本技術(shù)涉及保溫節(jié)能，具體是一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置。

背景技術(shù)：

1、大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置是一種用于鍋爐保溫和節(jié)能的設(shè)備，大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置可以有效地減少鍋爐的能耗，提高鍋爐的熱效率，從而達到節(jié)能的目的，它廣泛應用于工業(yè)和民用鍋爐中。

2、現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足：

3、1、現(xiàn)有的大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置通常使用外殼套在鍋爐外側(cè)進行保溫，保溫效果不理想，且熱氣從爐口散出，造成了資源的浪費。

4、2、當鍋爐保溫節(jié)能裝置內(nèi)部溫度過高時，鍋爐保溫節(jié)能裝置不能有效降低其內(nèi)部溫度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置通常使用外殼套在鍋爐外側(cè)進行保溫，保溫效果不理想，且熱氣從爐口散出，造成了資源的浪費、當鍋爐保溫節(jié)能裝置內(nèi)部溫度過高時，鍋爐保溫節(jié)能裝置不能有效降低其內(nèi)部溫度的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，包括：殼體，所述殼體的上端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有第一連接管，所述第一連接管的另一端的外側(cè)套設(shè)有第二連接管，所述第二連接管的底端固定連接有第一出氣管，所述第一出氣管的側(cè)面連通有第二出氣管，所述第二出氣管的下端連通有第三出氣管，所述殼體的兩側(cè)均開設(shè)有若干個排氣孔，所述殼體的兩側(cè)滑動連接有壓板；

3、所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有鍋爐，所述鍋爐的上端連接有密封蓋，所述密封蓋的上端連接有爐口，所述密封蓋的上端固定設(shè)置有溫度感應器，所述殼體的外側(cè)固定設(shè)置有控制面板。

4、作為本實用新型進一步的方案：所述殼體的上端且靠近一側(cè)的位置固定連接有固定板，所述固定板的側(cè)面固定連接氣缸，所述第一連接管呈l形，所述第一連接管的底端與所述殼體的上端滑動連接。

5、作為本實用新型進一步的方案：所述第二連接管呈l形，所述第二連接管的底端穿過所述殼體的上端，所述第一出氣管、第二出氣管、第三出氣管的外表面均開設(shè)有出氣孔，所述殼體的兩側(cè)且位于所述排氣孔的位置滑動連接壓板。

6、作為本實用新型進一步的方案：所述殼體的內(nèi)部且位于兩側(cè)的位置可拆卸連接有限位柱，所述殼體的外側(cè)且位于下端的位置螺紋連接有第一螺桿，所述第一螺桿的一端接觸所述限位柱。

7、作為本實用新型進一步的方案：所述爐口的外側(cè)且靠近下端的位置連接有連接件，所述爐口的上端貫穿所述殼體的上端且延伸至外界。

8、作為本實用新型進一步的方案：所述連接件包括第一貼片、第二貼片、第二螺桿，所述第一貼片、第二貼片對應貼合爐口的外側(cè)壁，所述第一貼片、第二貼片的下端貼合所述密封蓋的上端面，第二螺桿穿過所述第一貼片、第二貼片且螺紋連接有螺母。

9、作為本實用新型進一步的方案：所述溫度感應器與所述控制面板電性連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、通過將鍋爐內(nèi)部產(chǎn)生的熱氣通過爐口引導至殼體的內(nèi)部，通過多個出氣孔實現(xiàn)熱氣的均勻排向殼體內(nèi)部，這種設(shè)計可以提高熱氣的利用效率，減少能量的損失。

12、2、當溫度感應器感受到鍋爐內(nèi)的溫度過高時，發(fā)送信號給控制面板，工作人員滑動壓板，將排氣孔露出，殼體的內(nèi)部熱氣可通過排氣孔排向外界，可有效防止殼體內(nèi)部的溫度過高。

技術(shù)特征：

1.一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，其特征在于，包括：殼體(1)，所述殼體(1)的上端設(shè)置有氣缸(6)，所述氣缸(6)的輸出端固定連接有第一連接管(5)，所述第一連接管(5)的另一端的外側(cè)套設(shè)有第二連接管(4)，所述第二連接管(4)的底端固定連接有第一出氣管(3)，所述第一出氣管(3)的側(cè)面連通有第二出氣管(8)，所述第二出氣管(8)的下端連通有第三出氣管(10)，所述殼體(1)的兩側(cè)均開設(shè)有若干個排氣孔(2)，所述殼體(1)的兩側(cè)滑動連接有壓板(18)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，其特征在于，所述殼體(1)的上端且靠近一側(cè)的位置固定連接有固定板(7)，所述固定板(7)的側(cè)面固定連接氣缸(6)，所述第一連接管(5)呈l形，所述第一連接管(5)的底端與所述殼體(1)的上端滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，其特征在于，所述第二連接管(4)呈l形，所述第二連接管(4)的底端穿過所述殼體(1)的上端，所述第一出氣管(3)、第二出氣管(8)、第三出氣管(10)的外表面均開設(shè)有出氣孔，所述殼體(1)的兩側(cè)且位于所述排氣孔(2)的位置滑動連接壓板(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，其特征在于，所述殼體(1)的內(nèi)部且位于兩側(cè)的位置可拆卸連接有限位柱(11)，所述殼體(1)的外側(cè)且位于下端的位置螺紋連接有第一螺桿(12)，所述第一螺桿(12)的一端接觸所述限位柱(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，其特征在于，所述爐口(17)的外側(cè)且靠近下端的位置連接有連接件(16)，所述爐口(17)的上端貫穿所述殼體(1)的上端且延伸至外界。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，其特征在于，所述連接件(16)包括第一貼片(1601)、第二貼片(1603)、第二螺桿(1602)，所述第一貼片(1601)、第二貼片(1603)對應貼合爐口(17)的外側(cè)壁，所述第一貼片(1601)、第二貼片(1603)的下端貼合所述密封蓋(14)的上端面，第二螺桿(1602)穿過所述第一貼片(1601)、第二貼片(1603)且螺紋連接有螺母(1604)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，其特征在于，所述溫度感應器(15)與所述控制面板(9)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置，涉及保溫節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，包括：殼體，所述殼體的上端設(shè)置有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有第一連接管，所述第一連接管的另一端的外側(cè)套設(shè)有第二連接管，所述第二連接管的底端固定連接有第一出氣管，所述第一出氣管的側(cè)面連通有第二出氣管，所述第二出氣管的下端連通有第三出氣管，所述殼體的兩側(cè)均開設(shè)有若干個排氣孔，所述殼體的兩側(cè)滑動連接有壓板：解決了現(xiàn)有技術(shù)中大罐鍋爐保溫節(jié)能裝置通常使用外殼套在鍋爐外側(cè)進行保溫，保溫效果不理想，且熱氣從爐口散出，造成了資源的浪費、當鍋爐保溫節(jié)能裝置內(nèi)部溫度過高時，鍋爐保溫節(jié)能裝置不能有效降低其內(nèi)部溫度的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王青峰,楊春林,蘇兆輝
受保護的技術(shù)使用者：安徽寶鎂輕合金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/9/19