本技術(shù)涉及鍋爐煙氣回收，具體為一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是工業(yè)和民用領(lǐng)域中常用的設(shè)備，用于產(chǎn)生蒸汽或熱水，廣泛應(yīng)用于供暖、動(dòng)力生成和各種工業(yè)過程中，它通過燃燒燃料來加熱水，將水轉(zhuǎn)化為高溫高壓的蒸汽或熱水，以滿足不同的能源需求。

2、傳統(tǒng)鍋爐在運(yùn)行過程中存在一些缺點(diǎn)，主要包括能源效率相對(duì)較低和環(huán)境污染問題，許多傳統(tǒng)鍋爐的能源轉(zhuǎn)換效率不高，導(dǎo)致大量的熱能通過煙氣排放到大氣中而被浪費(fèi)，這不僅增加了能源消耗，也加劇了對(duì)化石燃料的依賴，此外，煙氣中含有的sox、nox和顆粒物等污染物對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重影響，加劇了空氣污染問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)鍋爐能源轉(zhuǎn)換效率不高以及環(huán)境污染的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，該鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置包括熱交換器、煙氣進(jìn)管、氣閥、法蘭圈、底座、過濾桶、煙氣輸送管道、進(jìn)水管、加熱管道、毛細(xì)管道、出水管、溫度傳感器、控制面板、抽氣泵、初級(jí)過濾層、活性炭層、金屬氧化物層、脫硫脫硝層、高效過濾層、催化劑層、排煙管、檢測(cè)裝置、煙氣出口和壓力表，所述熱交換器的左端設(shè)置有煙氣進(jìn)管，所述煙氣進(jìn)管的上端設(shè)置有氣閥，所述氣閥的右端設(shè)置有法蘭圈，所述法蘭圈設(shè)置在熱交換器的左端，所述熱交換器的右端設(shè)置有底座，所述底座的上端設(shè)置有過濾桶，所述過濾桶和熱交換器之間設(shè)置有煙氣輸送管道，所述熱交換器的前端設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的后端設(shè)置有加熱管道，所述加熱管道設(shè)置在熱交換器的內(nèi)部，且為環(huán)狀管道，所述加熱管道環(huán)狀的中間設(shè)置有數(shù)根毛細(xì)管道，所述加熱管道的另一端設(shè)置有出水管，所述出水管的上端設(shè)置有溫度傳感器，氣閥控制煙氣流入熱交換器的速率和量，確保熱交換過程的高效性，法蘭圈用于固定和密封煙氣進(jìn)管和熱交換器之間的連接，防止煙氣泄漏。

3、優(yōu)選的，所述熱交換器的前端設(shè)置有控制面板，所述熱交換器的下端設(shè)置有抽氣泵，所述抽氣泵的管道分別連接到煙氣輸送管道和熱交換器，抽氣泵幫助煙氣通過熱交換器和過濾桶，保證煙氣的流動(dòng)性。

4、優(yōu)選的，所述過濾桶的內(nèi)部底端設(shè)置有初級(jí)過濾層，所述煙氣輸送管道的一端連接在初級(jí)過濾層的位置，初級(jí)過濾層是過濾桶內(nèi)部的第一級(jí)過濾，去除煙氣中的大顆粒物。

5、優(yōu)選的，所述初級(jí)過濾層的上端設(shè)置有活性炭層，所述活性炭層的上端設(shè)置有金屬氧化物層，活性炭層吸附煙氣中的有機(jī)污染物和部分重金屬，減少環(huán)境污染，金屬氧化物層通過化學(xué)反應(yīng)去除煙氣中的酸性氣體，如二氧化硫等。

6、優(yōu)選的，所述金屬氧化物層的上端設(shè)置有脫硫脫硝層，所述脫硫脫硝層的上端設(shè)置有高效過濾層，專門針對(duì)煙氣中的硫氧化物和氮氧化物進(jìn)行處理，減少這些有害氣體的排放，高效過濾層捕捉更細(xì)小的顆粒物，提高煙氣的整體凈化效果。

7、優(yōu)選的，所述高效過濾層的上端設(shè)置有催化劑層，所述催化劑層的上端設(shè)置有排煙管，催化煙氣中殘留污染物的進(jìn)一步分解，徹底凈化煙氣。

