本發(fā)明屬于鍋爐除灰領域，尤其是涉及一種余熱鍋爐的振打裝置。

背景技術：

1、機械振動裝置廣發(fā)應用于工業(yè)用余熱鍋爐，作為鍋爐的主要清灰裝置，其主要應用于廢氣含灰塵粘性較小，水分較小的工業(yè)廢氣場合，可以起到較好的清灰效果。鍋爐每層受熱面布置一套機械振動裝置，每套振動裝置設置有多個機械振打機構，由于裝置耗電量低、通常振打電機功率為1.1kw，制造成本低，且清灰效果好。但在實際工程應用中，經(jīng)常出現(xiàn)振打桿斷裂，由于相關技術中的振打裝置的振打桿與振打錘連接處容易出現(xiàn)疲勞斷裂，導致鍋爐內的積灰和煙氣中的顆粒物無法有效清理的問題。

2、相關技術中的鍋爐內部沖擊桿和鍋爐外部沖擊桿分開設計，外部沖擊桿通過沖擊鍋爐內部沖擊桿上的振動圓盤，將振打錘的沖擊作用傳遞到鍋爐內部，由于內外沖擊桿在安裝或者受內外溫度差異等情況的影響，導致外部沖擊桿沖擊內部振打圓盤時，不能保證同軸線傳遞沖擊力，使得沖擊力偏離圓盤圓心位置，使得圓盤受力不合理，經(jīng)常出現(xiàn)圓盤脫落現(xiàn)象。

3、此外，相關技術中的鍋爐內部振打裝置貫穿鍋爐墻體，沖擊桿要做沖擊運動，通常采用圓管道內通過沖擊桿，圓管外敷設保溫材料，導致沖擊桿與圓管之間存在間隙，進而導致振打裝置的圓管存在密封不嚴而漏風，鍋爐為負壓運行，環(huán)境中的冷空氣進入鍋爐，造成廢氣溫度降低，廢氣余熱資源的有用能減少，降低了余熱資源的利用效率。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術問題之一。

2、為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

3、一種余熱鍋爐的振打裝置，包括驅動桿、多個振打機構、多個沖擊結構、多個密封結構及多個連接結構；

4、多個所述振打機構排列設置在所述驅動桿上，所述驅動桿用于驅動所述振打機構轉動；

5、多個所述沖擊結構排列設置在鍋爐外墻體，每一所述振打機構的沖擊端均貫穿鍋爐外墻體，每一所述沖擊結構的外側端部均與一個所述振打機構的錘擊端正對，每一所述沖擊結構的內側端部用于清灰，所述振打機構的錘擊端為球面結構；

6、每一所述沖擊結構均通過一個所述連接結構與鍋爐外墻體連接，每一所述振打機構與鍋爐外墻體連接的位置均對應設置一個密封結構。

7、進一步的，所述沖擊結構外側端部位曲面，當所述振打機構對沖擊結構外側端部位進行捶打時，所述振打機構的錘擊端與沖擊結構的軸心位于同一軸心線。

8、進一步的，所述振打機構包括連桿、振打桿、振打球及吊耳，所述連桿一端與驅動桿可拆卸連接，所述連桿的另一端與振打桿鉸接，所述振打桿遠離連桿的端部通過所述吊耳與振打球鉸接。

9、進一步的，所述沖擊結構包括沖擊桿、第一導向結構、固定圓盤、凸起圓盤、第二導向結構及復位彈性結構，所述沖擊桿貫穿鍋爐外墻體，所述沖擊桿與所述第一導向結構及第二導向結構滑動連接，所述凸起圓盤設置在所述沖擊桿外壁，所述復位彈性結構一端抵住固定圓盤，所述復位彈性結構另一端抵住所述凸起圓盤，所述沖擊桿外側端部為曲面，所述振打球用于錘擊所述曲面。

10、進一步的，所述導向結構包括環(huán)形導向塊及多個滾珠，所述環(huán)形導向塊內側通過多個所述滾珠與所述沖擊桿外壁滑動配合。

11、進一步的，鍋爐外墻體設有密封腔體，所述沖擊桿貫穿所述密封腔體，所述密封結構設置在所述密封腔體內，所述密封結構為迷宮式密封結構。

12、進一步的，所述連接結構包括第一支撐板及第二支撐板，所述第一導向結構頂部通過第一支撐板與鍋爐外墻體連接，所述第一導向結構及第二導向結構底部通過第二支撐板與鍋爐外墻體連接。

