本發(fā)明屬于出渣結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)及方法。

背景技術(shù)：

1、目前，對(duì)城市中產(chǎn)生的各種垃圾進(jìn)行處理的主要方式是，將垃圾焚燒進(jìn)行發(fā)電，在對(duì)垃圾進(jìn)行處理的同時(shí)，利用余熱發(fā)電實(shí)現(xiàn)資源化；垃圾焚燒爐是在垃圾焚燒發(fā)電的過(guò)程中對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒的主要設(shè)備，垃圾焚燒爐中的垃圾在焚燒后產(chǎn)生爐渣，該垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)即是一種用于對(duì)焚燒爐中產(chǎn)生的爐渣進(jìn)行收集清理的設(shè)備。

2、經(jīng)檢索，公告號(hào)為cn106482137b的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種出渣機(jī)，包括底座，底座上設(shè)置有出渣腔體，出渣腔體包括中間進(jìn)料腔和右側(cè)傾斜的出料通道；出渣腔體內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)刮板，用以將出渣腔體中的爐渣從出料通道中排出；中間進(jìn)料腔上設(shè)置有豎向進(jìn)料斗；出渣腔體上設(shè)置有曲柄轉(zhuǎn)軸，活動(dòng)刮板通過(guò)連接桿連接在曲柄轉(zhuǎn)軸上；中間進(jìn)料腔上設(shè)置有用于帶曲柄轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)油缸；活動(dòng)刮板的底部具有與中間進(jìn)料腔內(nèi)壁配合的圓弧面，中間進(jìn)料腔與出料通道的連接處為圓弧過(guò)渡。

3、上述方案還存在以下不足之處：上述裝置借助驅(qū)動(dòng)油缸帶動(dòng)活動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，活動(dòng)刮板位于中間進(jìn)料腔中時(shí)，活動(dòng)刮板保持與中間進(jìn)料腔的下側(cè)壁相貼，由于活動(dòng)刮板推動(dòng)范圍有限，在中間進(jìn)料腔內(nèi)部推動(dòng)過(guò)程中，廢渣堆積形成渣堆，渣堆堆積到一定程度后，又會(huì)松散，然后部分廢渣滾落在活動(dòng)刮板的頂部區(qū)域，活動(dòng)刮板不能夠完全將廢渣完全推出，從而造成出渣不完全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中出渣結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)油缸帶動(dòng)活動(dòng)刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，活動(dòng)刮板位于中間進(jìn)料腔中時(shí)，活動(dòng)刮板保持與中間進(jìn)料腔的下側(cè)壁相貼，由于活動(dòng)刮板推動(dòng)范圍有限，在中間進(jìn)料腔內(nèi)部推動(dòng)過(guò)程中，廢渣堆積形成渣堆，渣堆堆積到一定程度后，又會(huì)松散，然后部分廢渣滾落在活動(dòng)刮板的頂部區(qū)域，活動(dòng)刮板不能夠完全將廢渣完全推出，從而造成出渣不完全的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，包括：

4、出渣組件，出渣組件包括出渣箱、動(dòng)力組件、刮料塊、刮板以及延展板，出渣箱的頂部開(kāi)設(shè)有下料口，出渣箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的出料口，出渣箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，轉(zhuǎn)動(dòng)孔的孔內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，刮料塊的整體設(shè)置在出渣箱內(nèi)，且刮料塊的兩側(cè)分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸共同固定有一個(gè)臂板，動(dòng)力組件的整體設(shè)置在出渣箱外側(cè)且動(dòng)力組件與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，刮料塊的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽的內(nèi)部安裝有與刮板相連接的活動(dòng)機(jī)構(gòu)，延展板的頂部安裝有導(dǎo)向板，刮板的頂部開(kāi)設(shè)有通槽，導(dǎo)向板的整體滑動(dòng)設(shè)置在通槽內(nèi)，出渣箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽以及第三導(dǎo)向槽，第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽以及第三導(dǎo)向槽均包含有與轉(zhuǎn)動(dòng)孔同軸設(shè)置的圓弧槽，且圓弧槽的一端均向外延伸形成直槽，且第一導(dǎo)向槽內(nèi)的直槽傾斜設(shè)置，第二導(dǎo)向槽以及第三導(dǎo)向槽內(nèi)的直槽相平行，刮板的兩側(cè)頂部、刮板的兩側(cè)頂部底部以及延展板的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有圓柱塊，且延展板上的圓柱塊設(shè)置在第一導(dǎo)向槽，刮板上的圓柱塊設(shè)置在第二導(dǎo)向槽以及第三導(dǎo)向槽；

5、支撐組件，支撐組件的整體設(shè)置在出渣箱的頂部；

6、換水組件，換水組件的整體設(shè)置在出渣箱的外側(cè)。

7、優(yōu)選的，動(dòng)力組件包括液壓桿以及力臂，液壓桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出渣箱，液壓桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在力臂的一端上，力臂的另一端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相固定。

