本發(fā)明涉及催化燃燒,具體是一種催化燃燒系統(tǒng)和催化燃燒方法。
背景技術(shù):
1、催化燃燒是一種用于氣體或液體有機廢氣處理的技術(shù),通過催化劑的作用降低有機物的燃燒溫度,從而實現(xiàn)廢氣的高效凈化。這種技術(shù)廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣處理、環(huán)境保護和空氣凈化等領(lǐng)域。
2、公開號為cn212537877u的專利公開了一種催化燃燒凈化裝置,該專利具體公開了“本實用新型公開了一種催化燃燒凈化裝置,包括燃燒箱,所述燃燒箱上端固定安裝有箱蓋,所述燃燒箱左端下部固定安裝有連接盤,所述連接盤的左端固定安裝有主管,所述主管上端固定安裝有過濾器,且連接盤和過濾器通過主管內(nèi)部連通,所述過濾器上端固定安裝有進氣管,所述燃燒箱右端下部固定安裝有連接管,所述連接管右端固定安裝有連接柱,所述連接柱的上端固定安裝有凈化裝置”的技術(shù)方案,實現(xiàn)了“本實用新型所述的一種催化燃燒凈化裝置,通過設(shè)置過濾器、凈化裝置、燃燒板、催化板,可以適應(yīng)不同氣體的催化燃燒,同時能更好的使氣體進行催化燃燒,還能快速對催化后的氣體快速凈化,靈活性強,有效的提高工作效率”的技術(shù)效果。
3、雖然該裝置可以提高催化燃燒系統(tǒng)的工作效率,但是該裝置不能砸死催化燃燒系統(tǒng)內(nèi)進行快速停機操作,特別是利用參與催化燃燒的原料進行快速停機的能力有所欠缺。
4、因此,公開號為cn107504506b的專利公開了一種催化燃燒凈化工藝及其裝置,該專利具體公開了“本發(fā)明公開了一種催化燃燒凈化工藝及其裝置。該工藝和裝置首先將有機廢氣與空氣和/或氧氣混合,可根據(jù)后續(xù)催化燃燒溫度的需求,靈活調(diào)控兩者間的混合比例,不但保證了混合氣中有機廢氣濃度在爆炸極限之外,更重要地在于調(diào)控了后續(xù)催化燃燒溫度,杜絕了催化燃燒段的飛溫現(xiàn)象;接著將混合氣分為兩部分,一部分進行催化燃燒,剩余部分與各級催化燃燒段出口的混合氣進行換熱”的技術(shù)方案,實現(xiàn)了“通過上述方式,能及時并靈活地調(diào)整兩部分的量,并利用剩余部分維持進入下級催化燃燒的混合氣的溫度,最終使催化燃燒能平穩(wěn)進行,防止了飛溫現(xiàn)象發(fā)生”的技術(shù)效果。
5、但是該專利在實際使用的過程中不能有效利用催化燃燒系統(tǒng)所產(chǎn)生的余熱進行系統(tǒng)能量的修正和補充,存在改善的余地。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種催化燃燒系統(tǒng)和催化燃燒方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種催化燃燒系統(tǒng),包括反應(yīng)模塊,所述反應(yīng)模塊包括兩組供催化室可切換使用的燃燒室;回收利用模塊,所述回收利用模塊供系統(tǒng)氣體或液體回收利用;以及流轉(zhuǎn)模塊,所述流轉(zhuǎn)模塊包括調(diào)節(jié)或切換氣體以及液體在系統(tǒng)中流轉(zhuǎn)的通路。
3、一種催化燃燒系統(tǒng)和催化燃燒方法,包括
4、步驟s1:選擇第一燃燒室、第二燃燒室單開或第一燃燒室和第二燃燒室同開以調(diào)節(jié)系統(tǒng)燃燒效率;
5、步驟s2:燃燒顆粒和煙塵通過第一單向閥輸入水室中洗氣、完畢后通過第二單向閥和蒸發(fā)器向氣液分離器內(nèi)輸入進行濕潤氣體并利用氣液分離器進行氣液分離;
6、步驟s3:中低溫液體通過壓縮機向冷卻室內(nèi)輸入,進行冷卻室的蒸發(fā)補液以及催化室的冷卻控制;
7、步驟s4:氣體通過三通閥向第一鼓風(fēng)口和第二鼓風(fēng)口內(nèi)輸入,提升第一燃燒室或第二燃燒室的燃燒效率;
8、步驟s5:廢液通過冷卻室回流至水室內(nèi)補液或通過閥門排出。
9、作為本發(fā)明再進一步的方案:一種催化燃燒系統(tǒng),所述燃燒室包括第一燃燒室和第二燃燒室,所述第一燃燒室的一側(cè)連通有第一鼓風(fēng)口,所述第二燃燒室的一側(cè)連通有第二鼓風(fēng)口,所述第一鼓風(fēng)口與第一燃燒室的通路之間連通有第一鼓風(fēng)閥,所述第二燃燒室與第二鼓風(fēng)口的通路之間連通有第二鼓風(fēng)閥。
10、作為本發(fā)明再進一步的方案:一種催化燃燒系統(tǒng),所述流轉(zhuǎn)模塊包括蒸發(fā)器和冷卻室,所述蒸發(fā)器的一個端口通過蒸發(fā)器閥與第一燃燒室和第二燃燒室連通,所述蒸發(fā)器的一個端口與冷卻室連通,所述蒸發(fā)器的一個端口通過三通閥與第一鼓風(fēng)口和第二鼓風(fēng)口連通,所述蒸發(fā)器的一個端口與第二單向閥連通。
