本技術(shù)涉及出渣機(jī)，特別是涉及一種出渣機(jī)淤泥疏通裝置。

背景技術(shù)：

1、目前，由于各運(yùn)營(yíng)公司選取不同形式的焚燒爐排結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致出渣機(jī)的選型也參差不齊。垃圾焚燒行業(yè)余熱鍋爐的飛灰處理流程是：過(guò)熱器、省煤器飛灰、卸灰閥、埋式輸灰機(jī)、出渣機(jī)。目前市場(chǎng)上存在的出渣機(jī)型式有：西格斯、荏原、馬丁等。在受熱面吹灰完成或者水箱淤堵后就會(huì)出現(xiàn)出渣機(jī)水位較低，破壞水封的情況，此時(shí)會(huì)造成機(jī)組負(fù)壓不穩(wěn)定，引風(fēng)機(jī)電耗增大。嚴(yán)重時(shí)需要運(yùn)行人員手動(dòng)補(bǔ)水，無(wú)形中增加了運(yùn)行人員的工作量，嚴(yán)重時(shí)需要專(zhuān)人每30分鐘進(jìn)行清理淤泥一次，極大地耗時(shí)耗人工。長(zhǎng)此以往對(duì)電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行產(chǎn)生較大隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種出渣機(jī)淤泥疏通裝置，能夠解決確保出渣機(jī)內(nèi)部水道無(wú)阻礙的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、提供一種出渣機(jī)淤泥疏通裝置，所述出渣機(jī)包括設(shè)置于出渣機(jī)內(nèi)部的補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱底部設(shè)置有補(bǔ)充水源至出渣機(jī)的本體內(nèi)出水口，所述出渣機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一外部主動(dòng)曲柄及第二外部主動(dòng)曲柄，包括：

4、曲柄連接組件，所述曲柄連接組件包括第一連接桿、第二連接桿及第三連接桿，所述第一連接桿的第一端及第二連接桿的第一端分別固定安裝于所述第一外部主動(dòng)曲柄外側(cè)及第二外部主動(dòng)曲柄外側(cè)，所述第三連接桿的兩端分別固定連接所述第一連接桿的第二端及第二連接桿的第二端；

5、疏通桿，所述疏通桿的第一端固定連接所述第三連接桿，所述疏通桿的第二端穿過(guò)所述補(bǔ)水箱的出水口。

6、在一些實(shí)施例中，所述疏通桿的第一端端部上側(cè)為鋸齒狀。

7、在一些實(shí)施例中，還包括導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件固定安裝在所述補(bǔ)水箱上，所述疏通桿穿過(guò)所述導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件用于使所述疏通桿在進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作時(shí)不發(fā)生偏離。

8、在一些實(shí)施例中，所述導(dǎo)向件為壓軌彈簧，所述壓軌彈簧包括筒狀殼體及設(shè)置在所述筒狀殼體內(nèi)的彈簧。

9、在一些實(shí)施例中，所述補(bǔ)水箱內(nèi)具有用于控制水位的浮球，所述補(bǔ)水箱的側(cè)壁具有補(bǔ)水口，所述補(bǔ)水箱內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)水清淤槽，所述補(bǔ)水清淤槽的第一端固定連接于所述補(bǔ)水口下側(cè)，所述補(bǔ)水清淤槽的第二端設(shè)置于浮球底部。

10、在一些實(shí)施例中，所述第一外部主動(dòng)曲柄外側(cè)及第二外部主動(dòng)曲柄外側(cè)分別固定連接有第一銷(xiāo)軸及第二銷(xiāo)軸，所述第一連接桿的第一端及第二連接桿的第一端分別固定連接有第一連桿三通及第二連桿三通，所述第一連桿三通固定套接所述第一銷(xiāo)軸，所述第二連桿三通固定套接所述第二銷(xiāo)軸。

11、在一些實(shí)施例中，所述第三連接桿的兩端分別通過(guò)連桿三通固定連接所述第一連接桿的第二端及第二連接桿的第二端。

12、在一些實(shí)施例中，所述第三連接桿與所述第一連接桿及第二連接桿之間分別設(shè)置有角形連接件。

13、在一些實(shí)施例中，所述疏通桿呈彎曲狀。

14、本實(shí)用新型還提供一種出渣機(jī)，包括設(shè)置于出渣機(jī)內(nèi)部的補(bǔ)水箱及所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置。

