本發(fā)明涉及混合磨制配煤，具體地說，涉及一種混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉。

背景技術(shù)：

1、近幾年為了滿足電力市場調(diào)控要求，確保電廠的根本利益，煤電機(jī)組需具備深度調(diào)峰能力，通過對原煤倉進(jìn)行分倉改造，將原煤倉內(nèi)部一分為二，半倉為優(yōu)質(zhì)煤倉，半倉為劣質(zhì)煤倉，以此來解決運(yùn)行煤電機(jī)組調(diào)峰時對優(yōu)質(zhì)煤的供應(yīng)需求，提高機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

2、根據(jù)公開號cn206552796u公開了一種防堵用電動犁煤器，包括處理單元、物料檢測傳感器、液壓缸、連桿和連接于連桿上的犁頭；連桿與液壓缸連接，犁頭包括支架和兩個分別連接于支架兩側(cè)的刮板，支架與連桿連接；刮板在水平面上呈弧形；支架上設(shè)置有滑槽，滑槽內(nèi)配合設(shè)置有滑塊；物料檢測傳感器將檢測到的信號傳輸?shù)教幚韱卧?，處理單元輸出信號控制液壓缸的工作。工作的時候，處理單元根據(jù)物料檢測傳感器的輸出信號控制液壓缸的工作，液壓缸帶動犁頭上下運(yùn)動，從而實現(xiàn)清堵過程。

3、但仍存在問題，針對上述對比文件，由于刮板上下運(yùn)動，只是通過清堵桿對煤起到初步清堵的效果，但由于刮板上表面是平滑狀態(tài)，容易讓煤堆積在上表面，且刮板在上下運(yùn)動過程，刮板側(cè)面并不能對煤的傳輸起到破碎和混合的作用，依然會有煤堵塞在煤倉內(nèi)部的可能，且現(xiàn)有的電廠大部分運(yùn)行時間仍用非設(shè)計煤種，采用高水分、低熱值煤進(jìn)行摻燒，由于摻燒的煤質(zhì)特點與原設(shè)計煤種偏差較大，鍋爐運(yùn)行過程容易出現(xiàn)問題，時效性不強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)性較差，且不能完全根據(jù)不同負(fù)荷和深度調(diào)峰的需要，對煤種進(jìn)行實時更換和調(diào)配，進(jìn)而降低煤的燃燒效率。

4、因此，亟需一種混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉來解決現(xiàn)有技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明目的在于，提供了一種混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，包括煤倉組件、分隔機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和犁煤機(jī)構(gòu)，分隔機(jī)構(gòu)固定安裝在煤倉組件上表面內(nèi)部，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在分隔機(jī)構(gòu)下表面，犁煤機(jī)構(gòu)活動安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)下表面，煤倉組件包括進(jìn)煤倉和過渡節(jié)，分隔機(jī)構(gòu)包括隔板，隔板固定安裝在進(jìn)煤倉內(nèi)部中心位置，隔板下表面開設(shè)有下料口，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括插板門，插板門對稱安裝在下料口下表面兩側(cè)，犁煤機(jī)構(gòu)包括刮板，刮板安裝在過渡節(jié)內(nèi)部四周。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，進(jìn)煤倉下表面設(shè)置有分煤倉，進(jìn)煤倉和過渡節(jié)通過分煤倉相對應(yīng)連通，過渡節(jié)下表面設(shè)置有煤斗，分煤倉、過渡節(jié)和煤斗外表面兩側(cè)均安裝有空氣錘。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，隔板表面兩側(cè)安裝有加強(qiáng)鋼管，加強(qiáng)鋼管表面一側(cè)焊接有焊孔，隔板從進(jìn)煤倉內(nèi)側(cè)頂部中心位置延伸至分煤倉內(nèi)側(cè)底部中心位置，并與下料口表面中心位置相對應(yīng)。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝板，安裝板表面兩側(cè)安裝有固定件，固定件表面一側(cè)安裝有液壓缸一，液壓缸一表面一側(cè)連接有液壓伸縮桿一，液壓伸縮桿一表面一側(cè)連接有卡接件，卡接件表面一側(cè)固定卡接有插板門，插板門在隔板上表面滑動調(diào)節(jié)，并與下料口表面相對應(yīng)連通。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，犁煤機(jī)構(gòu)包括液壓缸二，液壓缸二上表面連接有液壓伸縮桿二，液壓伸縮桿二上表面連接有滑塊，過渡節(jié)外表面兩側(cè)安裝有外滑軌，外滑軌表面中心位置開設(shè)有滑槽，滑槽表面一側(cè)滑動連接有連接桿，過渡節(jié)內(nèi)壁兩側(cè)安裝有內(nèi)滑軌，內(nèi)滑軌內(nèi)部中心位置滑動連接有滑桿，滑桿表面一側(cè)連接有升降板，升降板表面兩側(cè)安裝有刮板，刮板表面活動卡接有清堵桿，刮板和清堵桿上表面與插板門下表面相對應(yīng)連通。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，滑塊貫穿滑槽一側(cè)與連接桿相對應(yīng)連接，連接桿表面一側(cè)形狀為卡環(huán)狀，并與滑桿表面一側(cè)卡接，當(dāng)連接桿通過滑塊上下滑動，帶動滑桿和升降板在內(nèi)滑軌表面上下滑動，進(jìn)而讓刮板和清堵桿在過渡節(jié)內(nèi)部上下滑動調(diào)節(jié)。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，隔板將進(jìn)煤倉一分為二，一分為二的進(jìn)煤倉均安裝有插板門與刮板和清堵桿。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，隔板的厚度為12mm，并通過焊孔的焊接方式安裝在進(jìn)煤倉和分煤倉內(nèi)部中心位置，且隔板表面涂抹有防腐涂料。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

