本發(fā)明涉及余熱回收，更具體地說，它涉及一種燃煤機組排煙余熱回收煙道。

背景技術(shù)：

1、燃煤機組在工作過程中，通過燃燒煤炭產(chǎn)生大量的能量來發(fā)電，但同時也會產(chǎn)生高溫的煙氣。這些高溫煙氣如果不經(jīng)過任何處理直接排放到大氣中，會向環(huán)境中釋放大量的熱量，造成熱島效應(yīng)等環(huán)境問題，即所謂的熱污染。同時，這些煙氣中還蘊含著豐富的熱能資源，直接排放相當于浪費了這些可回收的熱能。為了提高能源利用效率并減少環(huán)境污染，現(xiàn)有的技術(shù)方案中，散煙管道內(nèi)通常會安裝熱能回收器。這些回收器設(shè)計精良，能夠有效地從高溫煙氣中回收熱能，然后將其轉(zhuǎn)化為其他形式的可利用能源，如預熱鍋爐給水或產(chǎn)生蒸汽等。

2、然而，在燃煤機組運行的實際操作中，我們發(fā)現(xiàn)燃煤產(chǎn)生的煙氣并非純凈，而是含有許多未完全燃燒的顆粒物，如煤灰、粉塵，以及其他雜質(zhì)。當這些含有雜質(zhì)的煙氣通過熱能回收器時，顆粒物和雜質(zhì)很容易因為熱交換過程中的冷凝、黏附等物理化學作用，附著并積累在熱能回收器的表面和內(nèi)部通道。由于熱能回收器，特別是其汲熱端，需要保持高效的導熱性能以最大化熱能的回收效率，顆粒物和雜質(zhì)的附著會形成一個隔熱的層，嚴重阻礙熱量的傳遞。這不僅降低了熱能回收器的回收效率，還可能導致熱能回收器的工作狀態(tài)惡化，甚至引發(fā)故障。

3、為了解決這個問題，目前行業(yè)內(nèi)普遍的做法是安排專人定期對熱能回收器進行清潔，通過物理或化學方法去除附著的雜質(zhì)。然而，這種清潔過程通常需要停機進行，不僅操作過程繁瑣，而且需要耗費大量的人工和時間資源。此外，頻繁的停機清潔還會打斷燃煤機組的正常運行，影響其整體效率和穩(wěn)定性，增加運維成本。

4、因此，為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種燃煤機組排煙余熱回收煙道。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種燃煤機組排煙余熱回收煙道。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種燃煤機組排煙余熱回收煙道，包括煙道管，以及安裝在煙道管內(nèi)的熱能回收器，還包括：

3、安裝在煙道管上的過濾箱和儲水箱，所述過濾箱和儲水箱通過連接管連通；

4、安裝在煙道管內(nèi)對應(yīng)熱能回收器位置的安裝架，所述安裝架上滑動連接有篩板，且安裝架通過支撐架連接有清潔機構(gòu)，清潔機構(gòu)用于對篩板進行清潔，所述清潔機構(gòu)包括安裝在支撐架上的電機和連接座，所述電機的驅(qū)動端連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動連接在連接座內(nèi)，所述連接座上轉(zhuǎn)動安裝有連接桿，連接桿上安裝有與驅(qū)動齒輪嚙合連接的連接齒，且連接桿上轉(zhuǎn)動安裝有多個清潔刷；

5、轉(zhuǎn)動安裝在連接桿內(nèi)的傳動齒，所述傳動齒通過鏈條與多個清潔刷連接，且每個所述清潔刷上都設(shè)置有與鏈條嚙合連接的齒槽，所述連接座上對應(yīng)傳動齒的位置轉(zhuǎn)動安裝有限位齒，限位齒與傳動齒嚙合連接，且限位齒與電機的驅(qū)動端連接；

6、開設(shè)在煙道管內(nèi)對應(yīng)篩板位置的連接槽，且煙道管通過連接槽與過濾箱連通，所述煙道管內(nèi)對應(yīng)篩板的位置還安裝有噴頭，且噴頭通過進水管與儲水箱連通，所述噴頭的安裝位置還對應(yīng)其中一個清潔刷的位置，噴頭上安裝有用于控制噴頭開啟的復位開關(guān)，且與噴頭對應(yīng)的清潔刷上安裝有與復位開關(guān)對應(yīng)的撥塊；

7、噴頭還能將清潔液噴涂在篩板上，并通過清潔刷對篩板表面附著的顆粒物進行清潔，使其落入過濾箱內(nèi)，對篩板進行清潔，由于煙氣中含有一些腐蝕性的物質(zhì)，如二氧化硫和氮氧化物此類能夠腐蝕的化學物，儲水箱內(nèi)的清潔液中可以混合氫氧化鈉溶液，能夠與篩板上殘留的二氧化硫和氮氧化物發(fā)生中和反應(yīng)，減少篩板受到的腐蝕，延長篩板的使用壽命；

8、限位齒通過傳動齒帶動清潔刷在篩板表面移動的同時還能夠進行自轉(zhuǎn)，加強對篩板的清潔效果，并通過設(shè)置好的驅(qū)動齒輪和連接齒的齒輪比以及限位齒和傳動齒的齒輪比，使連接桿在電機的帶動下轉(zhuǎn)動三圈，撥塊抵觸一次復位開關(guān)，驅(qū)動噴頭將清潔液噴涂在篩板表面，然后清潔刷在連接桿和傳動齒的帶動下，對篩板進行清潔，將篩板上殘留的顆粒物隨著清潔液流入過濾箱內(nèi)，通過設(shè)置好的噴灑頻率，能夠在節(jié)省清潔液的同時，還能夠達到一個科學的清潔方式。

