本發(fā)明涉及氣體凈化相關，尤其涉及一種自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，和噴氨量的調整方法。

背景技術：

1、防止環(huán)境污染的重要性，已作為世界范圍的問題而被尖銳地提了出來，隨著現代工業(yè)生產的發(fā)展和生活水平的提高，大氣污染成了人們十分關注的問題，二氧化硫是大氣的重要污染源之一，其污染危害甚大，故七十年代中，研究煙氣脫硫技術被許多國家列為防治大氣污染的重點，相繼建成了一些工業(yè)規(guī)模的實用的處理裝置，與此同時，對大氣污染中的另一個大問題，即氮氧化物nox的污染問題，人們也開始了防治技術的研究和開發(fā)，鍋爐在燒煤過程中煙氣中含有大量的氮氧化物，從而需要進行脫硝處理，故此，特別需要一種自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置。

2、但是現有的鍋爐脫硝裝置，在使用過程中，無法對噴氨量進行自動調節(jié)，從而使噴出的氨在具體環(huán)境中無法自動適應，而造成脫硝效果較差，進一步造成空氣在排放過程中可能出現不達標的情況發(fā)生。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置和噴氨方法，以解決上述背景技術中提出的現有的鍋爐脫硝裝置，在使用過程中，無法對噴氨量進行自動調節(jié)，從而使噴出的氨在具體環(huán)境中無法自動適應，而造成脫硝效果較差，進一步造成空氣在排放過程中可能出現不達標的情況發(fā)生的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，包括脫硝設備和調節(jié)機構，所述脫硝設備的內部設置有調節(jié)機構，所述脫硝設備的內部固定連接有安裝板，所述安裝板的表面安裝有催化劑放置框，所述安裝板的表面一側設置有安裝機構；

4、所述調節(jié)機構包括固定框、耐高溫流速傳感器、連接管、霧化噴淋嘴、高壓泵、儲料箱、控制儀、顯示屏和按鍵，所述脫硝設備的內壁固定連接有固定框，所述脫硝設備的內壁安裝有耐高溫流速傳感器，所述脫硝設備的內部貫穿有連接管，所述連接管的表面安裝有霧化噴淋嘴，所述連接管的一端連接有高壓泵，所述高壓泵的一端連接有儲料箱，所述儲料箱的表面安裝有控制儀，所述控制儀的表面一側安裝有顯示屏，所述控制儀的表面一側安裝有按鍵。

5、優(yōu)選的，所述連接管的一端嵌合在固定框的內部，所述耐高溫流速傳感器設置有四組。

6、優(yōu)選的，所述霧化噴淋嘴設置有十組，所述霧化噴淋嘴分兩列呈等間距分布。

7、優(yōu)選的，所述控制儀與耐高溫流速傳感器電性連接，所述控制儀與高壓泵電性連接。

8、優(yōu)選的，所述安裝機構包括活動槽、滑槽、限位槽、復位彈簧、限位塊和扳手，所述安裝板的表面一側開設有活動槽，所述安裝板的表面另一側開設有滑槽，所述催化劑放置框的表面一側開設有限位槽，所述活動槽的內部設置有復位彈簧，所述復位彈簧的一端固定連接有限位塊，所述限位塊的一端固定連接有扳手。

9、優(yōu)選的，所述活動槽與滑槽相連通，所述活動槽與限位槽截面尺寸相吻合。

10、優(yōu)選的，所述復位彈簧的一端在活動槽的內部與安裝板固定連接，所述扳手的一端貫穿滑槽的內部。

11、有益效果

12、該自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，通過調節(jié)機構的設置，耐高溫流速傳感器對進入脫硝設備的空氣進行流速監(jiān)控，從而判斷脫硝設備內部的空氣含量，此時控制儀控制高壓泵使霧化噴淋嘴噴出適量的氨，實時調節(jié)可以達到精準控制，避免出現影響脫硝效果的情況出現。

