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      一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器的制作方法

      文檔序號(hào):40000635發(fā)布日期:2024-11-15 15:02閱讀:32來(lái)源:國(guó)知局
      一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器的制作方法

      本發(fā)明涉及電廠鍋爐優(yōu)化設(shè)計(jì),具體為一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器。


      背景技術(shù):

      1、吹灰器是一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具,一般由吹灰管和操作閥門組成。由于結(jié)構(gòu)和介質(zhì)的特點(diǎn),加上長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境下設(shè)備本身的故障率相對(duì)較高,如果不經(jīng)常對(duì)吹灰機(jī)槍管進(jìn)行檢修,會(huì)導(dǎo)致吹灰機(jī)槍管不能正常作業(yè),影響鍋爐正常運(yùn)行,也會(huì)導(dǎo)致吹灰機(jī)槍管使用壽命縮短,生產(chǎn)成本增加。

      2、在電站燃煤鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,燃燒產(chǎn)物中有大量的灰粒形成,在爐膛內(nèi)旋轉(zhuǎn)氣流作用下沉積于水冷壁上,這些積灰在高溫環(huán)境中會(huì)形成嚴(yán)重的結(jié)渣,影響鍋爐的安全運(yùn)行。

      3、為了解決鍋爐內(nèi)積灰的問(wèn)題,目前采用爐膛吹灰器對(duì)爐膛水冷壁上的積灰進(jìn)行吹掃。爐膛吹灰器是一種短伸縮式吹灰器,主要通過(guò)一定壓力的蒸汽或空氣吹掃鍋爐爐膛吹冷壁上的結(jié)灰和結(jié)渣。根據(jù)結(jié)灰(或結(jié)渣)的性質(zhì)和鍋爐不同部位的吹灰要求,吹灰器的吹掃弧度、吹掃圈數(shù)、吹灰壓力都可以進(jìn)行調(diào)整。

      4、爐膛吹灰器是為清潔墻式受熱面而設(shè)計(jì)的,其基本元件是一個(gè)裝有兩個(gè)文丘里噴嘴的噴頭,當(dāng)吹灰器從停用狀態(tài)啟動(dòng)后,噴頭向前運(yùn)動(dòng),到達(dá)其在水冷壁管后的吹掃位置;同時(shí)閥門打開,噴頭按所要求的吹掃角度旋轉(zhuǎn)。噴頭旋轉(zhuǎn)完規(guī)定的圈數(shù)后,吹掃介質(zhì)的供給被切斷,同時(shí)噴頭縮回到在墻箱中的初始位置,噴頭的前后和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是通過(guò)螺旋管實(shí)現(xiàn)的。

      5、現(xiàn)有的爐膛吹灰器具有伸縮功能,但是為了實(shí)現(xiàn)在爐膛內(nèi)腔的伸縮,需要在爐膛外壁上較長(zhǎng)的導(dǎo)向桿和螺紋桿,便于通過(guò)絲杠結(jié)構(gòu)將噴頭送入爐膛中,且需要安裝另外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行推送,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝不方便。

