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      一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝及鍋爐裝置的制作方法

      文檔序號(hào):39122124發(fā)布日期:2024-08-21 11:47閱讀:65來(lái)源:國(guó)知局
      一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝及鍋爐裝置的制作方法

      本發(fā)明屬于鍋爐燃燒,具體涉及一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝及鍋爐裝置。


      背景技術(shù):

      1、鍋爐內(nèi)的燃料在燃燒過(guò)程中所排放的污染物是大氣污染物的主要部分,其中,燃燒產(chǎn)生的氮氧化物是引起酸雨的主要成分之一,其所引發(fā)的環(huán)境問(wèn)題已不容樂(lè)觀,因此,對(duì)工業(yè)煙氣進(jìn)行凈化治理,是我國(guó)治理空氣污染,提高大氣環(huán)境質(zhì)量的關(guān)鍵。

      2、現(xiàn)有的鍋爐裝置在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物主要采用煙氣脫硝技術(shù)來(lái)將已經(jīng)生成的氮氧化物通過(guò)技術(shù)手段從煙氣中去除,而脫硝的成本通常較高,從而增加了中小型企業(yè)在煙氣凈化治理過(guò)程中的治理成本,因此通過(guò)采用鍋爐內(nèi)的爐內(nèi)脫硝技術(shù)和煙氣脫硝技術(shù)相結(jié)合的手段來(lái)降低煙氣中的氮氧化物含量,從而減少了脫硝的成本,進(jìn)而降低了中小型企業(yè)在煙氣凈化治理過(guò)程中的治理成本。

      3、在爐內(nèi)脫硝和煙氣脫硝的過(guò)程中,大多是采用向鍋爐內(nèi)或煙氣中噴灑氨還原劑的方法來(lái)進(jìn)行脫硝,但是現(xiàn)有的鍋爐裝置在向鍋爐內(nèi)噴灑氨還原劑進(jìn)行脫硝時(shí),整個(gè)鍋爐裝置無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,從而使得過(guò)濾裝置需要時(shí)常停機(jī)清理鍋爐,進(jìn)而降低了鍋爐內(nèi)的煙氣凈化治理的效率。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的是:提供一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝及鍋爐裝置,旨在解決了現(xiàn)有的鍋爐裝置在向鍋爐內(nèi)噴灑氨還原劑進(jìn)行脫硝時(shí),整個(gè)鍋爐裝置無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,從而使得過(guò)濾裝置需要時(shí)常停機(jī)清理鍋爐,進(jìn)而降低了鍋爐內(nèi)的煙氣凈化治理的效率的技術(shù)問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:

      3、本發(fā)明提供了一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝,包括以下步驟:

      4、步驟一:從鍋爐本體的爐膛底部鼓入一次風(fēng),將所述鍋爐本體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣回流到所述鍋爐本體內(nèi),讓所述煙氣在所述鍋爐本體內(nèi)循環(huán)再燃燒,實(shí)現(xiàn)所述煙氣的充分燃燒;

      5、步驟二:在所述煙氣充分燃燒后,將燃燒得到的所述煙氣傳輸至反應(yīng)室內(nèi),之后對(duì)所述反應(yīng)室內(nèi)的所述煙氣的參數(shù)濃度進(jìn)行檢測(cè);

      6、步驟三:在檢測(cè)后,將檢測(cè)到的所述煙氣的所述參數(shù)濃度與設(shè)定的準(zhǔn)予排放的參數(shù)濃度進(jìn)行對(duì)比分析;

      7、步驟四:在對(duì)比分析后,將分析結(jié)果傳輸給控制模塊,當(dāng)所述煙氣的所述參數(shù)濃度高于準(zhǔn)予排放的所述參數(shù)濃度時(shí),所述控制模塊控制抽吸泵運(yùn)行;

      8、步驟五:通過(guò)所述抽吸泵的運(yùn)行,將儲(chǔ)存罐內(nèi)儲(chǔ)存的還原劑抽出,經(jīng)加壓后傳輸給霧化噴槍,并最終從所述霧化噴槍噴出;

      9、步驟六:從所述霧化噴槍噴出的所述還原劑會(huì)在所述反應(yīng)室內(nèi)與所述煙氣中的氮氧化物進(jìn)行熱解反應(yīng),將氮氧化物還原成氮?dú)?,并最終從所述反應(yīng)室排放出去。

      10、其中,所述步驟一中的所述一次風(fēng)由鼓風(fēng)機(jī)鼓入的空氣及所述鍋爐本體的煙囪回流的煙氣組成。

      11、其中,所述步驟一中的所述一次風(fēng)的入口處連接有煙氣回流管道,用于將所述鍋爐本體內(nèi)燃燒產(chǎn)生的所述煙氣回流到所述鍋爐本體內(nèi)。

