本發(fā)明涉及煤泥焚燒處理，尤其是涉及一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物，是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中的一種產(chǎn)品，在使用煤泥進(jìn)行發(fā)電時(shí)，煤泥的燃燒會(huì)產(chǎn)生較多的粉塵，同時(shí)還包括部分有害氣體，為了避免環(huán)境被污染，就需要對(duì)廢氣進(jìn)行處理，因此，就需要一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，煤泥的焚燒后，首先對(duì)氣體中的粉塵進(jìn)行處理，隨著工作時(shí)間的增加，粉塵堆積會(huì)導(dǎo)致處理設(shè)備的處理效果下降，為了保證處理設(shè)備的正常工作，還需要對(duì)處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，導(dǎo)致目前的排放物控制方法較為繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，包括煤泥焚燒設(shè)備、污染物處理裝置和檢測(cè)設(shè)備；

4、煤泥焚燒設(shè)備的輸出口和污染物處理裝置的輸入口連通，污染物處理裝置的輸出口與檢測(cè)設(shè)備連通。

5、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，污染物處理裝置包括：

6、處理塔，處理塔內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有隔板，隔板頂部貫穿設(shè)置有多個(gè)連通管；

7、環(huán)形座，環(huán)形座設(shè)置在隔板頂部，環(huán)形座內(nèi)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔；

8、轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)置在隔板頂部；

9、網(wǎng)筒，網(wǎng)筒設(shè)置在處理塔底部?jī)?nèi)壁上，且轉(zhuǎn)軸貫穿網(wǎng)筒頂部；

10、輸入管，輸入管貫穿設(shè)置在處理塔底部?jī)?nèi)壁上，且輸入管處于網(wǎng)筒內(nèi)；

11、清潔組件，清潔組件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在處理塔底部?jī)?nèi)壁上，且清潔組件和網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)壁抵觸；

12、傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件和轉(zhuǎn)軸連接，且傳動(dòng)組件和清潔組件連接；

13、抽氣組件，抽氣組件設(shè)置在處理塔外側(cè)壁上，且抽氣組件和環(huán)形座連通；

14、噴淋組件，噴淋組件設(shè)置在處理塔內(nèi)側(cè)壁頂部。

15、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，傳動(dòng)組件包括：

16、連接架，連接架轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁底部；

17、環(huán)形板，環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在處理塔底部?jī)?nèi)壁上；

18、多個(gè)l型桿，多個(gè)l型桿等距離轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上；

19、多個(gè)限制板，多個(gè)限制板等距離設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上靠近l型桿位置處，且多個(gè)l型桿和多個(gè)限制板一一對(duì)應(yīng)。

20、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，清潔組件包括：

21、多個(gè)毛刷板，多個(gè)毛刷板均等距離設(shè)置在環(huán)形板頂部，且每個(gè)毛刷板均和網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)壁抵觸。

22、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，抽氣組件包括：

23、氣泵箱，氣泵箱設(shè)置在處理塔外側(cè)壁上，氣泵箱內(nèi)設(shè)置有氣泵；

24、進(jìn)氣管，進(jìn)氣管設(shè)置在氣泵的輸出口上；

25、閥門，閥門設(shè)置在氣泵的輸入口上；

26、管體，管體一端和閥門連通，管體另一端和輸入管連通。

27、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，抽氣組件還包括：

28、多個(gè)第一擋板，多個(gè)第一擋板等距離固定在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，且多個(gè)第一擋板均處于隔板上方處。

29、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，噴淋組件包括：

30、環(huán)形管，環(huán)形管外側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)等距離分布的固定桿，且每個(gè)固定桿均和處理塔內(nèi)側(cè)壁固定；

31、進(jìn)料管，進(jìn)料管一端和環(huán)形管連通，進(jìn)料管另一端貫穿處理塔外側(cè)壁；

32、多個(gè)噴淋頭，多個(gè)噴淋頭等距離貫穿設(shè)置在環(huán)形管底部?jī)?nèi)壁上。

33、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，噴淋組件還包括：

34、多個(gè)第二擋板，多個(gè)第二擋板等距離設(shè)置在轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁上，且每個(gè)第二擋板均處于網(wǎng)筒內(nèi)；

