本技術(shù)涉及燃煤鍋爐管道噴吹，具體為一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、燃煤鍋爐在燃燒燃料的時(shí)候，往往需要將燃?xì)馔ㄟ^(guò)管道輸送到燃燒爐內(nèi)，利用燃?xì)馊紵龔亩鴮?duì)煤料進(jìn)行燃燒，在煤料燃燒的時(shí)候，而燃?xì)馔Ｖ馆斔偷臅r(shí)候，管道內(nèi)壁會(huì)落入大量的灰塵，長(zhǎng)時(shí)間積累灰塵會(huì)造成管道直徑變小，燃?xì)廨斔土孔兩?，也影響?duì)煤料的燃燒，因此需要定期對(duì)管道進(jìn)行噴吹除塵處理，現(xiàn)有的噴吹除塵往往都是通過(guò)燃?xì)獯祾?，燃?xì)獯祾卟粌H成本高，而且不能單獨(dú)對(duì)每個(gè)管道進(jìn)行噴吹，燃?xì)獯祾?，也無(wú)法控制燃?xì)庵贝?，造成吹掃效率低，吹掃效果差，降低?duì)鍋爐管道內(nèi)的灰塵清理質(zhì)量，為此提供了一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備，包括管道固定套筒、第一連接箱、第二連接箱和plc控制箱，所述管道固定套筒的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)鍋爐燃料管道，所述鍋爐燃料管道的頂部連接有排氣管，所述鍋爐燃料管道的底部通過(guò)密封連接板與第一連接箱相連，所述第一連接箱的底部安裝有第一電磁閥，所述第一連接箱的一側(cè)連接有燃料進(jìn)氣管，所述燃料進(jìn)氣管上安裝有第三電磁閥，所述第一連接箱的另一側(cè)連接有空氣進(jìn)氣管，所述空氣進(jìn)氣管上安裝有第二電磁閥，所述第二連接箱的底部安裝有液壓缸，所述第二連接箱的頂部安裝有若干個(gè)與鍋爐燃料管道相匹配的注氣管，所述注氣管上安裝有脈沖閥。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述鍋爐燃料管道與密封連接板焊接相連，所述密封連接板與第一連接箱的頂部焊接相連。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述空氣進(jìn)氣管和燃料進(jìn)氣管分別焊接在第一連接箱的兩端上。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二連接箱通過(guò)螺栓安裝在液壓缸的頂部上，所述液壓缸通過(guò)液壓油管與液壓油泵相連，所述液壓油泵通過(guò)液壓油管與液壓油箱相連。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二連接箱通過(guò)輸氣軟管與氣泵相連。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述plc控制箱分別與第一電磁閥、第二電磁閥、第三電磁閥、脈沖閥和氣泵電性連接。

8、本實(shí)用新型的有益效果是：該噴吹設(shè)備無(wú)需使用燃?xì)膺M(jìn)行噴吹，節(jié)約燃?xì)獬杀?，氣體直接對(duì)準(zhǔn)管道，沖力更大，而且能對(duì)每個(gè)鍋爐管道進(jìn)行單獨(dú)噴吹處理，采用脈沖噴吹的方式，從而提高鍋爐管道內(nèi)壁灰塵的清理效率和質(zhì)量，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴吹處理，自動(dòng)化程度高，方便人們使用。

技術(shù)特征：

1.一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備，包括管道固定套筒(1)、第一連接箱(3)、第二連接箱(4)和plc控制箱，其特征在于：所述管道固定套筒(1)的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)鍋爐燃料管道(2)，所述鍋爐燃料管道(2)的頂部連接有排氣管(6)，所述鍋爐燃料管道(2)的底部通過(guò)密封連接板(5)與第一連接箱(3)相連，所述第一連接箱(3)的底部安裝有第一電磁閥(13)，所述第一連接箱(3)的一側(cè)連接有燃料進(jìn)氣管(8)，所述燃料進(jìn)氣管(8)上安裝有第三電磁閥(9)，所述第一連接箱(3)的另一側(cè)連接有空氣進(jìn)氣管(7)，所述空氣進(jìn)氣管(7)上安裝有第二電磁閥(10)，所述第二連接箱(4)的底部安裝有液壓缸(12)，所述第二連接箱(4)的頂部安裝有若干個(gè)與鍋爐燃料管道(2)相匹配的注氣管(11)，所述注氣管(11)上安裝有脈沖閥(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備，其特征在于：所述鍋爐燃料管道(2)與密封連接板(5)焊接相連，所述密封連接板(5)與第一連接箱(3)的頂部焊接相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備，其特征在于：所述空氣進(jìn)氣管(7)和燃料進(jìn)氣管(8)分別焊接在第一連接箱(3)的兩端上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備，其特征在于：所述第二連接箱(4)通過(guò)螺栓安裝在液壓缸(12)的頂部上，所述液壓缸(12)通過(guò)液壓油管與液壓油泵相連，所述液壓油泵通過(guò)液壓油管與液壓油箱相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備，其特征在于：所述第二連接箱(4)通過(guò)輸氣軟管(14)與氣泵相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備，其特征在于：所述plc控制箱分別與第一電磁閥(13)、第二電磁閥(10)、第三電磁閥(9)、脈沖閥(15)和氣泵電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高效的燃煤鍋爐管道噴吹設(shè)備，包括管道固定套筒、第一連接箱、第二連接箱和PLC控制箱，管道固定套筒的內(nèi)部設(shè)有若干個(gè)鍋爐燃料管道，鍋爐燃料管道的頂部連接有排氣管，鍋爐燃料管道的底部通過(guò)密封連接板與第一連接箱相連，第一連接箱的底部安裝有第一電磁閥，第一連接箱的一側(cè)連接有燃料進(jìn)氣管，燃料進(jìn)氣管上安裝有第三電磁閥，第一連接箱的另一側(cè)連接有空氣進(jìn)氣管，該噴吹設(shè)備無(wú)需使用燃?xì)膺M(jìn)行噴吹，節(jié)約燃?xì)獬杀?，氣體直接對(duì)準(zhǔn)管道，沖力更大，而且能對(duì)每個(gè)鍋爐管道進(jìn)行單獨(dú)噴吹處理，采用脈沖噴吹的方式，從而提高鍋爐管道內(nèi)壁灰塵的清理效率和質(zhì)量，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴吹處理，自動(dòng)化程度高，方便人們使用。

技術(shù)研發(fā)人員：韓斌,周榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：連云港虹洋熱電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240129
技術(shù)公布日：2024/12/19