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      氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及設(shè)備與流程

      文檔序號(hào):39620463發(fā)布日期:2024-10-11 13:38閱讀:73來(lái)源:國(guó)知局
      氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及設(shè)備與流程

      本發(fā)明涉及固廢處理領(lǐng)域,具體涉及氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及設(shè)備。


      背景技術(shù):

      1、在固廢處理的氣化爐中,風(fēng)帽是氣化爐中的核心部件之一,主要用于控制和引導(dǎo)氣流,將熱風(fēng)爐的空氣按照固定的進(jìn)氣量和流速導(dǎo)入氣化爐的反應(yīng)區(qū)域內(nèi),形成均勻分布的流化床,使進(jìn)入氣化爐的固廢顆粒懸浮并形成類(lèi)似液體的流動(dòng)狀態(tài),具有較高的傳熱和傳質(zhì)性能。

      2、然而在實(shí)際使用過(guò)程中,由于灰渣、細(xì)小固廢顆粒以及高溫的影響,長(zhǎng)期運(yùn)行的氣化爐中風(fēng)帽容易出現(xiàn)堵塞、結(jié)垢的情況,導(dǎo)致進(jìn)入氣化爐的空氣不穩(wěn)定,影響氣化爐內(nèi)固廢氣化的效率。

      3、目前一般通過(guò)對(duì)熱風(fēng)爐與風(fēng)帽之間的風(fēng)壓觀察以確定風(fēng)帽是否堵塞進(jìn)行更換,或技術(shù)人員對(duì)氣化爐的工作狀態(tài)憑經(jīng)驗(yàn)判斷風(fēng)帽是否堵塞進(jìn)行更換。然而熱風(fēng)爐與風(fēng)帽之間的風(fēng)壓除了風(fēng)帽堵塞的情況還可能存在熱風(fēng)爐進(jìn)風(fēng)風(fēng)壓變化的因素,故在判斷風(fēng)帽堵塞的時(shí)候還需要技術(shù)人員對(duì)其他風(fēng)壓變化誘因進(jìn)行排查,需要耗費(fèi)大量的人力且不利于固廢氣化的自動(dòng)化發(fā)展;另外,據(jù)技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)判斷風(fēng)帽堵塞進(jìn)行更換容易出現(xiàn)誤判,存在風(fēng)帽未堵塞或堵塞程度未影響固廢氣化正常運(yùn)行的狀態(tài)下更換的情況,造成資源的浪費(fèi)。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、基于此,本發(fā)明提供一種氣化爐內(nèi)風(fēng)帽堵塞的預(yù)測(cè)方法,通過(guò)氣化爐固廢氣化階段的多部件的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)合訓(xùn)練后的故障預(yù)測(cè)模型對(duì)風(fēng)帽的堵塞程度進(jìn)行評(píng)估預(yù)測(cè),能夠更加客觀準(zhǔn)確地判斷氣化爐內(nèi)風(fēng)帽的堵塞情況并及時(shí)對(duì)堵塞風(fēng)帽進(jìn)行更換,使氣化爐能夠保持高效率進(jìn)行固廢氣化。

      2、第一方面,本發(fā)明提供一種氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法,包括:

      3、獲取時(shí)間周期內(nèi)氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù),所述實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)包括進(jìn)入氣化爐待處理物料的實(shí)時(shí)顆粒度、熱風(fēng)爐與風(fēng)帽之間的實(shí)時(shí)風(fēng)壓以及氣化爐內(nèi)流化床的實(shí)時(shí)高度;

      4、將所述氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)輸入至訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型得到風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果;

      5、根據(jù)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果發(fā)送風(fēng)帽更換提示信息。

      6、進(jìn)一步的,所述將所述氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)輸入至訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型得到風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果,包括:

      7、對(duì)所述氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,得到預(yù)處理后的風(fēng)帽數(shù)據(jù);

      8、將預(yù)處理后的風(fēng)帽數(shù)據(jù)中實(shí)時(shí)顆粒度、實(shí)時(shí)風(fēng)壓和流化床的實(shí)時(shí)高度按預(yù)設(shè)的權(quán)重輸入至訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型得到風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果。

      9、進(jìn)一步的,所述根據(jù)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果發(fā)送風(fēng)帽更換提示信息,具體為:

      10、所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果包括輕微堵塞、中等堵塞和重度堵塞;

      11、當(dāng)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果為重度堵塞時(shí),發(fā)送風(fēng)帽更換提示信息。

      12、進(jìn)一步的,所述氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法還包括:

      13、當(dāng)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果為中等堵塞時(shí),縮短獲取氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)的時(shí)間間隔、提高實(shí)時(shí)風(fēng)壓的第一權(quán)重的同時(shí)降低流化床的實(shí)時(shí)高度的第二權(quán)重。

      14、進(jìn)一步的,所述決策樹(shù)-transformer模型的訓(xùn)練包括:

      15、步驟s201,獲取氣化爐的歷史風(fēng)帽數(shù)據(jù)集,所述歷史風(fēng)帽數(shù)據(jù)集包括多個(gè)歷史時(shí)間周期采集的進(jìn)入氣化爐待處理物料的歷史顆粒度、熱風(fēng)爐與風(fēng)帽之間的歷史風(fēng)壓、氣化爐內(nèi)流化床的歷史高度以及風(fēng)帽歷史堵塞程度;

      16、步驟s202,將所述歷史風(fēng)帽數(shù)據(jù)集按預(yù)設(shè)比例劃分為訓(xùn)練集和驗(yàn)證集;

