本發(fā)明涉及吹灰器，具體涉及一種蒸汽聲波吹灰器。

背景技術(shù)：

1、火力發(fā)電是我國的主要發(fā)電方式，據(jù)統(tǒng)計(jì)，火電機(jī)組非停60％的原因是鍋爐“四管”泄漏造成，尾部受熱面作為“四管”部件的重要部位，是爐膛燃燒后高溫?zé)煔鉄崃炕厥盏闹匾课?，該區(qū)域分布著大量的換熱管屏，是低品質(zhì)介質(zhì)被加熱升溫為更高品質(zhì)介質(zhì)的重要換熱裝置。然而，當(dāng)煤粉在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)，將產(chǎn)生大量的煙灰，在煙灰通過尾部的換熱管屏?xí)r，容易在換熱管屏的表面粘附并形成積灰，積灰將增加管屏的換熱熱阻，影響管子的換熱效率，導(dǎo)致排煙溫度上升，鍋爐效率下降。為減少積灰對(duì)管屏換熱效率的影響，鍋爐廠家在該區(qū)域通常布置有清灰的蒸汽吹灰器，通過定期吹灰，及時(shí)清理換熱管屏上逐漸累積的灰塵，從而提高鍋爐整體的換熱效率。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：在使用蒸汽吹灰器對(duì)換熱管屏進(jìn)行吹灰操作時(shí)，蒸汽的排出方向通常都是固定的，只能進(jìn)行指定方向上的吹灰操作，進(jìn)而當(dāng)吹灰操作停止時(shí)，換熱管屏表面的煤粉和燃燒過程中的煙氣容易對(duì)噴嘴造成堵塞，進(jìn)而無法便捷的對(duì)噴嘴的內(nèi)壁進(jìn)行清理，會(huì)影響噴嘴的通暢，進(jìn)而會(huì)影響吹灰工作的進(jìn)行，使得換熱管屏外壁的積灰無法穩(wěn)定的進(jìn)行清理，會(huì)影響換熱管屏的換熱效率。

3、在所述背景技術(shù)部分公開的上述信息僅用于加強(qiáng)對(duì)本公開的背景的理解，因此它可以包括不構(gòu)成對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種蒸汽聲波吹灰器，通過蒸汽吹灰和聲波吹灰的結(jié)合可以提高吹灰工作的效率，第一電機(jī)工作可以帶動(dòng)排汽機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)換熱管屏的不同位置進(jìn)行吹灰操作，同時(shí)第二電機(jī)工作使得清理機(jī)構(gòu)可以在排汽管的外側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以避免其在吹灰過程中影響蒸汽的散發(fā)，第三電機(jī)工作使得相鄰的調(diào)節(jié)絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清潔刷可以對(duì)蒸汽噴嘴的內(nèi)壁進(jìn)行清理，可以保證蒸汽噴嘴的通暢，以解決技術(shù)中的上述不足之處。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種蒸汽聲波吹灰器，包括排汽機(jī)構(gòu)，還包括：

3、固定機(jī)構(gòu)，設(shè)置于排汽機(jī)構(gòu)的一端，用于對(duì)排汽機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝和調(diào)節(jié)；

4、聲波吹灰機(jī)構(gòu)，設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于排汽機(jī)構(gòu)外側(cè)的頂部和底部中間位置，用于對(duì)鍋爐進(jìn)行吹灰操作；

5、清理機(jī)構(gòu)，設(shè)置于排汽機(jī)構(gòu)的外側(cè)，用于對(duì)排汽機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理；

6、所述固定機(jī)構(gòu)包括固定架，所述固定架的頂部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)置有第一電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端外側(cè)固定套接有主動(dòng)輪，所述固定架的底部內(nèi)壁活動(dòng)安裝有連接管，所述連接管的外側(cè)固定套接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間設(shè)置有傳動(dòng)皮帶；

7、所述排汽機(jī)構(gòu)包括排汽管，所述排汽管與連接管之間設(shè)置有連接螺栓且通過連接螺栓固定連接，所述排汽管頂部和底部內(nèi)壁均固定安裝有多個(gè)蒸汽噴嘴；

8、所述清理機(jī)構(gòu)包括固定板和安裝桿，所述固定板活動(dòng)套設(shè)于排汽管遠(yuǎn)離連接管的一端外側(cè)，所述固定板的內(nèi)側(cè)固定安裝有從動(dòng)齒環(huán)，所述安裝桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于排汽管遠(yuǎn)離連接管的一端外壁，所述安裝桿的一端設(shè)置有第二電機(jī)，所述安裝桿靠近排汽管的一端外側(cè)固定套接有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒環(huán)嚙合；

