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      一種熱解氣化爐的制作方法

      文檔序號(hào):39900219發(fā)布日期:2024-11-05 17:04閱讀:28來源:國(guó)知局
      一種熱解氣化爐的制作方法

      本發(fā)明涉及物料氣化,更具體地說,涉及一種熱解氣化爐。


      背景技術(shù):

      1、熱解氣化爐作為一種先進(jìn)的能源轉(zhuǎn)化設(shè)備,其背景可追溯到對(duì)廢棄物處理、生物質(zhì)利用及工業(yè)生產(chǎn)中能源效率與環(huán)保需求的不斷增長(zhǎng)。熱解氣化技術(shù)在垃圾焚燒領(lǐng)域已應(yīng)用多年,隨著國(guó)家對(duì)于垃圾焚燒行業(yè)的嚴(yán)格要求,某些初始的技術(shù)需要進(jìn)一步提升改造,以滿足國(guó)家對(duì)垃圾焚燒處置煙氣更高的排放要求。熱解氣化焚燒爐包括一燃室和二燃室及連接煙道,一燃室也被稱為固態(tài)物質(zhì)熱解焚燒爐,是將固態(tài)垃圾通過干燥、熱解、焚燒、冷卻后,爐渣排出,焚燒產(chǎn)生的有害氣體經(jīng)煙道進(jìn)入二燃室(也被稱為氣態(tài)焚燒爐)富氧狀態(tài)焚燒,以消除有害物質(zhì)。

      2、現(xiàn)有的熱解氣化爐大多是垃圾在一燃室開始點(diǎn)燃產(chǎn)生有害氣體,有害氣體到達(dá)二燃室溫度達(dá)到650℃左右才可燃燒,因二燃室空間較大,將二燃室溫度提升至650℃左右需要很長(zhǎng)時(shí)間。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,現(xiàn)有的熱解氣化爐大多是垃圾在一燃室開始點(diǎn)燃產(chǎn)生有害氣體,有害氣體到達(dá)二燃室溫度達(dá)到650℃左右才可燃燒,因二燃室空間較大,將二燃室溫度提升至650℃左右需要很長(zhǎng)時(shí)間針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種熱解氣化爐。

      2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      3、構(gòu)造一種熱解氣化爐,焚燒爐主體,所述焚燒爐主體內(nèi)設(shè)置有第一燃室,所述焚燒爐主體的頂部設(shè)置有與所述第一燃室相連通的加料裝置,所述焚燒爐主體的頂部還設(shè)置有連接煙道,所述連接煙道將所述第一燃室與第二燃室相連通,所述第一燃室與所述連接煙道的連接處設(shè)置有點(diǎn)火燃燒裝置,所述連接煙道側(cè)壁上設(shè)置有快速點(diǎn)火裝置。

      4、可選的,所述焚燒爐主體與所述加料裝置之間設(shè)置有一燃室爐蓋,所述一燃室爐蓋上設(shè)置有將加料裝置與所述第一燃室相連通的第二連通管,所述加料裝置的底部設(shè)置有第一連通管,所述第一連通管內(nèi)設(shè)置有雙輥送料組件。

      5、可選的,所述第一燃室的底部設(shè)置有排渣口,所述第一燃室內(nèi)設(shè)置有可將第一燃室產(chǎn)生的爐渣輸送至排渣口內(nèi)的爐排,所述爐排通過驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)。

      6、可選的,所述爐排的偏心距為120mm。

      7、可選的,所述驅(qū)動(dòng)組件包括對(duì)稱設(shè)置在所述第一燃室兩外側(cè)的減速電機(jī)。

      8、可選的,所述加料裝置包括加料倉(cāng),所述加料倉(cāng)的底部設(shè)置有水冷壁,所述水冷壁的高度大于所述雙輥送料組件。

      9、可選的,所述第二燃室包括由上至下設(shè)置的上燃燒腔和下燃燒腔,所述上燃燒腔的側(cè)壁設(shè)置有與所述連接煙道相連通的煙道出口,所述上燃燒腔的內(nèi)徑大于所述下燃燒腔的內(nèi)徑,所述下燃燒腔的側(cè)壁包括下燃燒腔外壁和下燃燒腔內(nèi)壁,所述上燃燒腔的側(cè)壁設(shè)置在所述下燃燒腔的頂部,所述下燃燒室內(nèi)壁向上延伸至所述上燃燒腔的側(cè)壁的內(nèi)側(cè),所述下燃燒室內(nèi)壁與所述上燃燒腔的側(cè)壁之間設(shè)置有分隔件。

      10、可選的,所述第二燃室呈空心圓柱狀,所述下燃燒腔的內(nèi)徑小于所述上燃燒腔的內(nèi)徑。

      11、可選的,所述下燃燒腔的外壁的外側(cè)設(shè)置有用于支撐所述上燃燒腔的側(cè)壁的支撐塊。

      12、可選的,所述第一燃室的內(nèi)壁高度為4500mm

      13、本發(fā)明的有益效果在于:

      14、本發(fā)明通過設(shè)置有焚燒爐主體,所述焚燒爐主體內(nèi)設(shè)置有第一燃室,所述焚燒爐主體的頂部設(shè)置有與所述第一燃室相連通的加料裝置,所述焚燒爐主體的頂部還設(shè)置有連接煙道,所述連接煙道將所述第一燃室與第二燃室相連通,所述第一燃室與所述連接煙道的連接處設(shè)置有點(diǎn)火燃燒裝置,所述連接煙道側(cè)壁上設(shè)置有快速點(diǎn)火裝置,本發(fā)明通過設(shè)置有連接煙道,所述第一燃室與所述連接煙道的連接處設(shè)置有點(diǎn)火燃燒裝置,所述連接煙道側(cè)壁上設(shè)置有快速點(diǎn)火裝置,在第一燃室與連接煙道的連接處設(shè)置點(diǎn)火燃燒裝置,并在連接煙道內(nèi)設(shè)置快速點(diǎn)火裝置,這種雙重點(diǎn)火機(jī)制可以確保焚燒過程的高效啟動(dòng),連接煙道不僅實(shí)現(xiàn)了第一燃室與第二燃室的物理連接,還通過其內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化了燃燒過程。燃燒產(chǎn)生的煙氣通過連接煙道進(jìn)入第二燃室,進(jìn)一步進(jìn)行燃燒反應(yīng),這有助于減少有害物質(zhì)的排放,提高燃燒效率,使用時(shí),垃圾在第一燃室內(nèi)開始焚燒產(chǎn)生有害氣體,所述點(diǎn)火燃燒裝置將會(huì)對(duì)有害氣體進(jìn)行焚燒,隨著有害氣體的數(shù)量增大,未被點(diǎn)火燃燒裝置燃燒的氣體將通過連接煙道進(jìn)入第二燃室中,由于第二燃室的體積大于第一燃室,第二燃室的溫度需要達(dá)到燃燒溫度,由于煙道空間的體積小于第一燃室和第二燃室的體積,通過將所述連接煙道側(cè)壁上設(shè)置有快速點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃煙道,會(huì)使得連接煙道內(nèi)的溫度很快提升至焚燒溫度,在焚燒有害氣體的同時(shí),用焚燒產(chǎn)生的熱量快速提升二燃室的溫度,使二燃室在很短的時(shí)間內(nèi)提升至焚燒溫度,通過快速點(diǎn)火裝置和第二燃室二次風(fēng)的匹配調(diào)整,快速點(diǎn)燃二燃室。



      技術(shù)特征:

      1.一種熱解氣化爐,其特征在于,包括:

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化爐,其特征在于,所述焚燒爐主體與所述加料裝置之間設(shè)置有一燃室爐蓋(4),所述一燃室爐蓋(4)上設(shè)置有將加料裝置與所述第一燃室(5)相連通的第二連通管(16),所述加料裝置的底部設(shè)置有第一連通管(15),所述第一連通管(15)內(nèi)設(shè)置有雙輥送料組件(3)。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化爐,其特征在于,所述第一燃室(5)的底部設(shè)置有排渣口,所述第一燃室(5)內(nèi)設(shè)置有可將第一燃室(5)產(chǎn)生的爐渣輸送至排渣口內(nèi)的爐排,所述爐排通過驅(qū)動(dòng)組件(12)驅(qū)動(dòng)。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱解氣化爐,其特征在于,所述爐排的偏心距為120mm。

      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱解氣化爐,其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)組件(12)包括對(duì)稱設(shè)置在所述第一燃室(5)兩外側(cè)的減速電機(jī)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱解氣化爐,其特征在于,所述加料裝置包括加料倉(cāng)(11),所述加料倉(cāng)(11)的底部設(shè)置有水冷壁(6),所述水冷壁(6)的高度大于所述雙輥送料組件(3)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化爐,其特征在于,所述第二燃室(17)包括由上至下設(shè)置的上燃燒腔和下燃燒腔,所述上燃燒腔的側(cè)壁設(shè)置有與所述連接煙道(14)相連通的煙道出口,所述上燃燒腔的內(nèi)徑大于所述下燃燒腔的內(nèi)徑,所述下燃燒腔的側(cè)壁包括下燃燒腔外壁(9)和下燃燒腔內(nèi)壁(10),所述上燃燒腔的側(cè)壁設(shè)置在所述下燃燒腔的頂部,所述下燃燒室內(nèi)壁向上延伸至所述上燃燒腔的側(cè)壁的內(nèi)側(cè),所述下燃燒室內(nèi)壁與所述上燃燒腔的側(cè)壁之間設(shè)置有分隔件(8)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱解氣化爐,其特征在于,所述第二燃室呈空心圓柱狀,所述下燃燒腔的內(nèi)徑小于所述上燃燒腔的內(nèi)徑。

      9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱解氣化爐,其特征在于,所述下燃燒腔的外壁的外側(cè)設(shè)置有用于支撐所述上燃燒腔的側(cè)壁(7)的支撐塊(18)。

      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱解氣化爐,其特征在于,所述第一燃室(5)的內(nèi)壁高度為4500mm。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明為一種熱解氣化爐,屬于物料氣化技術(shù)領(lǐng)域,包括焚燒爐主體,焚燒爐主體內(nèi)設(shè)置有第一燃室,焚燒爐主體的頂部設(shè)置有與第一燃室相連通的加料裝置,焚燒爐主體的頂部還設(shè)置有連接煙道,連接煙道將第一燃室與第二燃室相連通,第一燃室與連接煙道的連接處設(shè)置有點(diǎn)火燃燒裝置,連接煙道側(cè)壁上設(shè)置有快速點(diǎn)火裝置,通過設(shè)置有連接煙道,第一燃室與連接煙道的連接處設(shè)置有點(diǎn)火燃燒裝置,連接煙道側(cè)壁上設(shè)置有快速點(diǎn)火裝置,在第一燃室與連接煙道的連接處設(shè)置點(diǎn)火燃燒裝置,并在連接煙道內(nèi)設(shè)置快速點(diǎn)火裝置,這種雙重點(diǎn)火機(jī)制可以確保焚燒過程的高效啟動(dòng),連接煙道不僅實(shí)現(xiàn)了第一燃室與第二燃室的物理連接,還通過其內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化了燃燒過程。

      技術(shù)研發(fā)人員:溫家宏,宋曉光,侯文濤
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:西藏仁澤環(huán)境技術(shù)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/4
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