      17、步驟s203,將所述訓(xùn)練集中歷史顆粒度、歷史風(fēng)壓和歷史高度結(jié)合預(yù)設(shè)的權(quán)重作為輸入特征,將所述訓(xùn)練集的歷史風(fēng)帽堵塞程度作為輸入特征對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽,將所述輸入特征和對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽結(jié)合輸入至待訓(xùn)練的決策樹(shù)-transformer模型調(diào)整模型參數(shù),得到初步訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型;

      18、步驟s204,將所述驗(yàn)證集輸入至初步訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型得到風(fēng)帽堵塞評(píng)估結(jié)果;

      19、步驟s205,根據(jù)所述風(fēng)帽堵塞評(píng)估結(jié)果與所述風(fēng)帽歷史堵塞程度得到所述初步訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型的誤差;

      20、步驟s206,若所述誤差大于設(shè)定閾值,重復(fù)執(zhí)行步驟s202-步驟s205,直至所述誤差小于設(shè)定閾值;

      21、步驟s207,若所述誤差小于設(shè)定閾值,將所述初步訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型作為訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型輸出。

      22、第二方面,本發(fā)明還提供一種氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)裝置,包括:

      23、數(shù)據(jù)獲取模塊,用于獲取時(shí)間周期內(nèi)氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù),所述實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)包括進(jìn)入氣化爐待處理物料的實(shí)時(shí)顆粒度、熱風(fēng)爐與風(fēng)帽之間的實(shí)時(shí)風(fēng)壓以及氣化爐內(nèi)流化床的實(shí)時(shí)高度;

      24、風(fēng)帽堵塞評(píng)估模塊,用于將所述氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)輸入至訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型得到風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果;

      25、風(fēng)帽堵塞提示模塊,用于根據(jù)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果發(fā)送風(fēng)帽更換提示信息。

      26、進(jìn)一步的,所述根據(jù)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果發(fā)送風(fēng)帽更換提示信息,具體為:

      27、所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果包括輕微堵塞、中等堵塞和重度堵塞;

      28、當(dāng)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果為重度堵塞時(shí),發(fā)送風(fēng)帽更換提示信息。

      29、第三方面,本申請(qǐng)還提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)第一方面中任一項(xiàng)氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法的步驟。

      30、第四方面,本發(fā)明還提供一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,包括存儲(chǔ)器和處理器,所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí),執(zhí)行第一方面中任一項(xiàng)氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法。

      31、采用上述技術(shù)方案的有益效果為:本發(fā)明通過(guò)氣化爐固廢氣化階段的多部件的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)合訓(xùn)練后的故障預(yù)測(cè)模型對(duì)風(fēng)帽的堵塞程度進(jìn)行評(píng)估預(yù)測(cè),能夠更加客觀準(zhǔn)確地判斷氣化爐內(nèi)風(fēng)帽的堵塞情況并及時(shí)對(duì)堵塞風(fēng)帽進(jìn)行更換,使氣化爐能夠保持高效率進(jìn)行固廢氣化。



      技術(shù)特征:

      1.一種氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法,其特征在于,包括:

      2.如權(quán)利要求1所述的氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法,其特征在于,所述將所述氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)輸入至訓(xùn)練后的決策樹(shù)-transformer模型得到風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果,包括:

      3.如權(quán)利要求2所述的氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法,其特征在于,所述根據(jù)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果發(fā)送風(fēng)帽更換提示信息,具體為:

      4.如權(quán)利要求3所述的氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法,其特征在于,還包括:

      5.如權(quán)利要求4所述的氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法,其特征在于,所述決策樹(shù)-transformer模型的訓(xùn)練包括:

      6.如權(quán)利要求5所述的氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法,其特征在于,所述風(fēng)帽歷史堵塞程度包括輕微堵塞、中等堵塞和重度堵塞。

      7.一種氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)裝置,其特征在于,包括:

      8.如權(quán)利要求7所述的氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)裝置,其特征在于,所述根據(jù)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果發(fā)送風(fēng)帽更換提示信息,具體為:

      9.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法的步驟。

      10.一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,包括存儲(chǔ)器和處理器,所述存儲(chǔ)器存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序時(shí),執(zhí)行權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明提供氣化爐風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)方法、裝置、存儲(chǔ)介質(zhì)及設(shè)備,包括:根據(jù)預(yù)設(shè)的時(shí)間間隔獲取氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù),所述實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)包括進(jìn)入氣化爐待處理物料的實(shí)時(shí)顆粒度、熱風(fēng)爐與風(fēng)帽之間的實(shí)時(shí)風(fēng)壓以及氣化爐內(nèi)流化床的實(shí)時(shí)高度;將所述氣化爐的實(shí)時(shí)風(fēng)帽數(shù)據(jù)輸入至訓(xùn)練后的決策樹(shù)?Transformer模型得到風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果;根據(jù)所述風(fēng)帽的堵塞預(yù)測(cè)結(jié)果發(fā)送風(fēng)帽更換提示信息。通過(guò)氣化爐固廢氣化階段的多部件的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)合訓(xùn)練后的故障預(yù)測(cè)模型對(duì)風(fēng)帽的堵塞程度進(jìn)行評(píng)估預(yù)測(cè),能夠更加客觀準(zhǔn)確地判斷氣化爐內(nèi)風(fēng)帽的堵塞情況并及時(shí)對(duì)堵塞風(fēng)帽進(jìn)行更換,提高風(fēng)帽的使用效率的同時(shí)保持氣化爐高效率進(jìn)行固廢氣化。

      技術(shù)研發(fā)人員:陳沛波,歐志明,曾秀儀
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:深圳市澤源能源股份有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/10/10
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