本發(fā)明涉及燃燒器，尤其涉及一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器。

背景技術(shù)：

1、作為工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用的重要使用設(shè)備，燃燒器的好壞影響著氮氧化物的生成量?，F(xiàn)有普通燃燒器的結(jié)構(gòu)為在殼體上設(shè)置燃?xì)膺M(jìn)口和空氣進(jìn)口，燃?xì)膺M(jìn)口連接一根燃?xì)夤埽ㄍ紵?，通入的燃?xì)夂涂諝庠谌紵覂?nèi)混合排出，點(diǎn)火引燃。這種結(jié)構(gòu)的燃燒器構(gòu)造功能簡(jiǎn)單，氮氧化物的排放量大，不能滿足工業(yè)生產(chǎn)排放需求。

2、而現(xiàn)有的低氮燃燒器為了實(shí)現(xiàn)混合燃料的燃燒徹底，降低nox和co等氣體的產(chǎn)生量，大多針對(duì)燃料與空氣的混合程度進(jìn)行設(shè)計(jì)，將燃燒器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜，其產(chǎn)生的火焰集中且溫度高，容易產(chǎn)生回火，低氮燃燒效果不盡人意，這種傳統(tǒng)的低氮燃燒器也不具備溫度檢測(cè)和風(fēng)量重分配功能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效的低氮燃燒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的燃燒器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過(guò)于復(fù)雜，火焰集中且溫度高，容易產(chǎn)生回火，同時(shí)不具備溫度檢測(cè)和風(fēng)量重分配功能，無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效的低氮燃燒的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，包括燃燒器主體、預(yù)混器、緩沖軟接頭、冷卻回風(fēng)管、風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)口連接進(jìn)風(fēng)管、出口連接出風(fēng)管，出風(fēng)管通過(guò)所述緩沖軟接頭與預(yù)混器的進(jìn)口端連接，預(yù)混器的出口端連接所述燃燒器主體；

3、所述預(yù)混器的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)量分配筒，風(fēng)量分配筒的進(jìn)口端至少部分貼合于預(yù)混器內(nèi)壁并在與預(yù)混器之間形成位于中部的預(yù)混室、位于上部的冷卻送風(fēng)通道以及位于下部的冷卻回風(fēng)通道，預(yù)混室內(nèi)設(shè)有勻混錐芯，風(fēng)量分配筒的內(nèi)壁中空形成與所述預(yù)混室連通的燃?xì)夥峙涫遥活A(yù)混器的進(jìn)風(fēng)經(jīng)風(fēng)量分配筒分為預(yù)混風(fēng)和冷卻風(fēng)分別進(jìn)入預(yù)混室和冷卻送風(fēng)通道，預(yù)混風(fēng)與燃?xì)夥峙涫宜腿氲奶烊粴饣旌闲纬深A(yù)混氣；

4、所述燃燒器主體靠近出口端的內(nèi)部設(shè)有平板式蜂窩燒頭，平板式蜂窩燒頭與燃燒器主體的進(jìn)口端之間形成與預(yù)混室連通的勻混室，預(yù)混室內(nèi)的預(yù)混氣進(jìn)入勻混室二次混合后通過(guò)平板式蜂窩燒頭出氣；燃燒器主體的內(nèi)壁中空形成冷卻通道，平板式蜂窩燒頭的內(nèi)部設(shè)有冷卻排管，所述冷卻送風(fēng)通道、冷卻通道、冷卻排管、冷卻回風(fēng)通道相互連通，所述冷卻回風(fēng)管的一端連接在預(yù)混器上與所述冷卻回風(fēng)通道連通、另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管連接以實(shí)現(xiàn)冷卻風(fēng)循環(huán)。

5、進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述風(fēng)量分配筒的進(jìn)口端呈收縮口狀，該收縮口傾斜的下部面與預(yù)混器的內(nèi)壁貼合以實(shí)現(xiàn)氣流阻隔，該收縮口的口部還連接有一塊朝向緩沖軟接頭水平延伸的用于分割氣流的分割板。

6、進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述風(fēng)量分配筒的內(nèi)壁上開(kāi)有若干連通燃?xì)夥峙涫液皖A(yù)混室的通氣孔，風(fēng)量分配筒上還連接有燃?xì)膺M(jìn)管，燃?xì)膺M(jìn)管穿入預(yù)混器內(nèi)與燃?xì)夥峙涫疫B接。

7、進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述冷卻通道包括分別設(shè)于平板式蜂窩燒頭上部的冷卻風(fēng)分配室和下部的冷卻風(fēng)收集室、與冷卻風(fēng)分配室連通的冷卻進(jìn)風(fēng)通道、與冷卻風(fēng)收集室連通的冷卻出風(fēng)通道，冷卻排管的上下兩端分別上下延伸至與冷卻風(fēng)分配室和冷卻風(fēng)收集室連通。

