本技術(shù)涉及一種焚燒鍋爐,屬于工業(yè)廢液焚燒,尤其是一種適用于含鹽廢液焚燒的含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐。
背景技術(shù):
1、近年來,化工、制藥、造紙等行業(yè)迅速發(fā)展,處理廢液問題是其中之一,含鹽廢液的排放,特別是工業(yè)含鹽有機廢液,含鹽廢液主要成分為:?鹽分、有機物和水,其中水為主要成分,一般占90%以上。這類廢液需要針對處理,否則將對環(huán)境造成嚴重污染。該類廢液的處理采用傳統(tǒng)水處理技術(shù),雖可降解其中污染物凈化廢水,但也存在著耗時長、效果差,產(chǎn)生污泥/危廢等二次污染問題。因此,采用廢液焚燒法處理該類廢水越來越受到人們的關(guān)注。
2、廢液焚燒技術(shù)可將廢液在高溫下進行氧化分解,降解其中的有機物、有毒性鹽類為水、二氧化碳和無害物質(zhì),達到徹底凈化的效果,不產(chǎn)生二次污染?,F(xiàn)有焚燒設(shè)備在焚燒處理高含鹽廢液時取得了良好的效果,但是由于焚燒爐內(nèi)無機鹽類去除效率低,熔鹽造成后端設(shè)備堵塞和高溫腐蝕而導(dǎo)致系統(tǒng)運行不穩(wěn)定、運行能耗高的缺陷,進而導(dǎo)致余熱無法得到回收利用,成套系統(tǒng)故障率高,這極大的限制了該技術(shù)的應(yīng)用范圍和經(jīng)濟性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、技術(shù)問題:本實用新型的目的是克服已有技術(shù)中的不足之處,提供一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,采用分段除鹽、固態(tài)除鹽、旋風(fēng)除鹽的技術(shù)手段,從而使焚燒鍋爐具備除鹽效率高、壽命長、成本低、故障率低、安全性高、結(jié)構(gòu)簡單、維護工作量小等優(yōu)點。
2、技術(shù)方案,為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,包括除鹽焚燒鍋爐體、廢液噴槍、低溫燃燒器、中溫燃燒器、煙氣出口、高溫燃燒器和冷渣器,所述的除鹽焚燒鍋爐包括低、中、高位置排列的低溫段爐、中溫段爐和高溫段爐,所述的低溫段爐上設(shè)置切向進入低溫段爐廢液的多個廢液噴槍,多個廢液噴槍上方設(shè)置切向進入調(diào)節(jié)低溫段爐內(nèi)溫度達500℃的低溫燃燒器,所述的中溫段爐上部設(shè)置切向進入調(diào)節(jié)中溫段爐內(nèi)溫度達750℃的中溫燃燒器,所述的高溫段爐上部設(shè)置切向進入調(diào)節(jié)高溫段爐內(nèi)溫度達1100℃的高溫燃燒器,所述的低溫段爐、中溫段爐和高溫段爐內(nèi)部分別設(shè)有中心管,其中,低溫段爐的中心管頂部設(shè)有切向連通中溫段爐上部的中溫連接管,中溫段爐的中心管頂部設(shè)有切向連通高溫段爐上部的高溫連接管,高溫段爐的中心管頂部連通煙氣出口,所述的冷渣器傾斜設(shè)在低、中、高位置排列的低溫段爐、中溫段爐和高溫段爐的底部。
3、所述低、中、高位置排列的低溫段爐、中溫段爐和高溫段爐為立式爐窯,低、中、高位置排列的落差略大于中高溫連接管的直徑,外形結(jié)構(gòu)均為上部直管狀下部錐管狀,錐管段占比不超過直管段的1/2。
4、所述的低溫段爐、中溫段爐和高溫段爐內(nèi)分別設(shè)置的中心管從頂部中心插入,插入深度至各段爐體錐管和直管結(jié)合處附近。
5、所述低、中、高位置排列的低溫段爐、中溫段爐和高溫段爐上分別設(shè)置的低溫燃燒器、中溫燃燒器和高溫燃燒器為一個或多個。
6、所述的低溫段爐上設(shè)置切向進入低溫段爐廢液的多個廢液噴槍為1-6根。
7、所述的低溫段爐上設(shè)置切向進入低溫段爐廢液的多個廢液噴槍亦設(shè)置在中溫段爐或高溫段爐上。
8、所述傾斜設(shè)在低、中、高位置排列的低溫段爐、中溫段爐和高溫段爐底部的冷渣器為整體配置、或按各段爐體單一配置。
9、所述的低溫段爐爐內(nèi)的溫度為500±50℃、中溫段爐爐內(nèi)的溫度為750±50℃、高溫段爐爐內(nèi)的溫度為1100±50℃。
10、所述的低溫段爐、中溫段爐和高溫段爐的外壁均設(shè)有保溫層。
