本發(fā)明涉及廢氣處理，尤其是涉及一種火電廠漿液處理裝置及漿液處理方法。

背景技術(shù)：

1、火電廠在發(fā)電過程中，燃燒產(chǎn)生的廢氣中含有較多的二氧化硫，二氧化硫直接排放到大氣中會(huì)造成大氣的污染，形成酸雨。因此需要對(duì)火電廠燃燒的廢氣進(jìn)行脫硫處理。吸收塔在廢氣的脫硫處理中具有非常重要的作用。石灰石漿液等脫硫劑在吸收塔內(nèi)噴淋，與從吸收塔底部進(jìn)入的廢氣進(jìn)行接觸，廢氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣反應(yīng)生成石膏，石膏結(jié)晶后形成沉淀，從漿液中分離出來。為了提高漿液的利用效率，漿液循環(huán)輸送到塔體上部作為吸收劑使用。現(xiàn)有的吸收塔漿液的回收利用一般是直接將漿液輸送到塔體上方，由于漿液中含有較多的石膏，碳酸鈣的含量降低，影響漿液的脫硫效果。

2、另外，在采用石灰石作為吸收劑吸收廢氣中的二氧化硫時(shí)，煙氣中的飛灰會(huì)阻礙石灰石的消溶，降低石灰石的消溶速率，導(dǎo)致脫硫效率下降。雖然廢氣在進(jìn)入塔體之前對(duì)固體顆粒物進(jìn)行了處理，但是廢氣中依然含有較多的固體顆粒物，影響脫硫效果。廢氣進(jìn)入塔體內(nèi)，在塔體內(nèi)分布得不均勻，使得廢氣不能充分地與漿液進(jìn)行接觸，影響漿液對(duì)廢氣的吸收效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種火電廠漿液處理裝置及漿液處理方法，對(duì)漿液進(jìn)行回收利用，提高漿液對(duì)廢氣的吸收脫硫效果。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種火電廠漿液處理裝置，包括設(shè)置在吸收塔底部的回收機(jī)構(gòu)，吸收塔的塔體內(nèi)部設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括上噴淋結(jié)構(gòu)和下噴淋結(jié)構(gòu)，回收機(jī)構(gòu)與上噴淋結(jié)構(gòu)連接，上噴淋結(jié)構(gòu)與下噴淋結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有填料，填料與下噴淋結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有對(duì)煙氣進(jìn)行攪拌的攪拌結(jié)構(gòu)，塔體的外部設(shè)置有帶動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)與下噴淋結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選的，所述回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在塔體底部的漿液室，塔體的底端設(shè)置有對(duì)漿液具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)液板，漿液室的內(nèi)部設(shè)置有第一隔板，第一隔板與導(dǎo)液板連接，第一隔板將漿液室分割成處理室和澄清室，第一隔板上設(shè)置有將澄清室與處理室連通的過液孔，導(dǎo)液板將漿液導(dǎo)入處理室，處理室的底部設(shè)置有排液口，澄清室的上部設(shè)置有阻擋框，阻擋框位于過液孔的上方，澄清室通過第一連接管與上噴淋結(jié)構(gòu)連接，第一連接管的進(jìn)液端位于阻擋框的上方，第一連接管上設(shè)置有第一循環(huán)泵和閥門。

4、優(yōu)選的，所述阻擋框固定設(shè)置在澄清室的內(nèi)壁上，阻擋框與第一隔板固定連接，阻擋框?yàn)閮啥碎_口結(jié)構(gòu)，阻擋框的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)呈線性陣列分布的阻擋單元，相鄰阻擋單元之間形成過流通道；阻擋單元包括第一擋板和第二擋板，第一擋板位于第二擋板的上方，第一擋板與第二擋板搭接，第一擋板、第二擋板為彎折方向相反的l型板結(jié)構(gòu)，第一擋板與第二擋板之間設(shè)置有漿液的過流空間，第一擋板、第二擋板的底端均為錐形結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述下噴淋結(jié)構(gòu)包括傳動(dòng)框，傳動(dòng)框位于塔體內(nèi)并與塔體密封轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)框的中心設(shè)置有儲(chǔ)水腔，儲(chǔ)水腔通過連接板與傳動(dòng)框連接，儲(chǔ)水腔的進(jìn)水端通過旋轉(zhuǎn)接頭與第三連接管連接，第三連接管通過第二連接管與漿液筒連接，第二連接管上設(shè)置有第二循環(huán)泵，第三連接管上設(shè)置有閥門，儲(chǔ)水腔的下方設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有若干個(gè)第二支桿，第二支桿上設(shè)置有第一噴嘴，第二支管內(nèi)部空腔通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿的內(nèi)部空腔與儲(chǔ)水腔連通；連接板上設(shè)置有噴灑組件。

