(huán)定位孔周圍形成有內(nèi)環(huán)連接部,所述內(nèi)環(huán)引射管通過所述內(nèi)環(huán)定位臺(tái)階分成內(nèi)環(huán)第一管段和內(nèi)環(huán)第二管段,所述內(nèi)環(huán)第一管段穿過所述內(nèi)環(huán)定位孔,且所述內(nèi)環(huán)連接部支承于所述內(nèi)環(huán)定位臺(tái)階。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐頭,其特征在于,所述固定件包括具有內(nèi)環(huán)穿設(shè)孔的內(nèi)環(huán)固定件,所述外露面具有設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)固定件上的第一外露端面,所述第一外露端面上在所述內(nèi)環(huán)穿設(shè)孔的周緣形成第一焊接圈,所述第一焊接圈與所述內(nèi)環(huán)第一管段的外壁相焊接;所述焊接面具有設(shè)置在所述內(nèi)環(huán)固定件上的第一焊接端面,所述第一面在所述內(nèi)環(huán)定位孔周圍形成有內(nèi)環(huán)焊接部,所述第一焊接端面與所述內(nèi)環(huán)焊接部相焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的爐頭,其特征在于,所述內(nèi)環(huán)固定件具有厚度d1,所述厚度d1為2mm~4mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的爐頭,其特征在于,所述定位臺(tái)階包括設(shè)置在所述外環(huán)引射管的外壁上的外環(huán)定位臺(tái)階,所述定位孔包括外環(huán)定位孔,所述第二面在所述外環(huán)定位孔周圍形成有外環(huán)連接部,所述外環(huán)引射管通過所述外環(huán)定位臺(tái)階分成外環(huán)第一管段和外環(huán)第二管段,所述外環(huán)第一管段穿過所述外環(huán)定位孔,且所述外環(huán)連接部支承于所述外環(huán)定位臺(tái)階。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐頭,其特征在于,所述固定件包括具有外環(huán)穿設(shè)孔的外環(huán)固定件,所述外露面具有設(shè)置在所述外環(huán)固定件上的第二外露端面,所述第二外露端面上在所述外環(huán)穿設(shè)孔的周緣形成第二焊接圈,所述第二焊接圈與所述外環(huán)第一管段的外壁相焊接;所述焊接面具有設(shè)置在所述外環(huán)固定件上的第二焊接端面,所述第一面在所述外環(huán)定位孔周圍形成有外環(huán)焊接部,所述第二焊接端面與所述外環(huán)焊接部相焊接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的爐頭,其特征在于,所述外環(huán)固定件具有厚度d2,所述厚度d2為2mm~4mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐頭,其特征在于,所述連接架具有第一焊接部和第二焊接部,所述內(nèi)環(huán)第二管段的至少部分與所述第一焊接部相焊接,所述外環(huán)第二管段的至少部分與所述第二焊接部相焊接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的爐頭,其特征在于,所述外環(huán)第一管段包括相對(duì)設(shè)置的第一半圓形側(cè)壁、第二半圓形側(cè)壁、第一直側(cè)壁和第二直側(cè)壁,所述第一直側(cè)壁連接在所述第一半圓形側(cè)壁的一端和所述第二半圓形側(cè)壁的一端之間,所述第二直側(cè)壁連接在所述第一半圓形側(cè)壁的另一端和所述第二半圓形側(cè)壁的另一端之間。
11.一種燃燒器,其特征在于,包括火蓋和如權(quán)利要求1-10中任意一項(xiàng)所述的爐頭,所述火蓋罩設(shè)在所述爐頭上。