9、所述清理機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)板，所述活動(dòng)板活動(dòng)套設(shè)于排汽管遠(yuǎn)離固定板的一端外壁，所述活動(dòng)板頂部和底部內(nèi)壁均設(shè)置有調(diào)節(jié)絲桿，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)絲桿相遠(yuǎn)的一端均設(shè)置有第三電機(jī)，兩個(gè)所述調(diào)節(jié)絲桿的外側(cè)均螺紋套接有安裝板，所述安裝板的底部活動(dòng)安裝有多個(gè)清潔刷，所述清潔刷與相鄰的蒸汽噴嘴內(nèi)壁活動(dòng)連接。

10、優(yōu)選的，所述聲波吹灰機(jī)構(gòu)包括出氣管，兩個(gè)所述出氣管分別固定安裝于排汽管頂部和底部內(nèi)壁，兩個(gè)所述出氣管遠(yuǎn)離排汽管的一端均固定安裝有連接套管。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述連接套管的外側(cè)均螺紋套接有密封套管，所述密封套管的外壁開設(shè)有多個(gè)哨孔。

12、優(yōu)選的，所述固定板的頂部和底部內(nèi)壁均開設(shè)有活動(dòng)槽，兩個(gè)所述活動(dòng)槽的內(nèi)壁均固定安裝有限定桿。

13、優(yōu)選的，所述限定桿的外壁與相鄰的安裝板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)絲桿的一端內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述安裝板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)絲桿的一端外壁與相鄰的活動(dòng)槽內(nèi)壁活動(dòng)連接。

14、優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的頂部和底部內(nèi)壁均開設(shè)有安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)壁分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述安裝槽的內(nèi)壁分別與兩個(gè)安裝板靠近活動(dòng)板的一端外壁活動(dòng)連接。

15、優(yōu)選的，所述固定架的水平部分頂部與第一電機(jī)固定連接，所述第一電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過輸出軸傳動(dòng)連接，所述排汽管遠(yuǎn)離連接管的一端外壁與第二電機(jī)固定連接，所述第二電機(jī)與安裝桿之間通過輸出軸傳動(dòng)連接，所述活動(dòng)板頂部和底部分別與兩個(gè)第三電機(jī)固定連接，所述第三電機(jī)與相鄰的調(diào)節(jié)絲桿之間通過輸出軸傳動(dòng)連接。

16、優(yōu)選的，同一高度的所述蒸汽噴嘴設(shè)置有八個(gè)，八個(gè)所述蒸汽噴嘴和相鄰的聲波吹灰機(jī)構(gòu)呈等間距排列，所述蒸汽噴嘴的內(nèi)徑尺寸與清潔刷的外徑尺寸相同。

17、在上述技術(shù)方案中，本發(fā)明提供的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

18、1、通過蒸汽噴嘴可以將蒸汽噴發(fā)到換熱管屏的外壁，同時(shí)蒸汽快速通過哨孔可以形成聲波，通過蒸汽吹灰和聲波吹灰的結(jié)合可以提高吹灰工作的效率，同時(shí)第一電機(jī)工作經(jīng)過主動(dòng)輪、傳動(dòng)皮帶和從動(dòng)輪之間的傳動(dòng)作用，可以帶動(dòng)排汽機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)換熱管屏的不同位置進(jìn)行吹灰操作，可以提高換熱管屏清灰的效率，同時(shí)第二電機(jī)工作經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒環(huán)之間的嚙合作用，使得清理機(jī)構(gòu)可以在排汽管的外側(cè)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)清潔刷的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以避免其在吹灰過程中影響蒸汽的散發(fā)，第三電機(jī)工作使得相鄰的調(diào)節(jié)絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得安裝板向著蒸汽噴嘴進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而使得清潔刷可以對(duì)蒸汽噴嘴的內(nèi)壁進(jìn)行清理，進(jìn)而可以保證蒸汽噴嘴的通暢，可以保證蒸汽吹灰工作的穩(wěn)定進(jìn)行；