      6、基于此,本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,以解決上述問(wèn)題。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本發(fā)明的目的在于提供一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有的爐膛吹灰器具有伸縮功能,但是為了實(shí)現(xiàn)在爐膛內(nèi)腔的伸縮,需要在爐膛外壁上較長(zhǎng)的導(dǎo)向桿和螺紋桿,便于通過(guò)絲杠結(jié)構(gòu)將噴頭送入爐膛中,且需要安裝另外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行推送,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝不方便的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,包括安裝板,所述安裝板外壁開設(shè)有若干組安裝孔,所述安裝板固定安裝在爐膛壁的外壁上,所述安裝板的外側(cè)壁固定安裝有復(fù)位氣筒,所述復(fù)位氣筒的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)筒,所述活動(dòng)筒與安裝板滑動(dòng)配合,所述安裝板與活動(dòng)筒連接處設(shè)置有密封圈,所述活動(dòng)筒的前端外壁開設(shè)有若干組出氣孔,所述出氣孔設(shè)置為多組環(huán)狀出氣孔,所述活動(dòng)筒的后端固定安裝有密封板,所述密封板與復(fù)位氣筒之間緊密貼合,所述活動(dòng)筒與復(fù)位氣筒之間設(shè)置為壓縮腔,所述復(fù)位氣筒的外壁開設(shè)有注入孔,所述注入孔與壓縮腔連通,所述注入孔內(nèi)注入壓縮氣體,所述活動(dòng)筒的外壁開設(shè)有若干組長(zhǎng)條孔,所述長(zhǎng)條孔內(nèi)安裝有磁條,所述活動(dòng)筒內(nèi)腔安裝有旋轉(zhuǎn)筒,所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔設(shè)置有通氣道,所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁均勻設(shè)置有單條的出氣內(nèi)孔,所述出氣內(nèi)孔傾斜設(shè)置,所述通氣道的前端設(shè)置有泄壓閥,所述旋轉(zhuǎn)筒的后端外壁固定安裝有兩組安裝支座,兩組所述安裝支座分別安裝在通氣道的兩側(cè),兩組所述安裝支座的另一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)葉扇,所述復(fù)位氣筒的外壁固定安裝有外筒,所述外筒的上方設(shè)置有分流器,所述分流器的底部分別設(shè)置有一號(hào)分流管、二號(hào)分流管和三號(hào)分流管,所述一號(hào)分流管、二號(hào)分流管和三號(hào)分流管的另一端以切向方向與外筒的外壁連接,所述外筒與一號(hào)分流管、二號(hào)分流管和三號(hào)分流管的連接口設(shè)置有三組,兩兩之間夾角120°,所述外筒側(cè)壁設(shè)置有兩組外筒出氣筒,所述外筒內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)環(huán),所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)腔設(shè)置有若干組與磁條磁性配合的磁片,所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外壁設(shè)置有密封葉片。

      3、優(yōu)選的,所述密封板內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)配合有自由環(huán),所述自由環(huán)的外壁固定安裝有重力塊,所述重力塊的外壁開設(shè)有兩組螺紋安裝孔,所述螺紋安裝孔通過(guò)連接管與出氣筒連通。

      4、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁開設(shè)有限位環(huán)槽,所述活動(dòng)筒的內(nèi)壁固定安裝有限位塊,所述限位塊與限位環(huán)槽滑動(dòng)配合。

      5、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)筒外壁開設(shè)有單組矩形長(zhǎng)條槽,所述矩形長(zhǎng)條槽與限位環(huán)槽連通。

      6、優(yōu)選的,所述泄壓閥包括開設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒前端的泄壓通道和開設(shè)在通氣道前端的泄壓孔,所述泄壓通道內(nèi)固定安裝有前端板和后端板,所述前端板上開設(shè)有泄壓孔,所述泄壓通道內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧和泄壓球,所述泄壓球與泄壓孔相互配合,所述復(fù)位彈簧安裝在泄壓球與后端板之間,所述后端板的兩側(cè)分別設(shè)置有半圓型的泄壓后槽,所述泄壓后槽與泄壓通道連通。

      7、優(yōu)選的,所述分流器的頂部固定安裝有分流管進(jìn)氣管。

      8、優(yōu)選的,所述復(fù)位氣筒的外壁固定安裝有導(dǎo)向環(huán),所述旋轉(zhuǎn)環(huán)與導(dǎo)向環(huán)滑動(dòng)配合。

