本技術涉及一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),主要適用于煉化、冶金、水泥窯及煅燒窯鍋爐的尾部含so2或具有一定腐蝕性的煙氣的余熱回收。
背景技術:
1、目前,煉油催化裝置余熱鍋爐排煙溫度一般在170℃左右,相對于燃煤電站鍋爐排溫溫度130℃及燃氣鍋爐排煙溫度110℃而言,煉油催化裝置排煙溫度普遍較高,有較大的節(jié)能空間。由于煉油催化裝置余熱鍋爐煙氣普遍含so2較高,露點溫度一般在135℃左右,當煙氣下降到露點溫度時,煙氣中的冷凝酸液會對尾部余熱鍋爐普通受熱面產(chǎn)生較強的腐蝕,腐蝕到一定程度后會導致鍋爐尾部的省煤器受熱面泄露。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷,提供一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),安裝在鍋爐尾部,可以有效回收煙氣余熱,使得余熱鍋爐排煙溫度降低至150℃以下。
2、實現(xiàn)上述目的的技術方案是:一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),包括模塊式低溫省煤器、模塊式低低溫省煤器、給水預熱器和給水調節(jié)閥組,其中:
3、所述模塊式低溫省煤器和模塊式低低溫省煤器沿煙氣運動方向依次設置,且所述模塊式低溫省煤器的殼體和模塊式低低溫省煤器的殼體通過連接煙道相連,所述模塊式低溫省煤器的殼體、連接煙道和模塊式低低溫省煤器的殼體組成煙氣通道;
4、所述給水預熱器的進水口外接鍋爐給水總管;
5、所述模塊式低溫省煤器的出口通過連接管道與所述給水預熱器的回水口相連,所述給水預熱器的出水口通過連接管道與所述模塊式低低溫省煤器的進口相連,所述模塊式低低溫省煤器的出口通過連接管道與所述模塊式低溫省煤器的進口相連;
6、所述給水調節(jié)閥組的一端與所述模塊式低溫省煤器的出口和所述給水預熱器的回水口之間的連接管道相連,另一端直接通過連接管道與所述給水預熱器相連;
7、各連接管道上均設置有閥門和溫度儀表。
8、上述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其中,所述模塊式低溫省煤器和模塊式低低溫省煤器的結構相同,均由殼體及設置在其內的上集箱、下集箱和多組管束組成;
9、所述多組管束用于吸收所述煙氣通道內的煙氣余熱傳熱給管內的鍋爐給水;
10、所述上集箱作為出口,用于匯集所述多組管束的鍋爐給水統(tǒng)一引出;
11、所述下集箱作為進口,用于分配鍋爐給水總管來水至所述多組管束;
12、所述殼體用于密封煙氣并提供煙氣和鍋爐給水換熱的空間。
13、上述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其中,所述模塊式低溫省煤器的多組管束的材質均采用防露點腐蝕的材料;所述模塊式低低溫省煤器的多組管束的材質采用抗腐蝕材料。
14、上述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其中,所述模塊式低溫省煤器的多組管束的材質采用20g或09crcusb鋼;所述模塊式低低溫省煤器的多組管束的材質采用不銹鋼2205或不銹鋼316l。
15、上述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其中,所述模塊式低溫省煤器和模塊式低低溫省煤器的管束采用光管或翅片管。
16、上述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其中,所述給水預熱器采用u行管換熱器。
17、本實用新型的鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),安裝在鍋爐尾部,可以有效回收煙氣余熱,使得余熱鍋爐排煙溫度降低至150℃以下。
1.一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),設置在鍋爐尾部,其特征在于,包括模塊式低溫省煤器、模塊式低低溫省煤器、給水預熱器和給水調節(jié)閥組,其中:
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述模塊式低溫省煤器和模塊式低低溫省煤器的結構相同,均由殼體及設置在其內的上集箱、下集箱和多組管束組成;
3.根據(jù)權利要求2所述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述模塊式低溫省煤器的多組管束的材質均采用防露點腐蝕的材料;所述模塊式低低溫省煤器的多組管束的材質采用抗腐蝕材料。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述模塊式低溫省煤器的多組管束的材質采用20g或09crcusb鋼;所述模塊式低低溫省煤器的多組管束的材質采用不銹鋼2205或不銹鋼316l。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述模塊式低溫省煤器和模塊式低低溫省煤器的管束采用光管或翅片管。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鍋爐尾部用的高效低溫余熱回收系統(tǒng),其特征在于,所述給水預熱器采用u行管換熱器。