本技術(shù)涉及工業(yè)清洗設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、空預(yù)器，全程空氣預(yù)熱器，是用來用煙氣對進入爐膛輔助燃燒的空氣進行預(yù)加熱，以滿足規(guī)定的工藝要求的裝置，是對流傳熱及熱傳導(dǎo)的工業(yè)應(yīng)用。隨著空預(yù)器的使用，空預(yù)器的內(nèi)部會產(chǎn)生堵塞物，這些堵塞物會影響空預(yù)器的性能，還會對空預(yù)器的蓄熱元件產(chǎn)生腐蝕，所以要對空預(yù)器進行定期的清洗。

2、在清洗時，因為清洗工具都要人工操作且難以深入到空預(yù)器的內(nèi)部進行徹底清洗，要消耗人工且效率不高，并且在清洗時，沒有收集污水的設(shè)備，污水會對空預(yù)器的其他部件造成影響，難以保證空預(yù)器后續(xù)的正常使用，不能保持周圍環(huán)境的干凈整潔。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，由于噴水管和旋轉(zhuǎn)盤是固定連接，當(dāng)旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動時，噴孔會噴出水和清洗液，同時噴水管會帶動其上面的毛刷二會對空預(yù)器的內(nèi)壁進行清掃，由于夾塊有滾輪，所以毛刷在清掃時會帶動空預(yù)器轉(zhuǎn)動，當(dāng)空預(yù)器轉(zhuǎn)動時，夾板中部的毛刷一會對空預(yù)器的外壁進行清掃。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤呈半球型，所述旋轉(zhuǎn)盤的曲面端套在旋轉(zhuǎn)桿的一端，所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端與電機固定連接，所述旋轉(zhuǎn)盤的平面端開設(shè)有滑槽二，所述滑槽二上滑動連接有噴水管，所述噴水管的外壁上開設(shè)有兩排噴孔，所述噴水管的外壁上固定連接有毛刷二，所述毛刷二位于所述兩排氣孔中間，所述噴水管與旋轉(zhuǎn)桿通過橫桿轉(zhuǎn)動連接，所述噴水管的內(nèi)部設(shè)有注水管和清洗液管，所述電機與下夾板固定連接，所述下夾板的頂部兩端分別開設(shè)有一條滑槽一，所述滑槽一內(nèi)部的兩側(cè)滑動連接有夾塊，所述夾塊上轉(zhuǎn)動連接有滾輪，所述下夾板的頂部中端固定連接有毛刷一，所述下夾板通過伸縮支柱與上夾板固定連接。

4、進一步地，所述噴水管和所述旋轉(zhuǎn)桿的外壁上固定連接有相同連接塊，所述橫桿的兩端均通過插銷與所述連接塊轉(zhuǎn)動連接。

5、進一步地，所述下夾板和所述上夾板均呈矩形，且所述四個伸縮支柱位于所述上夾板底部的四角和下夾板頂部的四角，所述下夾板與所述上夾板的區(qū)別在于所述下夾板的底部開有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)流板，所述下夾板與外殼固定連接，所述外殼的底部放置有污水收集箱，所述外殼的底部四角固定連接有支腳。

6、進一步地，所述夾塊和所述滾輪的表面設(shè)有橡膠墊。

7、進一步地，所述注水管的一端與所述噴水管固定連接，所述注水管的另一端與旋轉(zhuǎn)桿固定連接，所述清洗液管的外壁上開設(shè)有與所述一排噴孔相適配的孔，且所述清洗液管固定連接在所述噴水管的內(nèi)壁上。

8、進一步地，所述下夾板右側(cè)通過支架與電機的底部固定連接，且所述電機的兩側(cè)固定連接有支撐。

9、進一步地，所述滑槽二內(nèi)開設(shè)有可供橫桿移動的槽。

10、本實用新型具有如下有益效果：

11、1、本實用新型中，噴水桿轉(zhuǎn)動的同時會帶動其外壁上的毛刷二對空預(yù)器的內(nèi)壁進行清洗，在毛刷和夾塊上滾輪的同時作用下，空預(yù)器整體就會轉(zhuǎn)動起來，上夾板中部的毛刷一和下夾板中部的毛刷一會對空預(yù)器的外壁進行清掃。提高了清洗效率，減少用人成本。