技術特征：

1.一種自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，包括脫硝設備（1）和調節(jié)機構（2），其特征在于：所述脫硝設備（1）的內部設置有調節(jié)機構（2），所述脫硝設備（1）的內部固定連接有安裝板（3），所述安裝板（3）的表面安裝有催化劑放置框（4），所述安裝板（3）的表面一側設置有安裝機構（5）；

2.根據權利要求1所述的自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，其特征在于：所述連接管（203）的一端嵌合在固定框（201）的內部，所述耐高溫流速傳感器（202）設置有四組。

3.根據權利要求1所述的自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，其特征在于：所述霧化噴淋嘴（204）設置有十組，所述霧化噴淋嘴（204）分兩列呈等間距分布。

4.根據權利要求1所述的自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，其特征在于：所述控制儀（207）與耐高溫流速傳感器（202）電性連接，所述控制儀（207）與高壓泵（205）電性連接。

5.根據權利要求1所述的自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，其特征在于：所述安裝機構（5）包括活動槽（501），所述安裝板（3）一側開有活動槽（501），所述安裝板（3）開有滑槽（502），所述催化劑放置框（4）的表面有限位槽（503），所述活動槽（501）內設有復位彈簧（504），所述復位彈簧（504）固定連接限位塊（505），所述限位塊（505）連接扳手（506）。

6.根據權利要求5所述的自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，其特征在于：所述活動槽（501）與滑槽（502）相連通，所述活動槽（501）與限位槽（503）截面尺寸相吻合。

7.權利要求5所述的自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，其特征在于：所述復位彈簧（504）與安裝板（3）固定連接，所述扳手（506）的一端貫穿滑槽（502）的內部。

8.一種權利要求1-7之一所述的裝置的噴氨調整方法，其特征在于：當空氣進入脫硝設備的內部時，此時耐高溫流速傳感器對進入脫硝設備內部的空氣進行流動測速，隨后將測得的數據傳輸到控制儀上，通過顯示屏進行數字化顯示，隨后控制儀控制高壓泵將儲料箱內部的物料通過連接管傳遞到霧化噴淋嘴處與脫硝設備內部的空氣進行混合，控制儀通過耐高溫流速傳感器實時控制霧化噴淋嘴噴淋狀態(tài)，實現自動調節(jié)。

9.根據權利要求8所述的裝置的噴氨調整方法，其特征在于：作業(yè)人員也可以通過按鍵對控制儀進行控制，手動調節(jié)霧化噴淋嘴的狀態(tài)，當需要將催化劑放置框進行拆裝時，搬動扳手，此時扳手帶動限位塊向活動槽的內部移動，同時復位彈簧進行壓縮形變，且扳手在滑槽的內部滑動，當限位塊完全嵌合在活動槽的內部時，此時限位塊失去對催化劑放置框的限位作用，從而可以將催化劑放置框取下；

技術總結
本發(fā)明涉及一種自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置和噴氨方法，包括脫硝設備，所述脫硝設備的內部設置有調節(jié)機構，所述安裝板的表面一側設置有安裝機構。該自動調節(jié)噴氨量鍋爐脫硝裝置，通過調節(jié)機構的設置，當空氣進入脫硝設備的內部時，此時耐高溫流速傳感器對進入脫硝設備內部的空氣進行流動測速，隨后將測得的數據傳輸到控制儀上，通過顯示屏進行數字化顯示，使得作業(yè)人員可以直觀了解到脫硝設備內部空氣流速情況，隨后控制儀控制高壓泵將儲料箱內部的物料通過連接管傳遞到霧化噴淋嘴處對脫硝設備內部的空氣進行混合反應，控制儀通過耐高溫流速傳感器可以實時控制霧化噴淋嘴噴淋狀態(tài)，達到自動調節(jié)的效果。

技術研發(fā)人員：毛東學,張君,龔曉明,靳志鵬,楊永泉
受保護的技術使用者：華能酒泉發(fā)電有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19