本技術屬于焚燒爐，具體涉及余熱鍋爐灰斗輸灰裝置。

背景技術：

1、余熱鍋爐高過灰斗輸灰機為螺旋輸送機，用于輸送余熱鍋爐第二爐膛及第三爐膛的粉塵及灰塊，將粉塵及灰塊輸送至燃燼爐排，再由爐排輸送至出渣機，最終由出渣機輸送至渣池,焚燒爐第一爐膛出口煙氣溫度為800℃左右，但隨著垃圾熱值逐年提高，焚燒爐出口煙氣溫度已長期超過1000℃，高溫煙氣使高過灰斗螺旋輸送機周圍的溫度升高，加劇了螺旋輸送機軸及葉片的磨損，目前通過定期更換磨損的葉片以及輸送機軸的方式維持正常運行，但每次維護需要花費大量的人力、物力，而且修復過程中還存在因高溫、高粉塵等因素導致的燙傷風險。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了余熱鍋爐灰斗輸灰裝置，具有解決現(xiàn)有的對鍋爐灰進行螺旋輸送的裝置，在周圍的溫度升高時，加劇了螺旋輸送機軸及葉片的磨損的特點。

2、本實用新型提供如下技術方案：包括三個重力下料板，三個所述重力下料板相連通，三個所述重力下料板底端均固定連接有變徑管，所述變徑管底部固定連接于下料管，所述下料管內壁固定連接有若干個等距分布的斜板，所述下料管外側套設有外置筒，所述外置筒頂部固定連接有環(huán)形罩，所述環(huán)形罩和所述外置筒上分別開設有相錯位的外進風孔和內進風孔，所述外置筒底部可拆卸連接有連接管，所述連接管一端連接有主管，所述主管一端設有鼓風機，三個所述下料管底部固定連接有支撐板，所述支撐板內設有與所述下料管相連通的輸料管。

3、其中，其中一個所述重力下料板頂部設有入料口，三個所述重力下料板具有一定的角度，所述重力下料板與所述變徑管連接處開設有下料孔。

4、其中，所述下料管外壁開設有若干個等距分布的斜孔，所述下料管和所述外置筒之間通過所述斜孔相連通。

5、其中，所述外置筒底部開設有與所述連接管相匹配的連接孔，所述連接管外壁固定連接有轉桿，所述主管外壁固定連接有與所述連接管外壁相匹配的安裝管，所述連接管內壁可拆卸連接有過濾棉。

6、其中，所述外進風孔和所述內進風孔內壁均固定連接有濾板，所述支撐板一側設有用于對所述鼓風機進行支撐的固定板。

7、本實用新型的有益效果是：通過三個重力下料板相互連通且為傾斜狀，使鍋爐會不斷的下滑時溫度不斷的降低，同時進入至下料管內的鍋爐灰在斜板的作用下，增加下落時間，降低溫度，配合外置筒內部與下料管接觸的空間內溫度能夠在主管和連接管的作用下進行空氣置換，避免產生積熱，從而使進入到輸料管內進行螺旋輸送的鍋爐灰溫度能夠降低，確保對輸料管內的螺旋輸送的螺旋葉片的保護效果。

8、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術相同或可采用現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。

技術特征：

1.余熱鍋爐灰斗輸灰裝置，包括三個重力下料板(1)，其特征在于：三個所述重力下料板(1)相連通，三個所述重力下料板(1)底端均固定連接有變徑管(12)，所述變徑管(12)底部固定連接于下料管(2)，所述下料管(2)內壁固定連接有若干個等距分布的斜板(21)，所述下料管(2)外側套設有外置筒(34)，所述外置筒(34)頂部固定連接有環(huán)形罩(35)，所述環(huán)形罩(35)和所述外置筒(34)上分別開設有相錯位的外進風孔(351)和內進風孔(352)，所述外置筒(34)底部可拆卸連接有連接管(33)，所述連接管(33)一端連接有主管(32)，所述主管(32)一端設有鼓風機(31)，三個所述下料管(2)底部固定連接有支撐板(22)，所述支撐板(22)內設有與所述下料管(2)相連通的輸料管(23)。

2.根據(jù)權利要求1所述的余熱鍋爐灰斗輸灰裝置，其特征在于：其中一個所述重力下料板(1)頂部設有入料口(11)，三個所述重力下料板(1)具有一定的角度，所述重力下料板(1)與所述變徑管(12)連接處開設有下料孔。

3.根據(jù)權利要求1所述的余熱鍋爐灰斗輸灰裝置，其特征在于：所述下料管(2)外壁開設有若干個等距分布的斜孔(24)，所述下料管(2)和所述外置筒(34)之間通過所述斜孔(24)相連通。

4.根據(jù)權利要求1所述的余熱鍋爐灰斗輸灰裝置，其特征在于：所述外置筒(34)底部開設有與所述連接管(33)相匹配的連接孔(37)，所述連接管(33)外壁固定連接有轉桿(331)，所述主管(32)外壁固定連接有與所述連接管(33)外壁相匹配的安裝管(321)，所述連接管(33)內壁可拆卸連接有過濾棉(38)。

5.根據(jù)權利要求1所述的余熱鍋爐灰斗輸灰裝置，其特征在于：所述外進風孔(351)和所述內進風孔(352)內壁均固定連接有濾板(36)，所述支撐板(22)一側設有用于對所述鼓風機(31)進行支撐的固定板(3)。

技術總結
本技術屬于焚燒爐技術領域，尤其為余熱鍋爐灰斗輸灰裝置，包括三個重力下料板，所述下料管內壁固定連接有若干個等距分布的斜板，所述下料管外側套設有外置筒，所述外置筒頂部固定連接有環(huán)形罩，所述環(huán)形罩和所述外置筒上分別開設有相錯位的外進風孔和內進風孔，所述外置筒底部可拆卸連接有連接管，所述連接管一端連接有主管，所述主管一端設有鼓風機，三個所述下料管底部固定連接有支撐板；通過三個重力下料板相互連通且為傾斜狀，使鍋爐會不斷的下滑時溫度不斷的降低，同時進入至下料管內的鍋爐灰在斜板的作用下，增加下落時間，降低溫度，配合外置筒內部與下料管接觸的空間內溫度能夠在主管和連接管的作用下進行空氣置換，避免產生積熱。

技術研發(fā)人員：李厚渝,郭亮亮,張鑫源,林鐘龍,蘭養(yǎng)忠
受保護的技術使用者：龍巖新東陽環(huán)保凈化有限公司
技術研發(fā)日：20240124
技術公布日：2024/12/17