本技術(shù)涉及燃燒裝置控制，具體涉及一種用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置。

背景技術(shù)：

1、目前燃燒器采用預(yù)混氣體是提高燃燒的效率和效果的一種環(huán)保方式。其原理在于燃料氣體與空氣在燃燒器內(nèi)充分混合后，可以形成均一的混合氣，這使得混合氣在點(diǎn)燃時(shí)能夠更加迅速且均勻地燃燒。同時(shí)預(yù)混合可以確保燃燒過程中氣體分布均勻，從而使燃燒更加完全，均勻的混合氣體有利于燃燒反應(yīng)的充分進(jìn)行，減少不完全燃燒現(xiàn)象，一方面減少燃料的殘留和浪費(fèi)，另一方面減少了燃燒過程中產(chǎn)生的有害氣體，例如一氧化碳和氮氧化物。

2、傳統(tǒng)的熱風(fēng)型燃燒器，其燃燒所需的空氣是通過加熱管進(jìn)行預(yù)熱的，這使得燃燒更加容易啟動(dòng)和維持，通過固定的空燃比，可以保證有限的氧氣能夠更有效地與燃料混合并完成燃燒，達(dá)到提升熱效率，降低燃料消耗的目的。但是直接通過加熱管進(jìn)行預(yù)熱，顯然對于設(shè)備的能耗要求較高。

3、隨著研究深入，基于節(jié)能減排的目的，開始考慮將燃燒室中的熱能對空氣進(jìn)行預(yù)熱，經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)該方式顯然能夠在持續(xù)使用中免去加熱管的能耗，但是設(shè)備在啟動(dòng)過程中，燃燒室暫時(shí)沒有足夠的熱能進(jìn)行利用，從而輸入的氣流是冷空氣，由于冷空氣的密度大于熱空氣，且含氧量相對較高，在不調(diào)整設(shè)備空燃比的情況下，其啟動(dòng)過程的燃燒容易出現(xiàn)不充分現(xiàn)象，易產(chǎn)生污染物。在此基礎(chǔ)上，如何使得熱風(fēng)型燃燒器在冷啟動(dòng)過程和穩(wěn)定運(yùn)行過程中進(jìn)行空燃比修正是值得研究的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，以期望改善將燃燒室中的熱能對空氣進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，其啟動(dòng)和運(yùn)行兩種工況下空燃比需求不同，如何修正空燃比的問題。

2、為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，包括燃燒室，上述燃燒室中設(shè)有燃燒器，上述燃燒室上設(shè)有煙氣管道，上述煙氣管道用于輸出燃燒室中的煙氣；還包括送風(fēng)裝置，上述送風(fēng)裝置輸出端設(shè)有連通燃燒器的氣流管路，由送風(fēng)裝置通過氣流管路向燃燒器輸送氣流；包括換熱器；上述氣流管路和煙氣管道分別連接換熱器的冷管和熱管，由換熱器使煙氣管道和氣流管路之間進(jìn)行熱交換；包括溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置在氣流管路上，上述溫度傳感器用于在氣流管路上采集流向燃燒器的氣流溫度；上述氣流管路上設(shè)有節(jié)流閥，上述節(jié)流閥用于根據(jù)氣流溫度調(diào)整氣流管路的通氣量。其構(gòu)思是：通過設(shè)置換熱器，利用燃燒后產(chǎn)生的煙氣中的余熱來預(yù)熱輸入到燃燒器的氣流，以減少外部能源的使用，節(jié)省能耗，通過溫度傳感器對氣流溫度進(jìn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)測，裝置通過實(shí)際溫度變化調(diào)整氣體供應(yīng)量，利用節(jié)流閥調(diào)整氣流的輸出量實(shí)現(xiàn)空燃比的動(dòng)態(tài)修正。

4、作為優(yōu)選，上述送風(fēng)裝置的輸入端設(shè)有調(diào)節(jié)閥，上述調(diào)節(jié)閥用于調(diào)整氣流的輸出量。

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述溫度傳感器與節(jié)流閥控制單元信號連接，上述溫度傳感器將溫度信號發(fā)送到節(jié)流閥控制單元，由節(jié)流閥控制單元控制節(jié)流閥的開合程度。

6、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述氣流管路包括助燃管路和送風(fēng)管路，上述助燃管路連接換熱器冷管的輸出端，上述送風(fēng)管路連接換熱器冷管的輸入端。

7、作為優(yōu)選，上述氣流管路上設(shè)置旁通管路，旁通管路位于節(jié)流閥與送風(fēng)裝置之間，上述旁通管路上設(shè)置電磁閥；當(dāng)送風(fēng)裝置恒定輸出氣流時(shí)，上述電磁閥用于配合旁通管路維持氣流管路中的氣流壓力在設(shè)定范圍。

8、作為優(yōu)選，上述換熱器的內(nèi)腔中設(shè)有作為冷管的第一管道以及作為熱管的第二管道，上述第一管道與第二管道熱交換；上述氣流管路連通第一管道，上述煙氣管道連通第二管道。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述第一管道和第二管道呈蛇形分布，上述第一管道的側(cè)壁與第二管道的側(cè)壁相互靠攏；其中，第一管道與第二管道相互靠攏的區(qū)域采用導(dǎo)熱材料，并作為導(dǎo)熱面。