11、作為本發(fā)明再進一步的方案:一種催化燃燒系統(tǒng),所述水室的一個端口通過第一單向閥與第二鼓風(fēng)閥連通,所述水室的另一個端口通過第二單向閥與蒸發(fā)器連通。
12、作為本發(fā)明再進一步的方案:一種催化燃燒系統(tǒng),所述蒸發(fā)器與冷卻室連通的通路中還接駁有氣液分離器和壓縮機,所述蒸發(fā)器、氣液分離器、壓縮機和冷卻室順次連通。
13、作為本發(fā)明再進一步的方案:一種催化燃燒系統(tǒng),所述氣液分離器的另一個端口接駁有三通閥,所述三通閥的兩個輸出端分別與第一鼓風(fēng)口或第二鼓風(fēng)口連通。
14、作為本發(fā)明再進一步的方案:一種催化燃燒系統(tǒng),所述水室的內(nèi)部設(shè)置有可替換的交換膜。
15、作為本發(fā)明再進一步的方案:一種催化燃燒系統(tǒng),所述冷卻室的出口處連通有閥門。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
17、1、本申請在具體使用過程中,對于第一燃燒室或第二燃燒室排出的帶有顆粒和雜質(zhì)的高溫?zé)煔饪赏ㄟ^第一單向閥輸入到水室中,經(jīng)過水室的沉淀和交換膜的隔離過濾,將過濾后的中低溫濕潤氣體通過第二單向閥輸入到蒸發(fā)器與蒸發(fā)器閥之間的通路中,該通路可通過氣液分離后或補充燃燒室的氣體輸入量、或補充冷卻室、水室的液位,實現(xiàn)循環(huán)流轉(zhuǎn)的效果,使得資源最大化的反復(fù)利用;
18、2、本申請可以實現(xiàn)燃燒室的多級調(diào)節(jié),可以通過第一鼓風(fēng)閥調(diào)節(jié)第一燃燒室或通過第二鼓風(fēng)閥調(diào)節(jié)第二燃燒室的開關(guān),或同時開啟第一燃燒室和第二燃燒室以實現(xiàn)反應(yīng)模塊全功率工作的目的,調(diào)節(jié)快捷,使用方便。
1.一種催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,包括反應(yīng)模塊,所述反應(yīng)模塊包括兩組供催化室(1)可切換使用的燃燒室;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述燃燒室包括第一燃燒室(3)和第二燃燒室(4),所述第一燃燒室(3)的一側(cè)連通有第一鼓風(fēng)口(5),所述第二燃燒室(4)的一側(cè)連通有第二鼓風(fēng)口(6),所述第一鼓風(fēng)口(5)與第一燃燒室(3)的通路之間連通有第一鼓風(fēng)閥(11),所述第二燃燒室(4)與第二鼓風(fēng)口(6)的通路之間連通有第二鼓風(fēng)閥(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述流轉(zhuǎn)模塊包括蒸發(fā)器(7)和冷卻室(2),所述蒸發(fā)器(7)的一個端口通過蒸發(fā)器閥(15)與第一燃燒室(3)和第二燃燒室(4)連通,所述蒸發(fā)器(7)的一個端口與冷卻室(2)連通,所述蒸發(fā)器(7)的一個端口通過三通閥(18)與第一鼓風(fēng)口(5)和第二鼓風(fēng)口(6)連通,所述蒸發(fā)器(7)的一個端口與第二單向閥(14)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,還包括水室(8),所述水室(8)的一個端口通過第一單向閥(13)與第二鼓風(fēng)閥(12)連通,所述水室(8)的另一個端口通過第二單向閥(14)與蒸發(fā)器(7)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述蒸發(fā)器(7)與冷卻室(2)連通的通路中還接駁有氣液分離器(17)和壓縮機(16),所述蒸發(fā)器(7)、氣液分離器(17)、壓縮機(16)和冷卻室(2)順次連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述氣液分離器(17)的另一個端口接駁有三通閥(18),所述三通閥(18)的兩個輸出端分別與第一鼓風(fēng)口(5)或第二鼓風(fēng)口(6)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述水室(8)的內(nèi)部設(shè)置有可替換的交換膜(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種催化燃燒系統(tǒng),其特征在于,所述冷卻室(2)的出口處連通有閥門(10)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種催化燃燒系統(tǒng)和催化燃燒方法,其特征在于,包括