8、優(yōu)選的，另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端固定有凸輪，出渣箱的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿，多個(gè)導(dǎo)向桿的兩端均固定有固定板，導(dǎo)向桿的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧，固定板與出渣箱相固定，各個(gè)導(dǎo)向桿的外側(cè)共同滑動(dòng)套設(shè)有連接板，連接板與凸輪相接觸，連接板的一端固定有第一凹形架，第一凹形架的兩端共同固定有一個(gè)刮除板。

9、優(yōu)選的，活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二凹形架、第一限位板、滑桿以及第二彈簧，滑桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刮板上，第二凹形架的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凹槽內(nèi)，凹形架的整體滑動(dòng)套設(shè)在滑桿上，滑桿的另一端與第一限位板相固定，第二彈簧的整體套設(shè)在滑桿，第二彈簧的兩端分別與第一限位板和第二凹形架相接觸。

10、優(yōu)選的，支撐組件包括基準(zhǔn)板，基準(zhǔn)板的整體設(shè)置在出渣箱的底部，基準(zhǔn)板與出渣箱之間共同固定有多個(gè)連接桿。

11、優(yōu)選的，基準(zhǔn)板的底部四個(gè)拐角處均固定有萬(wàn)向輪。

12、優(yōu)選的，基準(zhǔn)板的頂部開(kāi)設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的圓柱槽，圓柱槽的底部開(kāi)設(shè)有與其同軸設(shè)置的通孔，通孔的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有螺紋柱，螺紋柱的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向條，導(dǎo)向條的整體固定在通孔內(nèi)，圓柱槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)螺紋套，內(nèi)螺紋套的整體通過(guò)內(nèi)螺紋安裝在螺紋柱上，螺紋柱的頂端以及底端分別固定有第二限位板以及底板，基準(zhǔn)板的外側(cè)固定有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出軸固定有與其同軸設(shè)置的動(dòng)力輪，內(nèi)螺紋套的外側(cè)固定有與其同軸設(shè)置的傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪與動(dòng)力輪共同套設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)帶。

13、優(yōu)選的，換水組件包括緩沖水箱、水泵以及排水機(jī)，緩沖水箱與出渣箱相固定，緩沖水箱與出渣箱均開(kāi)設(shè)有矩形口，排水機(jī)的整體安裝在緩沖水箱上，排水機(jī)的抽水端與緩沖水箱相連通，水泵的輸出端與出渣箱相連通，且水泵安裝在出渣箱上。

14、優(yōu)選的，矩形口的內(nèi)部固定有金屬過(guò)濾網(wǎng)。

15、一種垃圾焚燒爐出渣方法，包括：

16、通過(guò)外源水路向出渣箱內(nèi)送水，用于冷凍廢渣，溢出的水從進(jìn)入到換水組件內(nèi)，并排出；廢渣通過(guò)下料口落入出渣箱內(nèi)，動(dòng)力組件使轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)臂板從而使刮料塊推動(dòng)廢渣，當(dāng)刮料塊經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽以及第三導(dǎo)向槽的直槽時(shí)候，刮板與刮料塊發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)機(jī)構(gòu)以及滑動(dòng)桿均發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板通過(guò)活動(dòng)機(jī)構(gòu)與刮料塊發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板時(shí)刻與出料口底部接觸，此時(shí)延展板沿著第一導(dǎo)向槽內(nèi)的直槽與刮板發(fā)生相對(duì)直線(xiàn)移動(dòng)，從而使刮板與延展板推動(dòng)面積擴(kuò)大，通過(guò)擴(kuò)大推動(dòng)面積，從而將廢渣完全推出，然后刮料塊進(jìn)行復(fù)位。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益的技術(shù)效果：

18、本發(fā)明提供的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)及方法，通過(guò)設(shè)置的出渣組件，廢渣通過(guò)下料口落入出渣箱內(nèi)，動(dòng)力組件通過(guò)與其相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)臂板從而使刮料塊推動(dòng)廢渣，當(dāng)刮料塊經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)向槽、第二導(dǎo)向槽以及第三導(dǎo)向槽的直槽時(shí)候，刮板通過(guò)活動(dòng)機(jī)構(gòu)與刮料塊發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，刮板時(shí)刻與出料口底部接觸，此時(shí)延展板沿著第一導(dǎo)向槽內(nèi)的直槽與刮板發(fā)生相對(duì)直線(xiàn)移動(dòng)，從而使刮板與延展板推動(dòng)面積擴(kuò)大，這樣通過(guò)擴(kuò)大推動(dòng)面積，從而將廢渣完全推出。

19、進(jìn)一步，本發(fā)明刮料塊進(jìn)行復(fù)位的時(shí)候，凸輪將連接板抬起，連接板通過(guò)第一凹形架上移，第一凹形架通過(guò)刮除板對(duì)金屬過(guò)濾網(wǎng)清潔，從而保證金屬過(guò)濾網(wǎng)能夠時(shí)刻保持正常過(guò)濾工作。