      12、其中,所述步驟二中采用檢測(cè)模塊對(duì)所述反應(yīng)室內(nèi)的所述煙氣的參數(shù)濃度進(jìn)行檢測(cè)。

      13、其中,所述步驟三中采用所述分析模塊對(duì)檢測(cè)到的所述煙氣的所述參數(shù)濃度與設(shè)定的準(zhǔn)予排放的參數(shù)濃度進(jìn)行對(duì)比分析。

      14、其中,所述步驟五中的所述還原劑為碳酰胺溶液。

      15、本發(fā)明還提供了一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐裝置,包括鍋爐本體、反應(yīng)室、檢測(cè)模塊、分析模塊、控制模塊、抽吸泵、儲(chǔ)存罐和霧化噴槍,所述反應(yīng)室與所述鍋爐本體連通,用于將充分燃燒后的煙氣傳輸?shù)剿龇磻?yīng)室內(nèi)進(jìn)行氮氧化物的還原反應(yīng),所述檢測(cè)模塊設(shè)置在所述反應(yīng)室內(nèi),用于對(duì)所述反應(yīng)室內(nèi)的煙氣中的氮氧化物類型和濃度含量進(jìn)行檢測(cè),所述分析模塊與所述檢測(cè)模塊電連接,用于將檢測(cè)后得到的參數(shù)濃度與設(shè)定的準(zhǔn)予排放的參數(shù)濃度進(jìn)行對(duì)比分析,所述控制模塊分別與所述分析模塊和所述抽吸泵電連接,用于根據(jù)分析結(jié)果對(duì)所述抽吸泵的啟停狀態(tài)進(jìn)行控制,所述儲(chǔ)存罐、所述抽吸泵和所述霧化噴槍依次連通,所述抽吸泵啟動(dòng)后,將所述儲(chǔ)存罐內(nèi)儲(chǔ)存的還原劑抽吸至所述霧化噴槍,并最終從所述霧化噴槍噴出,讓還原劑將煙氣中的氮氧化物還原成氮?dú)狻?/p>

      16、本發(fā)明的一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝及鍋爐裝置,本發(fā)明通過(guò)采用煙氣再循環(huán)燃燒的方式,從而可降低鍋爐內(nèi)的煙氣中的氮氧化物的生成量,通過(guò)采用碳酰胺溶液作為還原劑,讓碳酰胺溶液與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行還原反應(yīng),讓氮氧化物被還原成氮?dú)?,從而使得整個(gè)鍋爐能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,解決了現(xiàn)有的鍋爐裝置在向鍋爐內(nèi)噴灑氨還原劑進(jìn)行脫硝時(shí),整個(gè)鍋爐裝置無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,從而使得過(guò)濾裝置需要時(shí)常停機(jī)清理鍋爐,進(jìn)而降低了鍋爐內(nèi)的煙氣凈化治理的效率的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí),由于采用了爐內(nèi)脫硝技術(shù)和煙氣脫硝技術(shù)相結(jié)合的手段來(lái)降低煙氣中的氮氧化物含量,從而減少了脫硝的成本,進(jìn)而降低了中小型企業(yè)在煙氣凈化治理過(guò)程中的治理成本。



      技術(shù)特征:

      1.一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝,其特征在于,包括以下步驟:

      2.如權(quán)利要求1所述的降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝,其特征在于,

      3.如權(quán)利要求1所述的降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝,其特征在于,

      4.如權(quán)利要求1所述的降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝,其特征在于,

      5.如權(quán)利要求1所述的降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝,其特征在于,

      6.如權(quán)利要求1所述的降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝,其特征在于,

      7.一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐裝置,應(yīng)用于權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝,其特征在于,


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明涉及鍋爐燃燒技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種降低煙氣中氮氧化物含量的鍋爐燃燒工藝及鍋爐裝置,通過(guò)采用煙氣再循環(huán)燃燒的方式,從而可降低鍋爐內(nèi)的氮氧化物的生成量,通過(guò)采用碳酰胺溶液作為還原劑,讓碳酰胺溶液與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行還原反應(yīng)得到氮?dú)猓瑥亩沟谜麄€(gè)鍋爐能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,解決了現(xiàn)有的鍋爐裝置在向鍋爐內(nèi)噴灑氨還原劑進(jìn)行脫硝時(shí),整個(gè)鍋爐裝置無(wú)法長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,從而使得過(guò)濾裝置需要時(shí)常停機(jī)清理鍋爐,進(jìn)而降低了鍋爐內(nèi)的煙氣凈化治理的效率的技術(shù)問(wèn)題,同時(shí),由于采用了爐內(nèi)脫硝技術(shù)和煙氣脫硝技術(shù)相結(jié)合的手段來(lái)降低煙氣中的氮氧化物含量,從而減少了脫硝的成本,進(jìn)而降低了中小型企業(yè)在煙氣凈化治理過(guò)程中的治理成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:高順智,朱平,劉峰
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:金光能源(南通)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/8/20
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