8、優(yōu)選的，所述過濾桶的上端設(shè)置有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置的上端設(shè)置有煙氣出口，所述熱交換器的上端設(shè)置有壓力表，檢測(cè)裝置監(jiān)測(cè)煙氣的成分和凈化效果，確保排放符合環(huán)保要求。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、該鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，通過熱交換器的設(shè)計(jì)，裝置能夠有效回收煙氣中的余熱，用于加熱進(jìn)水或其他用途，減少了能源浪費(fèi)，提高了整體的能源利用效率，這種回收再利用的方法不僅減少了對(duì)外部能源的需求，還降低了運(yùn)營(yíng)成本；

11、2、該鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，裝置內(nèi)部的多級(jí)過濾系統(tǒng)，包括活性炭層、金屬氧化物層以及脫硫脫硝層等，能夠有效去除煙氣中的有害物質(zhì)，如sox、nox和顆粒物等，大幅度減少了污染物的排放，對(duì)改善空氣質(zhì)量和保護(hù)環(huán)境起到積極作用；

12、3、該鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，通過集成的控制面板和溫度、壓力傳感器，裝置能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣回收和凈化過程的智能化控制和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，這不僅確保了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性，還使得設(shè)備的操作更為便捷和高效，滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)智能化管理的需求。

技術(shù)特征：

1.一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，該鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置包括熱交換器（1）、煙氣進(jìn)管（2）和氣閥（3），其特征在于：所述熱交換器（1）的左端設(shè)置有煙氣進(jìn)管（2），所述煙氣進(jìn)管（2）的上端設(shè)置有氣閥（3），所述氣閥（3）的右端設(shè)置有法蘭圈（4），所述法蘭圈（4）設(shè)置在熱交換器（1）的左端，所述熱交換器（1）的右端設(shè)置有底座（5），所述底座（5）的上端設(shè)置有過濾桶（6），所述過濾桶（6）和熱交換器（1）之間設(shè)置有煙氣輸送管道（7），所述熱交換器（1）的前端設(shè)置有進(jìn)水管（8），所述進(jìn)水管（8）的后端設(shè)置有加熱管道（9）,所述加熱管道（9）設(shè)置在熱交換器（1）的內(nèi)部，且為環(huán)狀管道，所述加熱管道（9）環(huán)狀的中間設(shè)置有數(shù)根毛細(xì)管道（10），所述加熱管道（9）的另一端設(shè)置有出水管（11），所述出水管（11）的上端設(shè)置有溫度傳感器（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，其特征在于：所述熱交換器（1）的前端設(shè)置有控制面板（13），所述熱交換器（1）的下端設(shè)置有抽氣泵（14），所述抽氣泵（14）的管道分別連接到煙氣輸送管道（7）和熱交換器（1）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，其特征在于：所述過濾桶（6）的內(nèi)部底端設(shè)置有初級(jí)過濾層（15），所述煙氣輸送管道（7）的一端連接在初級(jí)過濾層（15）的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，其特征在于：所述初級(jí)過濾層（15）的上端設(shè)置有活性炭層（16），所述活性炭層（16）的上端設(shè)置有金屬氧化物層（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，其特征在于：所述金屬氧化物層（17）的上端設(shè)置有脫硫脫硝層（18），所述脫硫脫硝層（18）的上端設(shè)置有高效過濾層（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，其特征在于：所述高效過濾層（19）的上端設(shè)置有催化劑層（20），所述催化劑層（20）的上端設(shè)置有排煙管（21）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，其特征在于：所述過濾桶（6）的上端設(shè)置有檢測(cè)裝置（22），所述檢測(cè)裝置（22）的上端設(shè)置有煙氣出口（23），所述熱交換器（1）的上端設(shè)置有壓力表（24）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鍋爐煙氣回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，該鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置包括熱交換器、底座、過濾桶、進(jìn)水管、加熱管道、毛細(xì)管道、出水管、溫度傳感器、抽氣泵、脫硫脫硝層、高效過濾層、催化劑層、檢測(cè)裝置、煙氣出口和壓力表，氣閥控制煙氣流入熱交換器的速率和量，確保熱交換過程的高效性，法蘭圈用于固定和密封煙氣進(jìn)管和熱交換器之間的連接，防止煙氣泄漏。該鍋爐煙氣回收利用節(jié)能減排裝置，通過熱交換器的設(shè)計(jì)，裝置能夠有效回收煙氣中的余熱，用于加熱進(jìn)水或其他用途，減少了能源浪費(fèi)，提高了整體的能源利用效率，這種回收再利用的方法不僅減少了對(duì)外部能源的需求，還降低了運(yùn)營(yíng)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳善壯,呂亞飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：菏澤市產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)研究院
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/17