15、本實(shí)用新型有如下的有益效果：

16、本實(shí)用新型通過(guò)將曲柄連接組件的第一連接桿的第一端及第二連接桿的第一端分別固定安裝于第一外部主動(dòng)曲柄外側(cè)及第二外部主動(dòng)曲柄外側(cè)，第三連接桿的兩端分別固定連接第一連接桿的第二端及第二連接桿的第二端，疏通桿的第一端固定連接第三連接桿，疏通桿的第二端穿過(guò)補(bǔ)水箱的出水口的設(shè)置，能夠利用曲柄在出渣機(jī)運(yùn)行時(shí)固有的運(yùn)動(dòng)軌跡帶動(dòng)疏通桿運(yùn)動(dòng)，使疏通桿在出水口處做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)出渣機(jī)補(bǔ)水箱進(jìn)行淤泥或者雜物疏通，確保出渣機(jī)內(nèi)部水道無(wú)阻礙，保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行，本實(shí)用新型的出渣機(jī)淤泥疏通裝置可以不間斷的對(duì)出渣機(jī)內(nèi)的補(bǔ)水箱出水口處淤泥及雜物進(jìn)行清理，不需要人為過(guò)多的對(duì)出渣機(jī)補(bǔ)水箱進(jìn)行清理淤泥工作，極大的改善機(jī)組穩(wěn)定性，減少了人工清理淤泥的工作量。

17、本實(shí)用新型實(shí)施例中的其他有益效果將在下文中進(jìn)一步述及。

技術(shù)特征：

1.一種出渣機(jī)淤泥疏通裝置，所述出渣機(jī)包括設(shè)置于出渣機(jī)內(nèi)部的補(bǔ)水箱，所述補(bǔ)水箱底部設(shè)置有補(bǔ)充水源至出渣機(jī)的本體內(nèi)出水口，所述出渣機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一外部主動(dòng)曲柄及第二外部主動(dòng)曲柄，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置，其特征在于，所述疏通桿的第一端端部上側(cè)為鋸齒狀。

3.如權(quán)利要求1所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置，其特征在于，還包括導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件固定安裝在所述補(bǔ)水箱上，所述疏通桿穿過(guò)所述導(dǎo)向件，所述導(dǎo)向件用于使所述疏通桿在進(jìn)行往復(fù)動(dòng)作時(shí)不發(fā)生偏離。

4.如權(quán)利要求3所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向件為壓軌彈簧，所述壓軌彈簧包括筒狀殼體及設(shè)置在所述筒狀殼體內(nèi)的彈簧。

5.如權(quán)利要求1所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置，其特征在于，所述補(bǔ)水箱內(nèi)具有用于控制水位的浮球，所述補(bǔ)水箱的側(cè)壁具有補(bǔ)水口，所述補(bǔ)水箱內(nèi)還設(shè)置有補(bǔ)水清淤槽，所述補(bǔ)水清淤槽的第一端固定連接于所述補(bǔ)水口下側(cè)，所述補(bǔ)水清淤槽的第二端設(shè)置于浮球底部。

6.如權(quán)利要求1所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置，其特征在于，所述第一外部主動(dòng)曲柄外側(cè)及第二外部主動(dòng)曲柄外側(cè)分別固定連接有第一銷(xiāo)軸及第二銷(xiāo)軸，所述第一連接桿的第一端及第二連接桿的第一端分別固定連接有第一連桿三通及第二連桿三通，所述第一連桿三通固定套接所述第一銷(xiāo)軸，所述第二連桿三通固定套接所述第二銷(xiāo)軸。

7.如權(quán)利要求1所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置，其特征在于，所述第三連接桿的兩端分別通過(guò)連桿三通固定連接所述第一連接桿的第二端及第二連接桿的第二端。

8.如權(quán)利要求1所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置，其特征在于，所述第三連接桿與所述第一連接桿及第二連接桿之間分別設(shè)置有角形連接件。

9.如權(quán)利要求1所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置，其特征在于，所述疏通桿呈彎曲狀。

10.一種出渣機(jī)，其特征在于，包括設(shè)置于出渣機(jī)內(nèi)部的補(bǔ)水箱及權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的出渣機(jī)淤泥疏通裝置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出一種出渣機(jī)淤泥疏通裝置，出渣機(jī)包括設(shè)置于出渣機(jī)內(nèi)部的補(bǔ)水箱，補(bǔ)水箱底部設(shè)置有補(bǔ)充水源至出渣機(jī)的本體內(nèi)出水口，出渣機(jī)的兩側(cè)分別設(shè)置有第一外部主動(dòng)曲柄及第二外部主動(dòng)曲柄，包括：曲柄連接組件，曲柄連接組件包括第一連接桿、第二連接桿及第三連接桿，第一連接桿的第一端及第二連接桿的第一端分別固定安裝于第一外部主動(dòng)曲柄外側(cè)及第二外部主動(dòng)曲柄外側(cè)，第三連接桿的兩端分別固定連接第一連接桿的第二端及第二連接桿的第二端；疏通桿，疏通桿的第一端固定連接第三連接桿，疏通桿的第二端穿過(guò)補(bǔ)水箱的出水口，可以不間斷地對(duì)出渣機(jī)內(nèi)的補(bǔ)水箱出水口處淤泥及雜物進(jìn)行清理，極大地改善機(jī)組穩(wěn)定性，減少了人工清理淤泥的工作量。

技術(shù)研發(fā)人員：寧魯奇,單強(qiáng)強(qiáng),栗德春,葉寧,趙博,任亞帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：威縣深能環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240125
技術(shù)公布日：2024/10/10