6、優(yōu)選的，所述噴灑組件包括安裝桿，安裝桿上設(shè)置有若干個(gè)第一支桿，第一支桿上設(shè)置有第一噴嘴，相鄰第一支桿上的第一噴嘴錯(cuò)位設(shè)置，安裝桿的頂端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端固定在第三齒輪的輪軸上，第三齒輪與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二齒輪，第二齒輪與第三齒輪嚙合，第二齒輪的輪軸上設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪與塔體內(nèi)壁固定設(shè)置的固定齒圈嚙合，第二支桿內(nèi)部空腔與安裝桿內(nèi)部空腔連通，安裝桿的內(nèi)部空腔通過轉(zhuǎn)動(dòng)板的內(nèi)部空腔和第三齒輪輪軸的內(nèi)部空腔與連接板內(nèi)部空腔連通，連接板內(nèi)部空腔與儲(chǔ)水腔連通。

7、優(yōu)選的，所述攪拌結(jié)構(gòu)包括第一攪拌軸，第一攪拌軸與塔體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一攪拌軸伸出塔體的一端與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，第一攪拌軸位于塔體內(nèi)部的一段上設(shè)置有若干個(gè)攪拌桿，第一攪拌軸的兩側(cè)分別設(shè)置有攪拌組件，攪拌組件包括第二攪拌軸，第二攪拌軸的兩端均與塔體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二攪拌軸上設(shè)置有若干個(gè)攪拌桿，第一攪拌軸、第二攪拌軸上的攪拌桿錯(cuò)位設(shè)置，第二攪拌軸伸出塔體的一端設(shè)置有第五齒輪，第五齒輪通過第一中間齒輪、第二中間齒輪與第一攪拌軸上設(shè)置的第四齒輪嚙合，第一中間齒輪、第二中間齒輪均與塔體轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、優(yōu)選的，所述動(dòng)力結(jié)構(gòu)包括滑座，滑座設(shè)置在塔體的外部，滑座的外部設(shè)置有防護(hù)罩，防護(hù)罩固定在塔體外壁上，防護(hù)罩上設(shè)置有對(duì)滑座的水平滑動(dòng)具有導(dǎo)向作用的導(dǎo)槽，滑座的兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)槽相適配的導(dǎo)塊，導(dǎo)塊位于導(dǎo)槽內(nèi)并與導(dǎo)槽滑動(dòng)連接，滑座的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊與第二滑塊錯(cuò)位設(shè)置，滑座上設(shè)置有對(duì)第一滑塊、第二滑塊的滑動(dòng)分別具有導(dǎo)向作用的第一滑槽、第二滑槽，第一滑槽與第二滑槽平行設(shè)置，第一滑塊位于第一滑槽內(nèi)并與第一滑槽滑動(dòng)連接，第二滑塊位于第二滑槽內(nèi)并與第二滑槽滑動(dòng)連接，第一滑塊通過第一連接軸與第一傳動(dòng)桿連接，第一連接軸與第一滑塊、第一傳動(dòng)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一傳動(dòng)桿固定在第一轉(zhuǎn)軸上，第一轉(zhuǎn)軸與防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)連接，防護(hù)罩上設(shè)置有帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)框側(cè)面上設(shè)置的齒圈嚙合，傳動(dòng)齒輪與塔體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，塔體上設(shè)置有使傳動(dòng)齒輪穿過的避讓孔，第二滑塊通過第二連接軸與第二傳動(dòng)桿連接，第二傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度大于第一傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度，第二連接軸與第二滑塊、第二傳動(dòng)桿均轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二傳動(dòng)桿固定在第二轉(zhuǎn)軸上，第二轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸同軸，第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第一攪拌軸端頭設(shè)置的第二錐齒輪嚙合，防護(hù)罩的內(nèi)部設(shè)置有對(duì)第二轉(zhuǎn)軸進(jìn)行支撐的固定板，第二轉(zhuǎn)軸與固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選的，所述上噴淋結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水管，弧形的進(jìn)水管固定在塔體內(nèi)壁上，進(jìn)水管與第二連接管連通，第二連接管上設(shè)置有閥門，進(jìn)水管上設(shè)置有若干個(gè)平行的噴淋管，噴淋管上設(shè)置有向下噴淋的第二噴嘴。