8、進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述燃燒器還包括冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道，冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道設(shè)置在預(yù)混器和燃燒器主體的表面上，所述冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道的進(jìn)口端向預(yù)混器的進(jìn)口端延伸并與預(yù)混器的進(jìn)口端連通，冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道的出口端向燃燒器主體的出口端延伸并與冷卻風(fēng)分配室連通，冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)有風(fēng)量開(kāi)關(guān)，冷卻風(fēng)分配室內(nèi)設(shè)有控制風(fēng)量開(kāi)關(guān)的溫度傳感器。

9、進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述風(fēng)量開(kāi)關(guān)包括密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道內(nèi)的滾動(dòng)體、驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，滾動(dòng)體上設(shè)有通風(fēng)通道，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滾動(dòng)體可與冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道配合打開(kāi)或關(guān)閉所述通風(fēng)通道。

10、進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述滾動(dòng)體呈圓柱狀，冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上下布置的上密封柱體和下密封柱體，滾動(dòng)體至少部分嵌入冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道內(nèi)并與上下密封柱體緊密貼合，滾動(dòng)體的兩端面分別與冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道的兩側(cè)內(nèi)壁貼合。

11、進(jìn)一步的，本發(fā)明中每根密封柱體的兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸安裝在浮動(dòng)塊上，浮動(dòng)塊通過(guò)彈簧浮動(dòng)安裝在冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道的內(nèi)部，彈簧為密封柱體提供一個(gè)壓向滾動(dòng)體的力保證緊密貼合。

12、進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過(guò)側(cè)支架安裝在冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道外部的電機(jī)、與電機(jī)輸出軸連接的主動(dòng)齒輪、與主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪、穿設(shè)冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道并連接從動(dòng)齒輪與滾動(dòng)體的傳動(dòng)軸。

13、進(jìn)一步的，本發(fā)明中所述通風(fēng)通道設(shè)有一條或多條，滾動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)通風(fēng)通道轉(zhuǎn)動(dòng)使通風(fēng)通道對(duì)應(yīng)的兩端位于同側(cè)或被覆蓋密封在冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道內(nèi)。

14、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

15、1)本發(fā)明的低氮燃燒器工作時(shí)，風(fēng)機(jī)出風(fēng)送入預(yù)混器一端，在風(fēng)量分配筒的作用下分成兩路，一路進(jìn)入預(yù)混室，與燃?xì)夥峙涫彝ㄈ氲奶烊粴饣旌闲纬深A(yù)混氣，并在勻混室二次混合后經(jīng)平板式蜂窩燒頭出氣，預(yù)混氣通過(guò)平板式蜂窩燒頭的分割形成無(wú)數(shù)個(gè)細(xì)微火焰，可實(shí)現(xiàn)低氮燃燒的效果；另一路進(jìn)入冷卻送風(fēng)通道，冷卻風(fēng)進(jìn)入燃燒器主體經(jīng)過(guò)一個(gè)循環(huán)，通過(guò)冷卻排管對(duì)火焰降溫，抑制了高溫型氮氧化物的產(chǎn)生，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)低氮燃燒，同時(shí)冷卻風(fēng)被火焰加熱，再次循環(huán)至風(fēng)機(jī)使用，對(duì)燃燒起到促進(jìn)作用，可進(jìn)一步提高預(yù)混氣的燃燒充分性，實(shí)現(xiàn)高效的低氮燃燒。

16、2)本發(fā)明中，由于在平板式蜂窩燒頭內(nèi)埋入冷卻排管，降低了平板式蜂窩燒頭與冷卻排管接觸面的溫度，使得平板式蜂窩燒頭外側(cè)面產(chǎn)生的火焰不會(huì)反向傳播至內(nèi)側(cè)，從而有效避免回火情況的發(fā)生，安全可靠。

17、3)本發(fā)明中，通過(guò)在原有低氮燃燒器的基礎(chǔ)上，新增一條冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道和一個(gè)溫度傳感器，在管道內(nèi)設(shè)計(jì)風(fēng)量開(kāi)關(guān)，可在冷卻效果不足時(shí)，通過(guò)打開(kāi)風(fēng)量開(kāi)關(guān)起到風(fēng)量重新分配和冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)功能，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)高效的低氮燃燒。