19、2、通過安裝槽可以對(duì)安裝板靠近活動(dòng)板一端的移動(dòng)進(jìn)行限定，同時(shí)活動(dòng)槽和限定桿可以對(duì)安裝板遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)絲桿的一端進(jìn)行限定，使得安裝板和清潔刷在移動(dòng)過程中保持穩(wěn)定，同時(shí)排汽管可以對(duì)固定板和活動(dòng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限定，使得清理機(jī)構(gòu)在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中保持穩(wěn)定。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽聲波吹灰器，包括排汽機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽聲波吹灰器，其特征在于：所述聲波吹灰機(jī)構(gòu)(3)包括出氣管(301)，兩個(gè)所述出氣管(301)分別固定安裝于排汽管(201)頂部和底部內(nèi)壁，兩個(gè)所述出氣管(301)遠(yuǎn)離排汽管(201)的一端均固定安裝有連接套管(302)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽聲波吹灰器，其特征在于：兩個(gè)所述連接套管(302)的外側(cè)均螺紋套接有密封套管(303)，所述密封套管(303)的外壁開設(shè)有多個(gè)哨孔(304)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽聲波吹灰器，其特征在于：所述固定板(401)的頂部和底部內(nèi)壁均開設(shè)有活動(dòng)槽(406)，兩個(gè)所述活動(dòng)槽(406)的內(nèi)壁均固定安裝有限定桿(407)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蒸汽聲波吹灰器，其特征在于：所述限定桿(407)的外壁與相鄰的安裝板(412)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)絲桿(410)的一端內(nèi)壁活動(dòng)連接，所述安裝板(412)遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)絲桿(410)的一端外壁與相鄰的活動(dòng)槽(406)內(nèi)壁活動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽聲波吹灰器，其特征在于：所述活動(dòng)板(408)的頂部和底部內(nèi)壁均開設(shè)有安裝槽(409)，兩個(gè)所述安裝槽(409)的內(nèi)壁分別與兩個(gè)調(diào)節(jié)絲桿(410)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述安裝槽(409)的內(nèi)壁分別與兩個(gè)安裝板(412)靠近活動(dòng)板(408)的一端外壁活動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽聲波吹灰器，其特征在于：所述固定架(101)的水平部分頂部與第一電機(jī)(103)固定連接，所述第一電機(jī)(103)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(102)之間通過輸出軸傳動(dòng)連接，所述排汽管(201)遠(yuǎn)離連接管(105)的一端外壁與第二電機(jī)(404)固定連接，所述第二電機(jī)(404)與安裝桿(403)之間通過輸出軸傳動(dòng)連接，所述活動(dòng)板(408)頂部和底部分別與兩個(gè)第三電機(jī)(411)固定連接，所述第三電機(jī)(411)與相鄰的調(diào)節(jié)絲桿(410)之間通過輸出軸傳動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽聲波吹灰器，其特征在于：同一高度的所述蒸汽噴嘴(203)設(shè)置有八個(gè)，八個(gè)所述蒸汽噴嘴(203)和相鄰的聲波吹灰機(jī)構(gòu)(3)呈等間距排列，所述蒸汽噴嘴(203)的內(nèi)徑尺寸與清潔刷(413)的外徑尺寸相同。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種蒸汽聲波吹灰器，涉及吹灰器技術(shù)領(lǐng)域，包括排汽機(jī)構(gòu)，還包括固定機(jī)構(gòu)，設(shè)于排汽機(jī)構(gòu)的一端，用于對(duì)排汽機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝和調(diào)節(jié)；聲波吹灰機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)于排汽機(jī)構(gòu)外側(cè)的頂部和底部中間位置，用于對(duì)鍋爐進(jìn)行吹灰操作；清理機(jī)構(gòu)，設(shè)于排汽機(jī)構(gòu)的外側(cè)，用于對(duì)排汽機(jī)構(gòu)進(jìn)行清理。本發(fā)明通過蒸汽吹灰和聲波吹灰的結(jié)合可以提高吹灰工作的效率，第一電機(jī)工作可以帶動(dòng)排汽機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以對(duì)換熱管屏的不同位置進(jìn)行吹灰操作，第二電機(jī)工作使得清理機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以避免清潔刷影響蒸汽的散發(fā)，第三電機(jī)工作使得相鄰的調(diào)節(jié)絲桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使得清潔刷可以對(duì)蒸汽噴嘴的內(nèi)壁進(jìn)行清理，可以保證蒸汽噴嘴的通暢。

技術(shù)研發(fā)人員：陳少毅,李文舉,周榮,黃榮,王燦彬,孫文兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省鴻山熱電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/8/20