10、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述第一管道與第二管道之間設(shè)有換熱片，上述換熱片兩側(cè)貼合導(dǎo)熱面，上述換熱片在第一管道和第二管道之間進(jìn)行熱傳遞。

11、更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，上述換熱片外部設(shè)有導(dǎo)熱針，上述導(dǎo)熱針分別延伸至第一管道內(nèi)腔和第二管道內(nèi)腔。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果至少是如下之一：

13、本實(shí)用新型通過送風(fēng)裝置向燃燒器輸出氣流，燃燒器在冷啟動(dòng)狀態(tài)下，氣流為冷風(fēng)，冷空氣密度大，其換熱器向氣流管路輸出的氣流壓力較小，恒定流量的氣流含氧量大于熱空氣，此時(shí)通過降低氣流量使得燃燒器的空燃比得到修正，以滿足冷啟動(dòng)需求。

14、同時(shí)，燃燒器在工作狀態(tài)下，換熱器用于加熱氣流；使得換熱器向氣流管路輸出的氣流壓力增大，氣流管路的相同氣流量的含氧量會(huì)降低，此時(shí)需要增大氣流量，使得燃燒器的空燃比得到修正，從而保證燃燒器在不同工作狀態(tài)下保持最佳空燃比，優(yōu)化燃燒效果。

15、本實(shí)用新型通過節(jié)流閥適應(yīng)性的調(diào)整氣流管路的通氣量可以相對便捷的調(diào)整氣流量大小，并通過溫度傳感器采集溫度信號，從而通過氣流溫度判斷氣流管路的含氧量；以便于節(jié)流閥對于氣流管路的氣流量進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，包括燃燒室(1)，所述燃燒室(1)中設(shè)有燃燒機(jī)(101)，所述燃燒室(1)上設(shè)有煙氣管道(102)，所述煙氣管道(102)用于輸出燃燒室(1)中的煙氣；其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，其特征在于：所述送風(fēng)裝置(2)的輸入端設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥用于調(diào)整氣流的輸出量。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，其特征在于：所述溫度傳感器(5)與節(jié)流閥(6)控制單元信號連接，所述溫度傳感器(5)將溫度信號發(fā)送到節(jié)流閥(6)控制單元，由節(jié)流閥(6)控制單元控制節(jié)流閥(6)的開合程度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，其特征在于：所述氣流管路(3)包括助燃管路(301)和送風(fēng)管路(302)，所述助燃管路(301)連接換熱器(4)冷管的輸出端，所述送風(fēng)管路(302)連接換熱器(4)冷管的輸入端。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，其特征在于：所述氣流管路(3)上設(shè)置旁通管路，旁通管路位于節(jié)流閥(6)與送風(fēng)裝置(2)之間，所述旁通管路上設(shè)置電磁閥；當(dāng)送風(fēng)裝置(2)恒定輸出氣流時(shí)，所述電磁閥用于配合旁通管路維持氣流管路(3)中的氣流壓力在設(shè)定范圍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，其特征在于：所述換熱器(4)的內(nèi)腔中設(shè)有作為冷管的第一管道(401)以及作為熱管的第二管道(402)，所述第一管道(401)與第二管道(402)熱交換；所述氣流管路(3)連通第一管道(401)，所述煙氣管道(102)連通第二管道(402)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，其特征在于：所述第一管道(401)和第二管道(402)呈蛇形分布，所述第一管道(401)的側(cè)壁與第二管道(402)的側(cè)壁相互靠攏；其中，第一管道(401)與第二管道(402)相互靠攏的區(qū)域采用導(dǎo)熱材料，并作為導(dǎo)熱面。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，其特征在于：所述第一管道(401)與第二管道(402)之間設(shè)有換熱片(403)，所述換熱片(403)兩側(cè)貼合導(dǎo)熱面，所述換熱片(403)在第一管道(401)和第二管道(402)之間進(jìn)行熱傳遞。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，其特征在于：所述換熱片(403)外部設(shè)有導(dǎo)熱針(404)，所述導(dǎo)熱針(404)分別延伸至第一管道(401)內(nèi)腔和第二管道(402)內(nèi)腔。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于預(yù)混燃燒器冷啟動(dòng)空燃比的修正裝置，包括燃燒室，燃燒室中設(shè)有燃燒器，燃燒室上設(shè)有煙氣管道，煙氣管道用于輸出燃燒室中的煙氣；還包括送風(fēng)裝置，送風(fēng)裝置輸出端設(shè)有連通燃燒器的氣流管路，由送風(fēng)裝置通過氣流管路向燃燒器輸送氣流；包括換熱器；氣流管路和煙氣管道分別連接換熱器的冷管和熱管，煙氣管道和氣流管路之間進(jìn)行熱交換；包括溫度傳感器，溫度傳感器設(shè)置在氣流管路上，溫度傳感器用于在氣流管路上采集流向燃燒器的氣流溫度；氣流管路上設(shè)有節(jié)流閥，節(jié)流閥用于根據(jù)氣流溫度調(diào)整氣流管路的通氣量，以期望改善將燃燒室中的熱能對空氣進(jìn)行預(yù)熱時(shí)，其啟動(dòng)和運(yùn)行兩種工況下空燃比需求不同，如何修正空燃比的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：李為臻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州燚藍(lán)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/17