35、電機(jī)，電機(jī)設(shè)置在處理塔底部，且電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)軸固定。

36、本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)在于，噴淋組件還包括：

37、輸出管，輸出管設(shè)置在處理塔頂部外壁上；

38、換熱管，換熱管設(shè)置在處理塔內(nèi)，且換熱管處于網(wǎng)筒外，換熱管兩端均設(shè)置有連接管，且兩個(gè)連接管均貫穿處理塔外側(cè)壁；

39、排污管，排污管貫穿設(shè)置在處理塔外側(cè)壁上，排污管端部設(shè)置有密封蓋，排污管一端貫穿隔板頂部。

40、本發(fā)明還提供了一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制方法，包括：

41、煤泥焚燒設(shè)備輸出的廢氣輸入污染物處理裝置；

42、污染物處理裝置對(duì)輸入的廢氣進(jìn)行粉塵過(guò)濾處理，以保證廢氣中粉塵含量符合標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行集中，以便于對(duì)粉塵的同一處理；

43、檢測(cè)設(shè)備，通過(guò)檢測(cè)設(shè)備對(duì)廢氣進(jìn)行檢測(cè)；

44、最后通過(guò)對(duì)檢測(cè)設(shè)備的輸出數(shù)值進(jìn)行記錄并且分析，確定排放輸出的氣體符合標(biāo)準(zhǔn)。

45、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明至少具有以下有益的技術(shù)效果：

46、本發(fā)明提供的提供一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)及方法，能夠使毛刷板沿著網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)壁移動(dòng)，對(duì)網(wǎng)筒內(nèi)的粉塵進(jìn)行清理工作，與此同時(shí)，接通閥門和氣泵的開(kāi)關(guān)，氣泵工作，將網(wǎng)筒內(nèi)部含有大量粉塵的氣體通過(guò)輸入管和管體以及進(jìn)氣管輸入至環(huán)形座內(nèi)，并且通過(guò)環(huán)形座上的通孔輸出，配合轉(zhuǎn)軸上第一擋板的作用，使得廢氣和隔板上方的水能夠充分混合，進(jìn)而使得粉塵留在處理液中，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的處理。

技術(shù)特征：

1.一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，其特征在于，包括煤泥焚燒設(shè)備、污染物處理裝置和檢測(cè)設(shè)備；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，其特征在于，污染物處理裝置包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，其特征在于，傳動(dòng)組件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，其特征在于，清潔組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，其特征在于，抽氣組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，其特征在于，抽氣組件還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，其特征在于，噴淋組件包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，其特征在于，噴淋組件還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)，其特征在于，噴淋組件還包括：

10.一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制方法，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種摻燒煤泥發(fā)電污染物排放控制系統(tǒng)及方法，涉及煤泥焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括：步驟一：將煤泥焚燒設(shè)備的輸出口和污染物處理裝置連通；步驟二：將檢測(cè)設(shè)備和污染物處理裝置的輸出口連通；步驟三：對(duì)檢測(cè)設(shè)備的輸出數(shù)值進(jìn)行記錄并且分析，確定排放輸出的氣體符合標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明能夠使毛刷板沿著網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)壁移動(dòng)，對(duì)網(wǎng)筒內(nèi)的粉塵進(jìn)行清理工作，與此同時(shí)，接通閥門和氣泵的開(kāi)關(guān)，氣泵工作，將網(wǎng)筒內(nèi)部含有大量粉塵的氣體通過(guò)輸入管和管體以及進(jìn)氣管輸入至環(huán)形座內(nèi)，并且通過(guò)環(huán)形座上的通孔輸出，配合轉(zhuǎn)軸上第一擋板的作用，使得廢氣和隔板上方的水能夠充分混合，進(jìn)而使得粉塵留在處理液中，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的處理。

技術(shù)研發(fā)人員：梁立剛,孟勇,王國(guó)忠,徐遠(yuǎn)綱,王慧青
受保護(hù)的技術(shù)使用者：西安熱工研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17