9、進一步的，所述煙道管表面對應(yīng)安裝架的位置開設(shè)有滑槽，所述篩板通過滑槽與安裝架滑動連接，便于對篩板的拆卸，方便進行維護以及更換。

10、進一步的，所述安裝架呈傾斜角度安裝在煙道管內(nèi)，能增大篩板與煙氣的接觸面積，同時便于篩板上的雜質(zhì)和液體通過連接槽流入過濾箱內(nèi)。

11、進一步的，所述過濾箱內(nèi)安裝有過濾裝置，將清潔完成后的液體過濾，使經(jīng)過過濾的水流入儲水箱內(nèi)，可以再次進行清潔，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

12、進一步地，所述驅(qū)動齒輪和連接齒的齒輪比與限位齒和傳動齒的齒輪比不同，在電機的驅(qū)動下，使在驅(qū)動齒輪帶動下轉(zhuǎn)動的連接桿，與限位齒帶動下的傳動齒之間的轉(zhuǎn)動速度不同，存在差速，從而使連接桿帶動清潔刷轉(zhuǎn)動的同時還能夠使清潔刷進行自轉(zhuǎn)。

13、進一步的，所述驅(qū)動齒輪和連接齒的齒輪比為3:2，所述限位齒和傳動齒的齒輪比為1:3，能夠?qū)崿F(xiàn)連接桿在電機的帶動下轉(zhuǎn)動3圈時，傳動齒帶動清潔刷轉(zhuǎn)動1圈。

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具備以下有益效果：

15、1、本發(fā)明中，通過安裝在煙道管內(nèi)的篩板，能夠?qū)煹拦軆?nèi)的煙氣中的顆粒物進行過濾，噴頭將清潔液噴涂在篩板上，并通過清潔刷對篩板表面附著的顆粒物進行清潔，使其落入到過濾箱內(nèi)，實現(xiàn)防止顆粒物附著在熱能回收器上影響其汲熱性能的同時，還能夠?qū)Y板進行清潔，節(jié)省人工，從而解決現(xiàn)有技術(shù)中需要定期安排人員對熱能回收器進行清潔的問題，簡化清潔步驟，避免影響燃煤機組的正常運行。

16、2、本發(fā)明中，電機同時帶動驅(qū)動齒輪和限位齒轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪通過連接桿帶動清潔刷在篩板表面清潔，限位齒通過傳動齒帶動清潔刷在篩板表面移動的同時還能夠進行自轉(zhuǎn)，加強對篩板的清潔效果，并通過設(shè)置的驅(qū)動齒輪和連接齒的齒輪比以及限位齒和傳動齒的齒輪比，使連接桿在電機的帶動下轉(zhuǎn)動三圈，撥塊抵觸一次復位開關(guān)，驅(qū)動噴頭將清潔液噴涂在篩板表面，對篩板進行清潔，能夠節(jié)省對于清潔液的噴灑，通過設(shè)置好的噴灑頻率，更高效對篩板進行清潔。

17、3、本發(fā)明中，通過一個電機同時帶動清潔刷在篩板表面轉(zhuǎn)動的同時，還能夠進行自轉(zhuǎn)，加強對篩板的清潔效果，同時無須設(shè)置多組動力源，降低采購成本的同時，還能夠增加設(shè)備之間的協(xié)調(diào)性。

技術(shù)特征：

1.一種燃煤機組排煙余熱回收煙道，包括煙道管(1)，以及安裝在煙道管(1)內(nèi)的熱能回收器(4)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃煤機組排煙余熱回收煙道，其特征在于：所述煙道管(1)表面對應(yīng)安裝架(5)的位置開設(shè)有滑槽(14)，所述篩板(6)通過滑槽(14)與安裝架(5)滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃煤機組排煙余熱回收煙道，其特征在于：所述安裝架(5)呈傾斜角度安裝在煙道管(1)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃煤機組排煙余熱回收煙道，其特征在于：所述過濾箱(3)內(nèi)安裝有過濾裝置(31)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種燃煤機組排煙余熱回收煙道，其特征在于：所述驅(qū)動齒輪(105)和連接齒(106)的齒輪比與限位齒(12)和傳動齒(122)的齒輪比不同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種燃煤機組排煙余熱回收煙道，其特征在于：所述驅(qū)動齒輪(105)和連接齒(106)的齒輪比為3:2，所述限位齒(12)和傳動齒(122)的齒輪比為1:3。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種燃煤機組排煙余熱回收煙道，涉及余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是：包括煙道管，以及安裝在煙道管內(nèi)的熱能回收器，還包括安裝在煙道管上的過濾箱和儲水箱，所述過濾箱和儲水箱通過連接管連通，安裝在煙道管內(nèi)對應(yīng)熱能回收器位置的安裝架，所述安裝架上滑動連接有篩板，且安裝架通過支撐架連接有清潔機構(gòu)，清潔機構(gòu)用于對篩板進行清潔，所述清潔機構(gòu)包括安裝在支撐架上的電機和連接座，所述電機的驅(qū)動端連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動連接在連接座內(nèi)，所述連接座上轉(zhuǎn)動安裝有連接桿，效果是實現(xiàn)防止顆粒物附著在熱能回收器上影響其汲熱性能的同時，還能夠?qū)Y板進行清潔，節(jié)省人工。

技術(shù)研發(fā)人員：吳磊,邱逢濤,劉恒,劉翔宇,趙亞東,羅威,楊衛(wèi)東,牟云,周軍,胡昌雄,姚春艷
受保護的技術(shù)使用者：華能武漢發(fā)電有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10