      9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)安裝板的設(shè)置,將裝置安裝在爐膛壁的外壁上,通過(guò)安裝孔的設(shè)置,便于安裝板的安裝固定,通過(guò)預(yù)先在注入孔內(nèi)注入壓縮氣體,在非工作狀態(tài)下,復(fù)位氣筒和活動(dòng)筒之間的壓縮腔內(nèi)的壓縮氣體,給密封板一個(gè)向后的推力,帶動(dòng)活動(dòng)筒向后收縮,使活動(dòng)筒的前端從爐膛內(nèi)腔收縮回來(lái),工作狀態(tài)下,通過(guò)將分流管進(jìn)氣管連接風(fēng)管,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),是高壓的風(fēng)力從風(fēng)機(jī)輸出到分流器內(nèi),通過(guò)分流器的分流作用,通過(guò)一號(hào)分流管、二號(hào)分流管和三號(hào)分流管的分流,是風(fēng)力從三個(gè)切向方向送入外筒內(nèi),推動(dòng)密封葉片以一定的方向旋轉(zhuǎn),通過(guò)兩組出氣筒的設(shè)置,使外筒內(nèi)腔中,由三組密封葉片與外筒內(nèi)壁組成的活動(dòng)筒個(gè)空腔中,至少有一個(gè)空腔是與出氣筒不連通,實(shí)現(xiàn)空腔內(nèi)的壓力升高,使旋轉(zhuǎn)環(huán)能夠穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)旋轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)磁片和磁條的磁性配合,使旋轉(zhuǎn)環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)活動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng),從出氣筒排出的風(fēng)進(jìn)入活動(dòng)筒內(nèi),通過(guò)重力塊和自由環(huán)的設(shè)置,使螺紋安裝孔能夠不受活動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的影響,保持穩(wěn)定,通過(guò)風(fēng)進(jìn)入活動(dòng)筒內(nèi),送到活動(dòng)筒處,通過(guò)活動(dòng)筒的作用,使活動(dòng)筒帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn),使活動(dòng)筒和活動(dòng)筒在不同作用力下各自旋轉(zhuǎn),通過(guò)限位塊和限位環(huán)槽的配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)旋轉(zhuǎn)筒運(yùn)動(dòng)的限位,通過(guò)通氣道和出氣內(nèi)孔進(jìn)行出風(fēng),當(dāng)活動(dòng)筒外壁對(duì)出氣內(nèi)孔進(jìn)行遮擋時(shí),使活動(dòng)筒內(nèi)部壓力升高,氣壓變大,當(dāng)活動(dòng)筒外壁的出氣孔與出氣內(nèi)孔連通時(shí),將活動(dòng)筒內(nèi)部的高壓氣流迅速釋放,對(duì)鍋爐內(nèi)的積灰進(jìn)行吹掃,通過(guò)活動(dòng)筒內(nèi)變換不定的內(nèi)壓,使噴出的氣流壓力大小不一,通過(guò)不同氣流壓力和不筒的出氣角度,實(shí)現(xiàn)多種噴氣配合,使鍋爐內(nèi)的積灰能夠在不同角度和不同壓力的氣流下被清理,清理效果更好,當(dāng)活動(dòng)筒內(nèi)壓力過(guò)大,通過(guò)推送泄壓球,使泄壓球擠壓復(fù)位彈簧,使氣流能夠通過(guò)泄壓球的兩端從泄壓后槽進(jìn)入矩形長(zhǎng)條槽內(nèi),從出氣孔排出,防止壓力過(guò)載的問(wèn)題,本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在爐膛內(nèi)腔的伸縮,不需要另外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和導(dǎo)向裝置,占地面積小,且可以通過(guò)打開風(fēng)機(jī)就能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作,且能夠?qū)崿F(xiàn)噴出的氣流角度和壓力不一,清灰效果更明顯,具有良好的市場(chǎng)前景。



      技術(shù)特征:

      1.一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,包括安裝板(1),其特征在于:所述安裝板(1)外壁開設(shè)有若干組安裝孔(12),所述安裝板(1)固定安裝在爐膛壁的外壁上,所述安裝板(1)的外側(cè)壁固定安裝有復(fù)位氣筒(2),所述復(fù)位氣筒(2)的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)筒(3),所述活動(dòng)筒(3)與安裝板(1)滑動(dòng)配合,所述安裝板(1)與活動(dòng)筒(3)連接處設(shè)置有密封圈,所述活動(dòng)筒(3)的前端外壁開設(shè)有若干組出氣孔(4),若干組所述出氣孔(4)設(shè)置為多組環(huán)狀出氣孔,所述活動(dòng)筒(3)的后端固定安裝有密封板(29),所述密封板(29)與復(fù)位氣筒(2)之間緊密貼合,所述活動(dòng)筒(3)與復(fù)位氣筒(2)之間設(shè)置為壓縮腔,所述復(fù)位氣筒(2)的外壁開設(shè)有注入孔,所述注入孔與壓縮腔連通,所述注入孔內(nèi)注入壓縮氣體,所述活動(dòng)筒(3)的外壁開設(shè)有若干組長(zhǎng)條孔,所述長(zhǎng)條孔內(nèi)安裝有磁條(14),所述活動(dòng)筒(3)內(nèi)腔安裝有旋轉(zhuǎn)筒,所述旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)腔設(shè)置有通氣道(22),所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁均勻設(shè)置有單條的出氣內(nèi)孔(21),所述出氣內(nèi)孔(21)傾斜設(shè)置,所述通氣道(22)的前端設(shè)置有泄壓閥,所述旋轉(zhuǎn)筒的后端外壁固定安裝有兩組安裝支座(25),兩組所述安裝支座(25)分別安裝在通氣道(22)的兩側(cè),兩組所述安裝支座(25)的另一端固定安裝有旋轉(zhuǎn)葉扇(26),所述復(fù)位氣筒(2)的外壁固定安裝有外筒(5),所述外筒(5)的上方設(shè)置有分流器(6),所述分流器(6)的底部分別設(shè)置有一號(hào)分流管(9)、二號(hào)分流管(10)和三號(hào)分流管(11),所述一號(hào)分流管(9)、二號(hào)分流管(10)和三號(hào)分流管(11)的另一端以切向方向與外筒(5)的外壁連接,所述外筒(5)與一號(hào)分流管(9)、二號(hào)分流管(10)和三號(hào)分流管(11)的連接口設(shè)置有三組,兩兩之間夾角120°,所述外筒(5)側(cè)壁設(shè)置有兩組外筒出氣筒(7),所述外筒(5)內(nèi)腔活動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)環(huán)(31),所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(31)的內(nèi)腔設(shè)置有若干組與磁條(14)磁性配合的磁片,所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(31)的外壁設(shè)置有密封葉片(33)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,其特征在于:所述密封板(29)內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)配合有自由環(huán)(30),所述自由環(huán)(30)的外壁固定安裝有重力塊(13),所述重力塊(13)的外壁開設(shè)有兩組螺紋安裝孔(15),所述螺紋安裝孔(15)通過(guò)連接管與出氣筒(7)連通。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)筒的外壁開設(shè)有限位環(huán)槽(28),所述活動(dòng)筒(3)的內(nèi)壁固定安裝有限位塊(27),所述限位塊(27)與限位環(huán)槽(28)滑動(dòng)配合。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)筒外壁開設(shè)有單組矩形長(zhǎng)條槽(23),所述矩形長(zhǎng)條槽(23)與限位環(huán)槽(28)連通。

      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,其特征在于:所述泄壓閥包括開設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒前端的泄壓通道(20)和開設(shè)在通氣道前端的泄壓孔(24),所述泄壓通道(20)內(nèi)固定安裝有前端板(16)和后端板,所述前端板(16)上開設(shè)有泄壓孔(24),所述泄壓通道(20)內(nèi)還設(shè)置有復(fù)位彈簧(18)和泄壓球(19),所述泄壓球(19)與泄壓孔(24)相互配合,所述復(fù)位彈簧(18)安裝在泄壓球(19)與后端板之間,所述后端板的兩側(cè)分別設(shè)置有半圓型的泄壓后槽(17),所述泄壓后槽(17)與泄壓通道(20)連通。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,其特征在于:所述分流器(6)的頂部固定安裝有分流管進(jìn)氣管(8)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,其特征在于:所述復(fù)位氣筒(2)的外壁固定安裝有導(dǎo)向環(huán)(32),所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(31)與導(dǎo)向環(huán)(32)滑動(dòng)配合。


      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明公開了電廠鍋爐優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域中的一種無(wú)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的伸縮型壁裝吹灰器,包括安裝板,安裝板外壁開設(shè)有若干組安裝孔,安裝板固定安裝在爐膛壁的外壁上,安裝板的外側(cè)壁固定安裝有復(fù)位氣筒,復(fù)位氣筒的內(nèi)腔設(shè)置有活動(dòng)筒,活動(dòng)筒的前端外壁開設(shè)有若干組出氣孔,活動(dòng)筒的后端固定安裝有密封板,復(fù)位氣筒的外壁開設(shè)有注入孔,注入孔與壓縮腔連通,注入孔內(nèi)注入壓縮氣體,活動(dòng)筒的外壁開設(shè)有若干組長(zhǎng)條孔,長(zhǎng)條孔內(nèi)安裝有磁條,活動(dòng)筒內(nèi)腔安裝有旋轉(zhuǎn)筒,本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在爐膛內(nèi)腔的伸縮,不需要另外的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和導(dǎo)向裝置,占地面積小,且可以通過(guò)打開風(fēng)機(jī)就能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作,且能夠?qū)崿F(xiàn)噴出的氣流角度和壓力不一,清灰效果更明顯。

      技術(shù)研發(fā)人員:楊永泉,毛東學(xué),李航,龔曉明,張小兵,張君
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:華能酒泉發(fā)電有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:
      技術(shù)公布日:2024/11/14
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