本技術(shù)涉及火蓋領(lǐng)域，尤其涉及一種燃燒器用穩(wěn)焰火蓋。

背景技術(shù)：

1、目前，燃燒器用火蓋所開(kāi)設(shè)的多個(gè)主火孔之間基本都是相互獨(dú)立的，這種火蓋的離焰現(xiàn)象十分明顯(火焰脫離火孔，有時(shí)能看到火焰劇烈顫動(dòng)甚至飄忽不定，這種現(xiàn)象叫“離焰”)，存在熱效率不高的問(wèn)題。因此，少數(shù)廠家為了提高燃燒穩(wěn)定性，會(huì)在主火孔上方或者下方再設(shè)置一圈穩(wěn)焰孔和/或穩(wěn)焰槽來(lái)加強(qiáng)火焰強(qiáng)度并提升燃燒穩(wěn)定性，然而，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的穩(wěn)焰效果往往有限，無(wú)法從根本上解決主火孔燃?xì)饬魉購(gòu)闹骰鹂走M(jìn)口到主火孔出口實(shí)現(xiàn)快速下降的問(wèn)題、也無(wú)法實(shí)現(xiàn)相鄰主火孔之間從火焰根部相互穩(wěn)焰的目的，因此，無(wú)法有效減少離焰傾向。例如，授權(quán)公告號(hào)為cn201155762y、題為爐頭火蓋的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開(kāi)了：爐頭火蓋，火蓋上設(shè)有若干主火孔和穩(wěn)焰孔，主火孔下方的火蓋周立面上至少設(shè)有一圈環(huán)槽，若干穩(wěn)焰孔間隔設(shè)于所述環(huán)槽中。該實(shí)用新型所述技術(shù)方案采用穩(wěn)焰槽疊加穩(wěn)焰中的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)焰目的，仍然存在上述效果不佳、無(wú)法相互穩(wěn)焰的問(wèn)題。

2、基于上述技術(shù)問(wèn)題，個(gè)別廠家進(jìn)一步研發(fā)出環(huán)形槽與主火孔相連通的方案，以期獲得更好的穩(wěn)焰效果。例如，授權(quán)公告號(hào)為cn213421093u、題為灶具火蓋的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開(kāi)了：灶具火蓋包括有火蓋本體，所述火蓋本體包括圓環(huán)形的外側(cè)壁，所述外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干個(gè)主火孔，所述外側(cè)壁還設(shè)有若干導(dǎo)氣盲孔，所述外側(cè)壁的外側(cè)面上開(kāi)設(shè)有多個(gè)環(huán)形切槽，多個(gè)所述環(huán)形切槽均向內(nèi)凹陷并與多個(gè)所述主火孔以及多個(gè)所述導(dǎo)氣盲孔相連通。然而，該實(shí)用新型所述技術(shù)方案從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)角度而言，無(wú)法實(shí)現(xiàn)迅速降低從主火孔進(jìn)口到主火孔出口燃?xì)饬魉俚哪康?，即使采用環(huán)形切槽與主火孔相連通來(lái)補(bǔ)充空氣、進(jìn)行穩(wěn)焰，其效果也并不能達(dá)到理想狀態(tài)。

3、此外，還有廠家提出一種優(yōu)于上述方案的設(shè)計(jì)，采用主火孔疊加環(huán)形切槽的方案進(jìn)一步擴(kuò)大進(jìn)氣截面，例如，授權(quán)公告號(hào)為cn205402715u、題為一種燃燒器穩(wěn)焰火蓋的中國(guó)實(shí)用新型專利，公開(kāi)了：包括火蓋本體(1)，在所述火蓋本體(1)下端面具有混氣室(2)，在所述火蓋本體(1)外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面之間設(shè)有與所述混氣室(2)相通的多個(gè)主火孔(3)，在所述火蓋本體(1)上所述主火孔(3)出口處設(shè)有環(huán)形切槽(4)。然而，該實(shí)用新型所述技術(shù)方案并沒(méi)有在從主火孔進(jìn)口到主火孔出口使燃?xì)饬魉倏焖傧陆颠@一方面做進(jìn)一步優(yōu)化，因此，實(shí)際的穩(wěn)焰效果也達(dá)不到極致?tīng)顟B(tài)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種設(shè)計(jì)更優(yōu)良、補(bǔ)氣和穩(wěn)焰效果更顯著、燃燒更充分、不提高加工難度的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋和燃燒器。