11、1、該混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，將原煤倉分隔成兩半，一半裝好煤，一半裝劣質(zhì)煤，并根據(jù)不同負(fù)荷和深度調(diào)峰的需要，自動開啟不同的插板門向給煤機(jī)實時提供與負(fù)荷相對應(yīng)的原煤，以適應(yīng)煤電機(jī)組全天快速變負(fù)荷要求，高負(fù)荷燒高熱值煤，低負(fù)荷燒低熱值煤，滿足快速響應(yīng)負(fù)荷要求的同時提高了劣質(zhì)煤摻煤率。

12、2、該混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，一個煤倉一臺給煤機(jī)可同時供應(yīng)兩種不同的煤種，及時改變鍋爐配煤，滿足鍋爐不同負(fù)荷對煤質(zhì)的要求，改造完成后原煤倉可做兩種煤摻配，也可用于單一煤種，達(dá)到靈活性高，快速切換的效果，鍋爐制粉系統(tǒng)變動不大，不需要再增加一個煤斗倉，也無需增加給煤機(jī)、磨煤機(jī)，特別是上煤系統(tǒng)不用做任何變動，利用現(xiàn)有的原煤倉存儲兩種不同煤種，輔以必要的監(jiān)視手段，實現(xiàn)實時在線變換煤種的目的，達(dá)到改造工程量小，改造成本低的效果。

13、3、該混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，可快速響應(yīng)煤電機(jī)組負(fù)荷的變化，徹底改變以往配煤過程中時間滯后、不能及時變換煤種的弊端，面對負(fù)荷快速變動時的精準(zhǔn)配煤需求，分倉技術(shù)實現(xiàn)煤電機(jī)組負(fù)荷“高峰頂?shù)蒙?，低谷降得下”，從根本上解決了煤電機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)與精準(zhǔn)配煤之間的矛盾，操作簡單方便，運(yùn)行安全可靠。

14、4、該混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，利用液壓缸二，對過渡節(jié)內(nèi)部四周安裝的刮板和清堵桿進(jìn)行上下升降調(diào)節(jié)，對過渡節(jié)內(nèi)部傳輸?shù)暮妹汉土淤|(zhì)煤進(jìn)行清堵和疏通效果，從根本上解決過渡節(jié)的堵塞問題，清堵過程迅速，同時清堵過程中耗費的能量較少，使用方便，可以極大的提高清堵效率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，刮板上表面兩側(cè)向下彎折，且刮板表面一側(cè)呈凹字形狀，凹字形狀表面設(shè)置有凸起接觸塊，一方面可減少刮板上表面與好煤和劣質(zhì)煤的接觸面積，避免煤在刮板上表面堆積，另一方面在刮板上下對煤清堵過程，利用凸起接觸塊與煤接觸，加大與煤的摩擦強(qiáng)度，達(dá)到縮小煤的體積，使其煤在過渡節(jié)內(nèi)部流通更順暢。