10、優(yōu)選的，所述塔體的內(nèi)部設(shè)置有余熱回收利用機(jī)構(gòu)，余熱回收利用機(jī)構(gòu)設(shè)置在上噴淋結(jié)構(gòu)的上方；余熱回收利用機(jī)構(gòu)包括固定框，固定框固定在塔體的內(nèi)壁上，固定框的內(nèi)部設(shè)置有第二隔板，第二隔板將固定框分成第一水腔和第二水腔，第一水腔的內(nèi)部設(shè)置有將第一水腔分割成第一進(jìn)水腔和第一出水腔的第一擋板，第一進(jìn)水腔與第一出水腔之間通過若干個(gè)平行設(shè)置的第一支管連通，第一進(jìn)水腔上設(shè)置有第一進(jìn)水口，第一出水腔上設(shè)置有第一出水口，第一進(jìn)水口通過第四連接管與水箱連通，第四連接管上設(shè)置有第三循環(huán)泵，第一出水口通過第五連接管與換熱器連通，換熱器通過第六連接管與水箱連通；第二水腔的內(nèi)部設(shè)置有將第二水腔分割成第二進(jìn)水腔和第二出水腔的第二擋板，第二進(jìn)水腔與第二出水腔之間通過若干個(gè)平行設(shè)置的第二支管連通，第二支管與第一支管垂直設(shè)置，第二進(jìn)水腔上設(shè)置有第二進(jìn)水口，第一出水腔上設(shè)置有第二出水口，第二進(jìn)水口與第四連接管連通，第二出水口與第五連接管連通。

11、基于上述火電廠漿液處理裝置的漿液處理方法，包括以下步驟：

12、s1、廢氣通過進(jìn)氣口進(jìn)入塔體內(nèi)，第二循環(huán)泵將漿液筒內(nèi)的漿液通過第二連接管、第三連接管送入儲(chǔ)水腔內(nèi)，儲(chǔ)水腔內(nèi)的水通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二支桿從第一噴嘴噴出，儲(chǔ)水腔內(nèi)的水通過連接板、第三齒輪輪軸、轉(zhuǎn)動(dòng)板進(jìn)入安裝桿內(nèi)，然后將第一支桿從第一噴嘴內(nèi)噴出，第一噴嘴噴出的漿液對(duì)廢氣進(jìn)行初步的降溫和吸收處理；

13、s2、第一電機(jī)通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪通過傳動(dòng)齒輪和齒圈帶動(dòng)傳動(dòng)框轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)框通過連接板帶動(dòng)儲(chǔ)水腔轉(zhuǎn)動(dòng)，儲(chǔ)水腔帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第二支桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二支桿帶動(dòng)第一噴嘴轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)漿液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴灑；連接板帶動(dòng)第一齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪在固定齒圈作用下自轉(zhuǎn)，第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪通過第三齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板帶動(dòng)安裝桿和第一支桿圍繞第三齒輪的輪軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，第一支桿帶動(dòng)第一噴嘴對(duì)漿液進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴灑；

14、s3、第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一傳動(dòng)桿通過第一連接軸帶動(dòng)第一滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊通過第一滑槽帶動(dòng)滑座滑動(dòng)，滑座在導(dǎo)槽限位作用下水平地滑動(dòng)，第一滑塊沿著第一滑槽滑動(dòng)；滑座通過第二滑槽帶動(dòng)第二滑塊沿著第二滑槽滑動(dòng)，第二滑塊通過第二連接軸帶動(dòng)第二傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第二傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度大于第一傳動(dòng)桿的長(zhǎng)度，第二傳動(dòng)桿往復(fù)地?cái)[動(dòng)，第二傳動(dòng)桿帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸通過第一錐齒輪和第二錐齒輪帶動(dòng)第一攪拌軸往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌軸通過第四齒輪、第一中間齒輪、第二中間齒輪、第五齒輪帶動(dòng)第二攪拌軸往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，第一攪拌軸、第二攪拌軸帶動(dòng)攪拌桿往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)廢氣進(jìn)行攪拌；

