本技術(shù)屬于垃圾滲濾液處理設(shè)備，尤其涉及一種滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、垃圾焚燒爐推料器下方布置有滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，垃圾料斗里的滲濾液通過滲濾液導流斗流入滲濾液導流管，然后匯入滲濾液導流母管（即滲濾液匯集管），最后流入滲濾液池。目前，滲濾液導流斗通過滲濾液導流管與滲濾液匯集管直接相連，在滲濾液導流管中間僅有一個手動閥用于檢修隔離，正常運行時，手動閥為開啟狀態(tài)，從推料器下方到滲濾液池之間無隔離裝置。運行中，垃圾中殘留的滲濾液流入推料器下方的滲濾液導流斗，在滲濾液導流斗表面會結(jié)上一層可燃的焦油，同時，滲濾液本身因發(fā)酵也會產(chǎn)生硫化氫、甲烷、一氧化碳等有毒有害且易燃易爆的氣體，相比滲濾液導流管和滲濾液池，滲濾液匯集管空間狹小，且可燃氣體最集中。當推料器下方的焦油受到焚燒爐內(nèi)熱輻射加熱至燃點時，焦油就會發(fā)生燃燒，若燃燒產(chǎn)生的火苗掉落至下方滲濾液匯集管中，則可能引燃可燃氣體發(fā)生爆炸。因此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚燒爐推料器下方的導流匯流結(jié)構(gòu)進行改進，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可有效避免發(fā)生可燃氣體爆炸的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，包括依次連通的導流管、u型管和匯集管，所述導流管用于將垃圾料斗中流出的滲濾液導入?yún)R集管，所述u型管用于隔絕導流管和匯集管之間的空氣，所述匯集管用于將滲濾液匯入滲濾液池。

4、上述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的：所述u型管底部設(shè)有第一檢修口。

5、上述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的：所述u型管底部還設(shè)有沉渣斗。

6、上述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的：所述沉渣斗位于導流管出口端的正下方，所述第一檢修口位于沉渣斗開口端的管壁上。

7、上述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的：所述u型管的出口端通過水平管段與匯集管連通，所述水平管段上設(shè)有第二檢修口。

8、上述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的：所述u型管的出口端通過水平管段與匯集管連通，所述水平管段上設(shè)有第二檢修口。

9、上述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的：所述u型管的出口端的高度≥0.1m。

10、上述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的：所述u型管的出口端的高度為0.1m。

11、上述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的：導流管的輸入端連通有導流斗。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

13、（1）本實用新型的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)在導流管與匯集管之間設(shè)置u型管結(jié)構(gòu)，通過u型管的水封作用將匯集管中高濃度的可燃氣體與導流管內(nèi)可能出現(xiàn)的火苗完全隔絕，可有效避免發(fā)生爆炸，u型管中的水不需要額外添加，由滲濾液自身建立水封，且不影響滲濾液排出，即基于u型管連通原理，利用u型管內(nèi)存在的水柱形成靜壓，與垃圾燃燒爐內(nèi)的負壓相互抵消，達到力的平衡，然后當上部有滲濾液下來時，平衡打破達到排水的目的。設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，部件加工和安裝方便，使用方便。

14、（2）本實用新型的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)在u型管底部設(shè)有第一檢修口，在u型管出口端的水平管段上設(shè)有第二檢修口，便于定期對管道檢修和清除運行過程中沉積到u型管底部和u型管出口端的沉積物。

15、（3）本實用新型的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)在u型管底壁設(shè)置專用的沉渣斗，可以增加u型管底部的容渣量，延長沉淀物的清理周期，減少除渣頻次，進而提高設(shè)備使用率，因為沉渣斗有一定的容量，在沉渣斗未填滿沉積物之前，沉積物都不會占用u型管底部管段的空間，因此不會對滲濾液的流通帶來任何影響。

技術(shù)特征：

1.一種滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括依次連通的導流管（1）、u型管（2）和匯集管（3），所述導流管（1）用于將垃圾料斗中流出的滲濾液導入?yún)R集管（3），所述u型管（2）用于隔絕導流管（1）和匯集管（3）之間的空氣，所述匯集管（3）用于將滲濾液匯入滲濾液池。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型管（2）底部設(shè)有第一檢修口（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型管（2）底部還設(shè)有沉渣斗（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述沉渣斗（5）位于導流管（1）出口端的正下方，所述第一檢修口（4）位于沉渣斗（5）開口端的管壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型管（2）的出口端通過水平管段（6）與匯集管（3）連通，所述水平管段（6）上設(shè)有第二檢修口（7）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型管（2）的出口端通過水平管段（6）與匯集管（3）連通，所述水平管段（6）上設(shè)有第二檢修口（7）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型管（2）的出口端的高度≥0.1m。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述u型管（2）的出口端的高度為0.1m。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，其特征在于：導流管（1）的輸入端連通有導流斗。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種滲濾液導流匯流結(jié)構(gòu)，包括依次連通的導流管、U型管和匯集管，導流管用于將垃圾料斗中流出的滲濾液導入?yún)R集管，U型管用于隔絕導流管和匯集管之間的空氣，匯集管用于將滲濾液匯入滲濾液池。該結(jié)構(gòu)可通過滲濾液的導流管與匯集管之間的U型管建立水封結(jié)構(gòu)，用于隔絕推料器下方空間與匯集管，以隔絕可燃氣體與火苗的接觸，避免發(fā)生爆炸，水封所用的水來自滲濾液自身，不需要額外添加，且不影響滲濾液排出，即基于U型管連通原理，利用U型管內(nèi)存在的水柱形成靜壓，與垃圾燃燒爐內(nèi)的負壓相互抵消，達到力的平衡，然后當上部有滲濾液下來時，平衡打破達到排水的目的。設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，部件加工和安裝方便，使用方便。

技術(shù)研發(fā)人員：何清華,劉松雄,孫鎮(zhèn)
受保護的技術(shù)使用者：湖南浦湘環(huán)保能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2024/12/17