11、有益效果:本實用新型適用于工業(yè)廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域。采用低、中、高位置排列的低溫段爐、中溫段爐和高溫段爐,通過多個廢液噴槍切向?qū)U液噴入低溫段爐產(chǎn)生旋流,低溫段爐的爐溫在500℃左右,500℃是無機鹽為固態(tài)狀,通過切向進入爐內(nèi)的旋流風(fēng)能有效的去除固態(tài)顆粒狀的無機鹽類,低溫段爐除鹽效率≥95%,解決了熔融態(tài)無機鹽除鹽效率低的缺點,低溫?zé)煔馇邢蜻M入中溫段爐,中溫段爐爐內(nèi)溫度為750℃左右,此溫度下能有效氧化燃燒廢液中揮發(fā)出可燃有機物,并在中溫段爐內(nèi)再次形成旋流,進一步去除低溫段爐未除盡的無機鹽類,中溫段爐除鹽效率≥90%,中溫段爐排出煙氣切向進入高溫段爐,高溫段爐爐內(nèi)溫度為1100℃左右,高溫段爐內(nèi)完全氧化處理可燃有機物,高溫段爐內(nèi)煙氣同樣旋流流動,高溫段爐除鹽效率≥60%,焚燒爐綜合除鹽效率≥99.8%,能有效避免整套系統(tǒng)后端設(shè)備的堵塞和腐蝕等問題。在本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)具有廣泛的實用性。本實用新型與現(xiàn)有含鹽廢液焚燒鍋爐相比的主要優(yōu)點有:
12、多級固態(tài)除鹽,除鹽效率高達99.8%;
13、消除熔鹽掛壁腐蝕;
14、旋流結(jié)構(gòu)煙氣停留時間長,有機物去除徹底;
15、結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,故障率低;
16、安全可靠、高效節(jié)能。
1.一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,包括除鹽焚燒鍋爐體、廢液噴槍(2)、低溫燃燒器(3)、中溫燃燒器(7)、煙氣出口(9)、高溫燃燒器(10)和冷渣器(12),其特征在于:所述的除鹽焚燒鍋爐包括低、中、高位置排列的低溫段爐(1)、中溫段爐(5)和高溫段爐(8),所述的低溫段爐(1)上設(shè)置切向進入低溫段爐(1)廢液的多個廢液噴槍(2),多個廢液噴槍(2)上方設(shè)置切向進入調(diào)節(jié)低溫段爐(1)內(nèi)溫度達500℃的低溫燃燒器(3),所述的中溫段爐(5)上部設(shè)置切向進入調(diào)節(jié)中溫段爐(5)內(nèi)溫度達750℃的中溫燃燒器(7),所述的高溫段爐(8)上部設(shè)置切向進入調(diào)節(jié)高溫段爐(8)內(nèi)溫度達1100℃的高溫燃燒器(10),所述的低溫段爐(1)、中溫段爐(5)和高溫段爐(8)內(nèi)部分別設(shè)有中心管(11),其中,低溫段爐(1)的中心管頂部設(shè)有切向連通中溫段爐(5)上部的中溫連接管(4),中溫段爐(5)的中心管頂部設(shè)有切向連通高溫段爐(8)上部的高溫連接管(6),高溫段爐(8)的中心管頂部連通煙氣出口(9),所述的冷渣器(12)傾斜設(shè)在低、中、高位置排列的低溫段爐(1)、中溫段爐(5)和高溫段爐(8)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,其特征在于:所述低、中、高位置排列的低溫段爐(1)、中溫段爐(5)和高溫段爐(8)為立式爐窯,低、中、高位置排列的落差略大于中高溫連接管的直徑,外形結(jié)構(gòu)均為上部直管狀下部錐管狀,錐管段占比不超過直管段的1/2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,其特征在于:所述的低溫段爐(1)、中溫段爐(5)和高溫段爐(8)內(nèi)分別設(shè)置的中心管(11)從頂部中心插入,插入深度至各段爐體錐管和直管結(jié)合處附近。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,其特征在于:所述低、中、高位置排列的低溫段爐(1)、中溫段爐(5)和高溫段爐(8)上分別設(shè)置的低溫燃燒器(3)、中溫燃燒器(7)和高溫燃燒器(10)為一個或多個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,其特征在于:所述的低溫段爐(1)上設(shè)置切向進入低溫段爐(1)廢液的多個廢液噴槍(2)為1-6根。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,其特征在于:所述的低溫段爐(1)上設(shè)置切向進入低溫段爐(1)廢液的多個廢液噴槍(2)亦設(shè)置在中溫段爐(5)或高溫段爐(8)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,其特征在于:所述傾斜設(shè)在低、中、高位置排列的低溫段爐(1)、中溫段爐(5)和高溫段爐(8)底部的冷渣器(12)為整體配置、或按各段爐體單一配置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,其特征在于:所述的低溫段爐(1)爐內(nèi)的溫度為500±50℃、中溫段爐(5)爐內(nèi)的溫度為750±50℃、高溫段爐(8)爐內(nèi)的溫度為1100±50℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含鹽廢液多級旋風(fēng)除鹽焚燒鍋爐,其特征在于:所述的低溫段爐(1)、中溫段爐(5)和高溫段爐(8)的外壁均設(shè)有保溫層。