技術(shù)特征：

1.一種混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，其特征在于：包括煤倉組件（100）、分隔機(jī)構(gòu)（200）、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（300）和犁煤機(jī)構(gòu)（400），所述分隔機(jī)構(gòu)（200）固定安裝在煤倉組件（100）上表面內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（300）安裝在分隔機(jī)構(gòu)（200）下表面，所述犁煤機(jī)構(gòu)（400）活動安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（300）下表面，所述煤倉組件（100）包括進(jìn)煤倉（101）和過渡節(jié)（103），所述分隔機(jī)構(gòu)（200）包括隔板（201），所述隔板（201）固定安裝在進(jìn)煤倉（101）內(nèi)部中心位置，所述隔板（201）下表面開設(shè)有下料口（203），所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（300）包括插板門（306），所述插板門（306）對稱安裝在下料口（203）下表面兩側(cè)，所述犁煤機(jī)構(gòu)（400）包括刮板（409），所述刮板（409）安裝在過渡節(jié)（103）內(nèi)部四周。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，其特征在于：所述進(jìn)煤倉（101）下表面設(shè)置有分煤倉（102），所述進(jìn)煤倉（101）和過渡節(jié)（103）通過分煤倉（102）相對應(yīng)連通，所述過渡節(jié)（103）下表面設(shè)置有煤斗（104），所述分煤倉（102）、過渡節(jié)（103）和煤斗（104）外表面兩側(cè)均安裝有空氣錘（105）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，其特征在于：所述隔板（201）表面兩側(cè)安裝有加強(qiáng)鋼管（202），所述加強(qiáng)鋼管（202）表面一側(cè)焊接有焊孔（204），所述隔板（201）從進(jìn)煤倉（101）內(nèi)側(cè)頂部中心位置延伸至分煤倉（102）內(nèi)側(cè)底部中心位置，并與所述下料口（203）表面中心位置相對應(yīng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（300）包括安裝板（301），所述安裝板（301）表面兩側(cè)安裝有固定件（302），所述固定件（302）表面一側(cè)安裝有液壓缸一（303），所述液壓缸一（303）表面一側(cè)連接有液壓伸縮桿一（304），所述液壓伸縮桿一（304）表面一側(cè)連接有卡接件（305），所述卡接件（305）表面一側(cè)固定卡接有插板門（306），所述插板門（306）在隔板（201）上表面滑動調(diào)節(jié)，并與所述下料口（203）表面相對應(yīng)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，其特征在于：所述犁煤機(jī)構(gòu)（400）包括液壓缸二（401），所述液壓缸二（401）上表面連接有液壓伸縮桿二（402），所述液壓伸縮桿二（402）上表面連接有滑塊（405），所述過渡節(jié)（103）外表面兩側(cè)安裝有外滑軌（403），所述外滑軌（403）表面中心位置開設(shè)有滑槽（404），所述滑槽（404）表面一側(cè)滑動連接有連接桿（411），所述過渡節(jié)（103）內(nèi)壁兩側(cè)安裝有內(nèi)滑軌（406），所述內(nèi)滑軌（406）內(nèi)部中心位置滑動連接有滑桿（407），所述滑桿（407）表面一側(cè)連接有升降板（408），所述升降板（408）表面兩側(cè)安裝有刮板（409），所述刮板（409）表面活動卡接有清堵桿（410），所述刮板（409）和清堵桿（410）上表面與插板門（306）下表面相對應(yīng)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，其特征在于：所述滑塊（405）貫穿滑槽（404）一側(cè)與連接桿（411）相對應(yīng)連接，所述連接桿（411）表面一側(cè)形狀為卡環(huán)狀，并與所述滑桿（407）表面一側(cè)卡接，當(dāng)所述連接桿（411）通過滑塊（405）上下滑動，帶動所述滑桿（407）和升降板（408）在內(nèi)滑軌（406）表面上下滑動，進(jìn)而讓所述刮板（409）和清堵桿（410）在過渡節(jié)（103）內(nèi)部上下滑動調(diào)節(jié)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，其特征在于：所述隔板（201）將進(jìn)煤倉（101）一分為二，一分為二的所述進(jìn)煤倉（101）均安裝有插板門（306）與刮板（409）和清堵桿（410）。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉，其特征在于：所述隔板（201）的厚度為12mm，并通過所述焊孔（204）的焊接方式安裝在進(jìn)煤倉（101）和分煤倉（102）內(nèi)部中心位置，且所述隔板（201）表面涂抹有防腐涂料。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及混合磨制配煤技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種混合磨制配煤的煤電機(jī)組原煤倉。包括煤倉組件、分隔機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和犁煤機(jī)構(gòu)，分隔機(jī)構(gòu)固定安裝在煤倉組件上表面內(nèi)部，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在分隔機(jī)構(gòu)下表面，犁煤機(jī)構(gòu)活動安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)下表面，煤倉組件包括進(jìn)煤倉和過渡節(jié)，分隔機(jī)構(gòu)包括隔板，隔板固定安裝在進(jìn)煤倉內(nèi)部中心位置，隔板下表面開設(shè)有下料口，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括插板門，插板門對稱安裝在下料口下表面兩側(cè)，犁煤機(jī)構(gòu)包括刮板。自動開啟不同的插板門向給煤機(jī)實時提供與負(fù)荷相對應(yīng)的原煤，以適應(yīng)煤電機(jī)組全天快速變負(fù)荷要求，高負(fù)荷燒高熱值煤，低負(fù)荷燒低熱值煤，滿足快速響應(yīng)負(fù)荷要求的同時提高了劣質(zhì)煤摻煤率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳宇,李文科,張戰(zhàn)強(qiáng),赫建平,馬海民,李鈞,彭帥,賴云河,賴彥飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國能寧夏石嘴山發(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10