2、本實(shí)用新型主要采用如下技術(shù)方案：

3、一種燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，包括火蓋本體，所述火蓋本體具有朝下開(kāi)口的混氣腔，所述火蓋本體的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與所述混氣腔相連通的主火孔，在所述主火孔的出口處形成有環(huán)繞所述外側(cè)壁的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿所述主火孔的軸線方向向內(nèi)切入，所述環(huán)形槽的縱向截面在靠近所述主火孔進(jìn)口處一端的周向邊緣到所述主火孔軸線的距離小于所述環(huán)形槽的縱向截面在位于所述主火孔出口處一端的周向邊緣到所述主火孔軸線的距離。

4、其中，所述環(huán)形槽位于所述主火孔出口處的寬度小于所述主火孔的孔徑，以使所述環(huán)形槽貫穿在所述主火孔上。

5、其中，所述環(huán)形槽的縱向截面呈“凸”字型、“{”型、刀柄型、筆尖型、三角形、梯形中的一種。

6、其中，所述主火孔的軸線方向與水平方向的夾角為0至60°。

7、其中，所述環(huán)形槽的寬度最大值在0.5mm至1.8mm之間。

8、其中，所述環(huán)形槽的切入深度在2mm至6mm之間，所述環(huán)形槽的切入深度與所述主火孔的長(zhǎng)度之比在0.2至0.75之間。

9、其中，所述外側(cè)壁底端還形成有向下凸出的限位凸。

10、其中，所述外側(cè)壁與所述火蓋本體的內(nèi)側(cè)壁相對(duì)設(shè)置并與所述火蓋本體的頂壁共同圍合成所述混氣腔，所述頂壁向內(nèi)下方傾斜延伸并凸出于所述內(nèi)側(cè)壁以內(nèi)從而形成聚能緣。

11、其中，所述外側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有與所述混氣腔相連通的穩(wěn)焰孔和/或穩(wěn)焰槽，所述穩(wěn)焰孔和/或穩(wěn)焰槽位于所述主火孔的上方和/或下方，所述穩(wěn)焰孔的孔徑小于所述主火孔的孔徑和/或所述穩(wěn)焰槽的寬度小于所述主火孔的孔徑。

12、其中，多個(gè)所述主火孔周向分布在所述外側(cè)壁上，至少一部分所述主火孔的孔徑縮小并間隔排列成爐架避火區(qū)。

13、一種燃燒器，采用上述燃燒器用穩(wěn)焰火蓋。

14、按照本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，具有如下有益效果：沿主火孔軸線方向向內(nèi)切入的環(huán)形槽的縱向截面在靠近主火孔進(jìn)口處一端的周向邊緣到主火孔軸線的距離小于環(huán)形槽的縱向截面在位于主火孔出口處一端的周向邊緣到主火孔軸線的距離，該種“內(nèi)窄外寬”的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不但能夠減少主火孔出口處的燃?xì)饬鲃?dòng)阻力、便于迅速切斷從主火孔進(jìn)口到主火孔出口的燃?xì)夤?yīng)，從而減少離焰現(xiàn)象；而且還能夠增大主火孔出口處的進(jìn)氣面積，有利于一次空氣的補(bǔ)入，使燃?xì)夂涂諝饣旌细浞?、補(bǔ)氧更足、燃燒更充分、火焰溫度更高。此外，通過(guò)環(huán)形槽將相互獨(dú)立的主火孔串聯(lián)在一起，實(shí)現(xiàn)了相鄰的主火孔之間從火焰根部相互牽制以達(dá)到穩(wěn)焰的目的，而且，主火孔和環(huán)形槽交替排布，也加長(zhǎng)了主火孔的邊界線，增大了燃?xì)馀c空氣的接觸面積實(shí)現(xiàn)二次補(bǔ)氣，燃燒更加充分。

