本技術涉及鍋爐裝置,具體為一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻。
背景技術:
1、循環(huán)流化床(cfb)燃燒技術是具有燃料適應性好,效率高,污染物排放少等優(yōu)點的潔凈燃燒技術。近幾年,國內(nèi)國際的cfb鍋爐技術發(fā)展很快,國內(nèi)已投入運行的大型cfb鍋爐為660mw超臨界參數(shù)等級,660mw及以上等級的超超臨界cfb爐正在建設中,國際上超臨界參數(shù)的cfb鍋爐也已經(jīng)投入運行;
2、中隔墻主要應用于循環(huán)流化床鍋爐外置式換熱器內(nèi)部,外置床換熱器也叫外置床,還有其他一些叫法,比較多,專利上的設備名稱最好能涵蓋所有類似的設備。在循環(huán)流化床鍋爐運行時,外置床內(nèi)部的溫度約850℃。
3、然而現(xiàn)有的中隔墻在應用一段時間后,中間的冷卻不足導致鋼板變形,中隔墻耐火材料容易掉落。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻,包括:中隔墻主體,所述中隔墻主體的內(nèi)頂部設置有下壓組件,所述中隔墻主體的內(nèi)壁設置有多級隔板,多級隔板之間形成有空腔,所述隔板上對稱設置有卡緊組件,所述卡緊組件包括軸座,所述軸座的內(nèi)部設置有限位槽,該限位槽貫穿所述軸座的頂部,所述限位槽內(nèi)活動連接有彈簧推座,所述彈簧推座的上端面設置有卡緊板。
3、優(yōu)選的:所述下壓組件包括推動板、固定板和前后對稱設置的套筒,所述固定板安裝在所述中隔墻主體的內(nèi)頂部,所述推動板與所述固定板相互靠近的一端對稱設置有第一連接座。
4、優(yōu)選的:所述套筒的外壁對稱設置有第二連接座,相鄰的所述第一連接座與所述第二連接座之間轉動連接有活動桿。
5、優(yōu)選的:對稱設置的所述套筒內(nèi)活動連接有軸桿,所述軸桿貫穿所述套筒的兩端設置有限位盤。
6、優(yōu)選的:對稱設置的所述套筒之間設置有第一彈簧,所述第一彈簧環(huán)繞所述軸桿。
7、優(yōu)選的:所述卡緊板設計呈l形。
8、優(yōu)選的:所述空腔內(nèi)設置有耐火材料。
9、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
10、1、本實用新型通過設置下壓組件、推動板、第一連接座、固定板、套筒、第二連接座、活動桿、第一彈簧、軸桿、限位盤和卡緊組件、軸座、限位槽、彈簧推座、卡緊板等零件結構,能夠固定住耐火材料,避免了鋼結構變形帶來的耐火材料損壞,且本中隔墻主體穩(wěn)定,使用時間長。
1.一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻,包括:中隔墻主體(1),其特征在于:所述中隔墻主體(1)的內(nèi)頂部設置有下壓組件(2),所述中隔墻主體(1)的內(nèi)壁設置有多級隔板(11),多級隔板(11)之間形成有空腔(12),所述隔板(11)上對稱設置有卡緊組件(3),所述卡緊組件(3)包括軸座(31),所述軸座(31)的內(nèi)部設置有限位槽(32),該限位槽(32)貫穿所述軸座(31)的頂部,所述限位槽(32)內(nèi)活動連接有彈簧推座(321),所述彈簧推座(321)的上端面設置有卡緊板(322)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻,其特征在于:所述下壓組件(2)包括推動板(21)、固定板(22)和前后對稱設置的套筒(23),所述固定板(22)安裝在所述中隔墻主體(1)的內(nèi)頂部,所述推動板(21)與所述固定板(22)相互靠近的一端對稱設置有第一連接座(211)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻,其特征在于:所述套筒(23)的外壁對稱設置有第二連接座(231),相鄰的所述第一連接座(211)與所述第二連接座(231)之間轉動連接有活動桿(232)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻,其特征在于:對稱設置的所述套筒(23)內(nèi)活動連接有軸桿(24),所述軸桿(24)貫穿所述套筒(23)的兩端設置有限位盤(241)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻,其特征在于:對稱設置的所述套筒(23)之間設置有第一彈簧(233),所述第一彈簧(233)環(huán)繞所述軸桿(24)。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻,其特征在于:所述卡緊板(322)設計呈l形。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種循環(huán)流化床鍋爐用中隔墻,其特征在于:所述空腔(12)內(nèi)設置有耐火材料(4)。