15、s4、漿液筒內(nèi)的漿液在第二循環(huán)泵的作用下通過第二連接管送入進(jìn)水管內(nèi)，進(jìn)水管通過噴淋管和第二噴嘴將漿液向下噴灑；攪拌桿攪拌后的紊流的廢氣向上移動(dòng)，廢氣在填料中與噴淋管噴出的漿液接觸，對(duì)廢氣進(jìn)行吸收；

16、s5、水箱中的水在第三循環(huán)泵作用下經(jīng)第四連接管進(jìn)入第一支管和第二支管內(nèi)，經(jīng)過漿液吸收后的廢氣向上移動(dòng)，廢氣從第一支管與第二支管圍成的通道內(nèi)流過，廢氣與第一支管與第二支管內(nèi)的水進(jìn)行換熱，換熱后的水通過第五連接管進(jìn)入換熱器中進(jìn)行換熱，換熱后的水通過第六連接管返回水箱；

17、s6、吸收廢氣后的漿液通過導(dǎo)液板流入處理室內(nèi)，在處理室內(nèi)進(jìn)行結(jié)晶沉淀，處理室上方的漿液通過過液孔進(jìn)入澄清室內(nèi)，漿液在澄清室內(nèi)進(jìn)一步沉淀，漿液通過阻擋框向上移動(dòng)，阻擋框內(nèi)部的第一擋板和第二擋板對(duì)固體顆粒物進(jìn)行阻擋，阻擋框上方的漿液在第一循環(huán)泵作用下通過第一連接管和第二連接管送入進(jìn)水管內(nèi)，漿液經(jīng)噴淋管和第二噴嘴向下噴淋。

18、本發(fā)明所述的一種火電廠漿液處理裝置及漿液處理方法的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

19、1、在漿液室內(nèi)設(shè)置處理室和澄清室，在澄清室內(nèi)設(shè)置阻擋框，通過阻擋框阻礙固體顆粒物的通過，使得比較純凈漿液通過第一循環(huán)泵和第一連接管送入上噴淋結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)漿液循環(huán)回收利用。

20、2、在塔體內(nèi)設(shè)置下噴淋結(jié)構(gòu)，下噴淋結(jié)構(gòu)對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)吸收處理，并降低廢氣的溫度。下噴淋結(jié)構(gòu)第一支桿和第二支桿在旋轉(zhuǎn)過程中，不僅提高了漿液的噴灑均勻性，而且對(duì)廢氣具有攪拌的效果，提高廢氣的紊流程度，使廢氣與漿液充分接觸，提高漿液對(duì)廢氣的預(yù)處理效果。通過下噴淋結(jié)構(gòu)對(duì)廢氣進(jìn)行預(yù)處理，可以進(jìn)一步地去除廢氣中的固體顆粒物，提高后續(xù)的脫硫效果。并且可以向塔體內(nèi)補(bǔ)充新的漿液，保持碳酸鈣的濃度，提高脫硫效果。

21、3、塔體內(nèi)設(shè)置有攪拌結(jié)構(gòu)，通過攪拌結(jié)構(gòu)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)廢氣進(jìn)行攪拌，提高廢氣的均勻性和紊流程度，提高廢氣與漿液接觸的均勻性，提高廢氣吸收效果，

22、4、動(dòng)力結(jié)構(gòu)帶動(dòng)下噴淋結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)攪拌結(jié)構(gòu)往復(fù)地轉(zhuǎn)動(dòng)，不僅簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，而且提高了對(duì)廢氣的攪拌效果，提高漿液與廢氣接觸的均勻性，提供漿液對(duì)廢氣的吸收效果。

23、5、塔體上部設(shè)置余熱回收利用機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步降低廢氣的排放溫度，并減少了能源的浪費(fèi)。

24、下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。