技術(shù)特征：

1.一種燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，包括火蓋本體，所述火蓋本體具有朝下開(kāi)口的混氣腔，所述火蓋本體的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與所述混氣腔相連通的主火孔，在所述主火孔的出口處形成有環(huán)繞所述外側(cè)壁的環(huán)形槽，其特征在于：所述環(huán)形槽沿所述主火孔的軸線方向向內(nèi)切入，所述環(huán)形槽的縱向截面在靠近所述主火孔進(jìn)口處一端的周向邊緣到所述主火孔軸線的距離小于所述環(huán)形槽的縱向截面在位于所述主火孔出口處一端的周向邊緣到所述主火孔軸線的距離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，其特征在于：所述環(huán)形槽位于所述主火孔出口處的寬度小于所述主火孔的孔徑，以使所述環(huán)形槽貫穿在所述主火孔上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，其特征在于：所述環(huán)形槽的縱向截面呈“凸”字型、“{”型、刀柄型、筆尖型、三角形、梯形中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，其特征在于：所述主火孔的軸線方向與水平方向的夾角為0至60°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，其特征在于：所述環(huán)形槽的寬度最大值在0.5mm至1.8mm之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，其特征在于：所述環(huán)形槽的切入深度在2mm至6mm之間，所述環(huán)形槽的切入深度與所述主火孔的長(zhǎng)度之比在0.2至0.75之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4至6中任一所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，其特征在于：所述外側(cè)壁底端還形成有向下凸出的限位凸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，其特征在于：所述外側(cè)壁與所述火蓋本體的內(nèi)側(cè)壁相對(duì)設(shè)置并與所述火蓋本體的頂壁共同圍合成所述混氣腔，所述頂壁向內(nèi)下方傾斜延伸并凸出于所述內(nèi)側(cè)壁以內(nèi)從而形成聚能緣。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4至6、8中任一所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，其特征在于：所述外側(cè)壁上還開(kāi)設(shè)有與所述混氣腔相連通的穩(wěn)焰孔和/或穩(wěn)焰槽，所述穩(wěn)焰孔和/或穩(wěn)焰槽位于所述主火孔的上方和/或下方，所述穩(wěn)焰孔的孔徑小于所述主火孔的孔徑和/或所述穩(wěn)焰槽的寬度小于所述主火孔的孔徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4至6、8中任一所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，其特征在于：多個(gè)所述主火孔周向分布在所述外側(cè)壁上，至少一部分所述主火孔的孔徑縮小并間隔排列成爐架避火區(qū)。

11.一種燃燒器，其特征在于：采用權(quán)利要求1至10中任一所述的燃燒器用穩(wěn)焰火蓋。

技術(shù)總結(jié)
一種燃燒器用穩(wěn)焰火蓋，包括火蓋本體，所述火蓋本體具有朝下開(kāi)口的混氣腔，所述火蓋本體的外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有與所述混氣腔相連通的主火孔，在所述主火孔的出口處形成有環(huán)繞所述外側(cè)壁的環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿所述主火孔的軸線方向向內(nèi)切入，所述環(huán)形槽的縱向截面在靠近所述主火孔進(jìn)口處一端的周向邊緣到所述主火孔軸線的距離小于所述環(huán)形槽的縱向截面在位于所述主火孔出口處一端的周向邊緣到所述主火孔軸線的距離。按照本技術(shù)提供的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：設(shè)計(jì)更優(yōu)良、補(bǔ)氣和穩(wěn)焰效果更顯著、燃燒更充分、不提高加工難度。

技術(shù)研發(fā)人員：夏德奇,譚躍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江帥康電氣股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240117
技術(shù)公布日：2024/12/23