技術(shù)特征：

1.一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：包括燃燒器主體(1)、預(yù)混器(2)、緩沖軟接頭(3)、冷卻回風(fēng)管(4)、風(fēng)機(jī)(5)，所述風(fēng)機(jī)(5)的進(jìn)口連接進(jìn)風(fēng)管(5.1)、出口連接出風(fēng)管(5.2)，出風(fēng)管(5.2)通過(guò)所述緩沖軟接頭(3)與預(yù)混器(2)的進(jìn)口端連接，預(yù)混器(2)的出口端連接所述燃燒器主體(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：所述風(fēng)量分配筒(6)的進(jìn)口端呈收縮口狀，該收縮口傾斜的下部面與預(yù)混器(2)的內(nèi)壁貼合以實(shí)現(xiàn)氣流阻隔，該收縮口的口部還連接有一塊朝向緩沖軟接頭(3)水平延伸的用于分割氣流的分割板(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：所述風(fēng)量分配筒(6)的內(nèi)壁上開(kāi)有若干連通燃?xì)夥峙涫?2.5)和預(yù)混室(2.1)的通氣孔，風(fēng)量分配筒(6)上還連接有燃?xì)膺M(jìn)管(2.6)，燃?xì)膺M(jìn)管(2.6)穿入預(yù)混器(2)內(nèi)與燃?xì)夥峙涫?2.5)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：所述冷卻通道包括分別設(shè)于平板式蜂窩燒頭(1.1)上部的冷卻風(fēng)分配室(1.4)和下部的冷卻風(fēng)收集室(1.5)、與冷卻風(fēng)分配室(1.4)連通的冷卻進(jìn)風(fēng)通道(1.6)、與冷卻風(fēng)收集室(1.5)連通的冷卻出風(fēng)通道(1.7)，冷卻排管(1.3)的上下兩端分別上下延伸至與冷卻風(fēng)分配室(1.4)和冷卻風(fēng)收集室(1.5)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：所述燃燒器還包括冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)，冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)設(shè)置在預(yù)混器(2)和燃燒器主體(1)的表面上，所述冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)的進(jìn)口端向預(yù)混器(2)的進(jìn)口端延伸并與預(yù)混器(2)的進(jìn)口端連通，冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)的出口端向燃燒器主體(1)的出口端延伸并與冷卻風(fēng)分配室(1.4)連通，冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)內(nèi)設(shè)有風(fēng)量開(kāi)關(guān)(9)，冷卻風(fēng)分配室(1.4)內(nèi)設(shè)有控制風(fēng)量開(kāi)關(guān)(9)的溫度傳感器(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：所述風(fēng)量開(kāi)關(guān)(9)包括密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)內(nèi)的滾動(dòng)體(9.1)、驅(qū)動(dòng)滾動(dòng)體(9.1)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9.2)，滾動(dòng)體(9.1)上設(shè)有通風(fēng)通道(9.3)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)滾動(dòng)體(9.1)可與冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)配合打開(kāi)或關(guān)閉所述通風(fēng)通道(9.3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：所述滾動(dòng)體(9.1)呈圓柱狀，冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有上下布置的上密封柱體(8.1)和下密封柱體(8.2)，滾動(dòng)體(9.1)至少部分嵌入冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)內(nèi)并與上下密封柱體緊密貼合，滾動(dòng)體(9.1)的兩端面分別與冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)的兩側(cè)內(nèi)壁貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：每根密封柱體的兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)軸(8.3)安裝在浮動(dòng)塊(8.4)上，浮動(dòng)塊(8.4)通過(guò)彈簧(8.5)浮動(dòng)安裝在冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)的內(nèi)部，彈簧(8.5)為密封柱體提供一個(gè)壓向滾動(dòng)體(9.1)的力保證緊密貼合。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9.2)包括通過(guò)側(cè)支架(9.2.1)安裝在冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)外部的電機(jī)(9.2.2)、與電機(jī)(9.2.2)輸出軸連接的主動(dòng)齒輪(9.2.3)、與主動(dòng)齒輪(9.2.3)嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪(9.2.4)、穿設(shè)冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)并連接從動(dòng)齒輪(9.2.4)與滾動(dòng)體(9.1)的傳動(dòng)軸(9.2.5)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，其特征在于：所述通風(fēng)通道(9.3)設(shè)有一條或多條，滾動(dòng)體(9.1)轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)通風(fēng)通道(9.3)轉(zhuǎn)動(dòng)使通風(fēng)通道(9.3)對(duì)應(yīng)的兩端位于同側(cè)或被覆蓋密封在冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)管道(8)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種循環(huán)風(fēng)冷平面低氮燃燒器，包括燃燒器主體、預(yù)混器、緩沖軟接頭、冷卻回風(fēng)管、風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接進(jìn)出風(fēng)管，出風(fēng)管通過(guò)緩沖軟接頭連接預(yù)混器，預(yù)混器連接燃燒器主體；預(yù)混器內(nèi)通過(guò)風(fēng)量分配筒形成預(yù)混室、冷卻送風(fēng)通道、冷卻回風(fēng)通道，預(yù)混室設(shè)有勻混錐芯，風(fēng)量分配筒內(nèi)具有連通預(yù)混室的燃?xì)夥峙涫?；燃燒器主體靠近出口端內(nèi)部設(shè)有平板式蜂窩燒頭，該燒頭與燃燒器主體進(jìn)口端之間形成與預(yù)混室連通的勻混室；燃燒器主體內(nèi)設(shè)有冷卻通道，平板式蜂窩燒頭內(nèi)設(shè)有冷卻排管，冷卻送風(fēng)通道、冷卻通道、冷卻排管、冷卻回風(fēng)通道、冷卻回風(fēng)管、風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管相連通。本發(fā)明能夠保證燃燒安全充分，具有風(fēng)量重新分配和冷風(fēng)補(bǔ)風(fēng)功能，可實(shí)現(xiàn)高效低氮燃燒。

技術(shù)研發(fā)人員：周國(guó)平,狄軍法,唐勇軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：歐保（中國(guó)）環(huán)境工程股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/10