技術(shù)特征：

1.一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，其特征在于，動(dòng)力組件包括液壓桿（26）以及力臂（27），液壓桿（26）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在出渣箱（4），液壓桿（26）的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在力臂（27）的一端上，力臂（27）的另一端與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（29）相固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，其特征在于，另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸（29）的一端固定有凸輪（5），出渣箱（4）的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿（7），多個(gè)導(dǎo)向桿（7）的兩端均固定有固定板（9），導(dǎo)向桿（7）的外側(cè)套設(shè)有第一彈簧（8），固定板（9）與出渣箱（4）相固定，各個(gè)導(dǎo)向桿（7）的外側(cè)共同滑動(dòng)套設(shè)有連接板（6），連接板（6）與凸輪（5）相接觸，連接板（6）的一端固定有第一凹形架（10），第一凹形架（10）的兩端共同固定有一個(gè)刮除板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，其特征在于，活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二凹形架（16）、第一限位板（18）、滑桿（19）以及第二彈簧（17），滑桿（19）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刮板（20）上，第二凹形架（16）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在凹槽內(nèi)，凹形架的整體滑動(dòng)套設(shè)在滑桿（19）上，滑桿（19）的另一端與第一限位板（18）相固定，第二彈簧（17）的整體套設(shè)在滑桿（19），第二彈簧（17）的兩端分別與第一限位板（18）和第二凹形架（16）相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，其特征在于，支撐組件（1）包括基準(zhǔn)板（37），基準(zhǔn)板（37）的整體設(shè)置在出渣箱（4）的底部，基準(zhǔn)板（37）與出渣箱（4）之間共同固定有多個(gè)連接桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，其特征在于，基準(zhǔn)板（37）的底部四個(gè)拐角處均固定有萬(wàn)向輪（33）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，其特征在于，基準(zhǔn)板（37）的頂部開(kāi)設(shè)有四個(gè)呈矩形分布的圓柱槽，圓柱槽的底部開(kāi)設(shè)有與其同軸設(shè)置的通孔，通孔的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有螺紋柱（35），螺紋柱（35）的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)滑槽，滑槽的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)向條，導(dǎo)向條的整體固定在通孔內(nèi)，圓柱槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有內(nèi)螺紋套（31），內(nèi)螺紋套（31）的整體通過(guò)內(nèi)螺紋安裝在螺紋柱（35）上，螺紋柱（35）的頂端以及底端分別固定有第二限位板（34）以及底板（36），基準(zhǔn)板（37）的外側(cè)固定有伺服電機(jī)（38），且伺服電機(jī)（38）的輸出軸固定有與其同軸設(shè)置的動(dòng)力輪（39），內(nèi)螺紋套（31）的外側(cè)固定有與其同軸設(shè)置的傳動(dòng)輪（30），傳動(dòng)輪（30）與動(dòng)力輪（39）共同套設(shè)有一個(gè)傳動(dòng)帶（32）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，其特征在于，換水組件包括緩沖水箱（3）、水泵以及排水機(jī)，緩沖水箱（3）與出渣箱（4）相固定，緩沖水箱（3）與出渣箱（4）均開(kāi)設(shè)有矩形口，排水機(jī)的整體安裝在緩沖水箱（3）上，排水機(jī)的抽水端與緩沖水箱（3）相連通，水泵的輸出端與出渣箱（4）相連通，且水泵安裝在出渣箱（4）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，其特征在于，矩形口的內(nèi)部固定有金屬過(guò)濾網(wǎng)（11）。

10.一種垃圾焚燒爐出渣方法，其特征在于，該方法基于權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種垃圾焚燒爐出渣結(jié)構(gòu)及方法，涉及出渣結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括：出渣組件，所述出渣組件包括出渣箱、動(dòng)力組件、刮料塊、刮板以及延展板，所述出渣箱的頂部開(kāi)設(shè)有下料口，所述出渣箱的一側(cè)開(kāi)設(shè)有傾斜設(shè)置的出料口，所述出渣箱的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)孔的孔內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述刮料塊的整體設(shè)置在出渣箱內(nèi)，且所述刮料塊的兩側(cè)分別與兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸共同固定有一個(gè)臂板，所述動(dòng)力組件的整體設(shè)置在出渣箱外側(cè)且動(dòng)力組件與其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，所述刮料塊的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有與刮板相連接的活動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述延展板的頂部安裝有導(dǎo)向板。本發(fā)明通過(guò)擴(kuò)大推動(dòng)面積，從而將廢渣完全推出。

技術(shù)研發(fā)人員：梁立剛,王國(guó)忠,徐遠(yuǎn)綱,王慧青,姜澤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安熱工研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10