13、進一步的，所述密封腔體外側設有保溫結構。

14、相對于現(xiàn)有技術，本發(fā)明所述的一種余熱鍋爐的振打裝置具有以下優(yōu)勢：

15、1.振打機構的錘擊端與沖擊結構的軸心位于同一軸心線，可以確保各個部件在振打過程中承受的應力均勻分布，減少局部應力集中，從而降低了部件的疲勞斷裂風險。

16、2、通過減少鍋爐內部的振打桿和振打圓盤，降低了振動對鍋爐內部結構的沖擊，避免了因振動導致的設備磨損和故障。將鍋爐內外的沖擊桿優(yōu)化為一個，減少了振動傳遞的路徑和影響，從而提高了設備的整體穩(wěn)定性。取消振打圓盤，簡化了振打清灰裝置的結構。使得裝置更加可靠，減少了可能的故障點。結構簡化和故障率降低直接導致備品備件消耗減少，從而降低了維護和運營成本。

17、3、加強了機械振打裝置的密封處理，減少了鍋爐漏風，有利于鍋爐的高效運行。密封結構可以有效阻止鍋爐外的低溫環(huán)境空氣進入鍋爐，引起鍋爐有效熱量的降低，鍋爐排煙量增加，風機功耗增加，提升系統(tǒng)的經(jīng)濟性。

技術特征：

1.一種余熱鍋爐的振打裝置，其特征在于：包括驅動桿、多個振打機構、多個沖擊結構、多個密封結構及多個連接結構；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱鍋爐的振打裝置，其特征在于：所述沖擊結構外側端部位曲面，當所述振打機構對沖擊結構外側端部位進行捶打時，所述振打機構的錘擊端與沖擊結構的軸心位于同一軸心線。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種余熱鍋爐的振打裝置，其特征在于：所述振打機構包括連桿(2)、振打桿(3)、振打球(5)及吊耳(4)，所述連桿(2)一端與驅動桿可拆卸連接，所述連桿(2)的另一端與振打桿(3)鉸接，所述振打桿(3)遠離連桿(2)的端部通過所述吊耳(4)與振打球(5)鉸接。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種余熱鍋爐的振打裝置，其特征在于：所述沖擊結構包括沖擊桿(6)、第一導向結構(7)、固定圓盤(9)、凸起圓盤(6a)、第二導向結構(12)及復位彈性結構(8)，所述沖擊桿(6)貫穿鍋爐外墻體(15)，所述沖擊桿(6)與所述第一導向結構(7)及第二導向結構(12)滑動連接，所述凸起圓盤(6a)設置在所述沖擊桿(6)外壁，所述復位彈性結構(8)一端抵住固定圓盤(9)，所述復位彈性結構(8)另一端抵住所述凸起圓盤(6a)，所述沖擊桿(6)外側端部為曲面，所述振打球(5)用于錘擊所述曲面。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種余熱鍋爐的振打裝置，其特征在于：所述導向結構包括環(huán)形導向塊及多個滾珠，所述環(huán)形導向塊內側通過多個所述滾珠與所述沖擊桿(6)外壁滑動配合。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種余熱鍋爐的振打裝置，其特征在于：鍋爐外墻體(15)設有密封腔體(13)，所述沖擊桿(6)貫穿所述密封腔體(13)，所述密封結構設置在所述密封腔體(13)內，所述密封結構為迷宮式密封結構。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種余熱鍋爐的振打裝置，其特征在于：所述連接結構包括第一支撐板(11)及第二支撐板(10)，所述第一導向結構(7)頂部通過第一支撐板(11)與鍋爐外墻體(15)連接，所述第一導向結構(7)及第二導向結構(12)底部通過第二支撐板(10)與鍋爐外墻體(15)連接。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種余熱鍋爐的振打裝置，其特征在于：所述密封腔體(13)外側設有保溫結構(14)。

技術總結
本發(fā)明提供了一種余熱鍋爐的振打裝置，包括驅動桿、多個振打機構、多個沖擊結構、多個密封結構及多個連接結構；多個振打機構排列設置在驅動桿上，驅動桿用于驅動振打機構轉動；多個沖擊結構排列設置在鍋爐外墻體，每一振打機構的沖擊端均貫穿鍋爐外墻體，每一沖擊結構的外側端部均與一個振打機構的錘擊端正對，每一沖擊結構的內側端部用于清灰，振打機構的錘擊端為球面結構。本發(fā)明所述的一種余熱鍋爐的振打裝置，解決了由于相關技術中的振打裝置的振打桿與振打錘連接處容易出現(xiàn)疲勞斷裂，導致鍋爐內的積灰和煙氣中的顆粒物無法有效清理的問題。

技術研發(fā)人員：王炯,范瑞民,李勇,林禹青,張迎春,鄒軍輝,曹偉,張飛,謝華,丁開翔,肖陽
受保護的技術使用者：中材節(jié)能股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/10