12、2、本實用新型中，在清洗的同時會產(chǎn)生污水，在重力的作用下，污水通過導(dǎo)流槽，經(jīng)過導(dǎo)流板的引導(dǎo)，最終流向污水收集槽內(nèi)，保證了工作環(huán)境的干凈整潔。

技術(shù)特征：

1.一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)底部的內(nèi)壁固定連接有下夾板(7)，所述外殼(1)的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(2)，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)呈半球型，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的曲面端套在旋轉(zhuǎn)桿(18)的一端，所述旋轉(zhuǎn)桿(18)的另一端與電機驅(qū)動端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)盤(2)的平面端開設(shè)有滑槽二(17)，所述滑槽二(17)上滑動連接有噴水管(14)，所述噴水管(14)的外壁上開設(shè)有兩排噴孔(16)，所述噴水管(14)的外壁上固定連接有毛刷二(15)，所述毛刷二(15)位于所述兩排噴孔(16)中間，所述噴水管(14)與旋轉(zhuǎn)桿(18)通過橫桿(21)轉(zhuǎn)動連接，所述噴水管(14)的內(nèi)部設(shè)有注水管(20)和清洗液管(19)，所述下夾板(7)的頂部兩端分別開設(shè)有一條滑槽一(11)，所述兩條滑槽一(11)內(nèi)部的兩側(cè)滑動連接有夾塊(9)，所述夾塊(9)上轉(zhuǎn)動連接有滾輪(10)，所述下夾板(7)的頂部中端固定連接有毛刷一(13)，所述下夾板(7)通過伸縮支柱(8)與上夾板(6)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，其特征在于：所述噴水管(14)和所述旋轉(zhuǎn)桿(18)的外壁上固定連接有相同連接塊(22)，所述橫桿(21)的兩端均通過插銷(23)與所述連接塊(22)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，其特征在于：所述下夾板(7)和所述上夾板(6)均呈矩形，且所述四個伸縮支柱(8)位于所述上夾板(6)底部的四角和下夾板(7)頂部的四角，所述下夾板(7)與所述上夾板(6)的區(qū)別在于所述下夾板(7)的底部開有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的內(nèi)壁上固定連接有導(dǎo)流板(12)，所述外殼(1)的底部放置有污水收集箱(5)，所述外殼(1)的底部四角固定連接有支腳(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，其特征在于：所述夾塊(9)和滾輪(10)的表面設(shè)有橡膠墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，其特征在于：所述注水管(20)的一端與所述噴水管(14)固定連接，所述注水管(20)的另一端與旋轉(zhuǎn)桿(18)固定連接，所述清洗液管(19)的外壁上開設(shè)有與所述一排噴孔(16)相適配的孔，且所述清洗液管(19)固定連接在所述噴水管(14)的內(nèi)壁上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，其特征在于：所述電機位于電機架(3)的內(nèi)部，所述電機架(3)與下夾板(7)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，其特征在于：所述滑槽二(17)內(nèi)開設(shè)有可供橫桿(21)移動的槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及工業(yè)清洗設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種電廠空預(yù)器自動清洗裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的曲面端套在旋轉(zhuǎn)桿的外壁上，噴水管的外壁上設(shè)有毛刷二，可以對空預(yù)器的內(nèi)壁進行清洗，下夾板的頂部兩端開設(shè)有滑槽一，滑槽一里滑動連接有夾塊，下夾板的頂部中端固定連接有毛刷一。本技術(shù)中，首先噴水管內(nèi)部的注水管和清洗液管會通過噴孔噴出水和清洗液，噴水桿轉(zhuǎn)動的同時會帶動其外壁上的毛刷二對空預(yù)器的內(nèi)壁進行清洗，兩個夾板中部的毛刷一會對空預(yù)器的外壁進行清掃。提高了清洗效率，減少用人成本。在清洗的同時會產(chǎn)生污水，經(jīng)過導(dǎo)流板的引導(dǎo)，最終流向污水收集槽內(nèi)，保證了工作環(huán)境的干凈整潔。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建威
受保護的技術(shù)使用者：山東金諾電力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/10