本技術(shù)涉及廢氣處理，具體地說，涉及一種塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在廢氣總管安全評估中發(fā)現(xiàn)，t-1225塔尾氣控制閥pv-12102故障失效、人為誤操作以及pt-12102a出現(xiàn)漂移時會導(dǎo)致pv-12102尾氣控制閥全開，導(dǎo)致廢氣總管超壓工況的情況發(fā)生。同時，當(dāng)to爐、co爐的爐區(qū)內(nèi)手閥人為誤關(guān)或者調(diào)節(jié)閥hv-32001、fv-33002人為誤關(guān)時也會導(dǎo)致廢氣總管超壓的情況發(fā)生。

2、鑒于此，我們提出一種塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)來改善現(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，包括匯集模塊、排放模塊、揮發(fā)性有機(jī)物模塊、燃燒模塊和應(yīng)急模塊，所述匯集模塊的輸入端分別與排放模塊的輸出端、揮發(fā)性有機(jī)物模塊的輸出端通過管道連通，所述匯集模塊的輸出端分別與燃燒模塊的輸入端、應(yīng)急模塊的輸入端通過管道連通，所述匯集模塊用于收集來自排放模塊和揮發(fā)性有機(jī)物模塊的廢氣，所述燃燒模塊用于將匯集模塊內(nèi)的廢氣處理后再排放到大氣中，所述應(yīng)急模塊用于在燃燒模塊未正常工作時對匯集模塊內(nèi)的廢氣進(jìn)行緊急處理，從而降低所述匯集模塊內(nèi)的氣壓。

3、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述匯集模塊包括廢氣總管、火炬系統(tǒng)和第一火炬切斷閥，所述廢氣總管內(nèi)設(shè)有超壓聯(lián)鎖本體，所述廢氣總管的輸出端和火炬系統(tǒng)的輸入端通過管道連通，所述第一火炬切斷閥設(shè)置于廢氣總管和火炬系統(tǒng)之間的管道上。

4、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述排放模塊包括尾氣排放塔和尾氣控制閥，所述尾氣排放塔的輸出端和廢氣總管的輸入端通過管道連通，所述尾氣控制閥設(shè)置于尾氣排放塔和廢氣總管之間的管道上，所述尾氣控制閥上設(shè)有控制器。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述揮發(fā)性有機(jī)物模塊包括vocs收集總管、vocs第二切斷閥和vocs第一切斷閥，所述vocs收集總管輸出端與廢氣總管的輸入端通過管道連通，所述vocs第二切斷閥設(shè)置于vocs收集總管和廢氣總管之間的管道上。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述燃燒模塊包括爐區(qū)和第二火炬切斷閥，所述爐區(qū)的輸入端和廢氣總管的輸出端通過管道連通，所述第二火炬切斷閥設(shè)置于爐區(qū)和廢氣總管之間的管道上，所述爐區(qū)包括to爐和co爐，所述爐區(qū)的輸出端和to爐的輸入端、co爐的輸入端均通過管道連通，所述to爐和爐區(qū)之間的管道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥，所述co爐和爐區(qū)之間的管道上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述應(yīng)急模塊包括應(yīng)急吸附系統(tǒng)和抽真空切斷閥，所述應(yīng)急吸附系統(tǒng)的輸入端和廢氣總管的輸出端通過管道連通，所述抽真空切斷閥設(shè)置于應(yīng)急吸附系統(tǒng)和廢氣總管之間的管道上，所述應(yīng)急吸附系統(tǒng)和廢氣總管之間的管道上設(shè)有抽真空系統(tǒng)，所述抽真空系統(tǒng)包括第一抽真空尾氣系統(tǒng)和第二抽真空尾氣系統(tǒng)，所述第一抽真空尾氣系統(tǒng)的輸入端、第二抽真空尾氣系統(tǒng)的輸入端均與廢氣總管的輸出端通過管道連通，所述第一抽真空尾氣系統(tǒng)的輸出端、第二抽真空尾氣系統(tǒng)的輸出端均通過管道與應(yīng)急吸附系統(tǒng)的輸入端連通，所述應(yīng)急吸附系統(tǒng)包括若干個應(yīng)急活性炭罐。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二抽真空尾氣系統(tǒng)的輸入端與vocs收集總管的輸出端通過管道連通，所述vocs第一切斷閥設(shè)置于第二抽真空尾氣系統(tǒng)和vocs收集總管之間的管道上。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

10、1.該塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中，通過設(shè)置的匯集模塊用于收集來自排放模塊和揮發(fā)性有機(jī)物模塊的廢氣，通過燃燒模塊將匯集模塊內(nèi)的廢氣處理后再排放到大氣中，再通過應(yīng)急模塊用于在燃燒模塊未正常工作時對匯集模塊內(nèi)的廢氣進(jìn)行緊急處理，從而降低匯集模塊內(nèi)的氣壓，具體表現(xiàn)為，當(dāng)廢氣總管內(nèi)的氣壓超過超壓聯(lián)鎖本體的設(shè)定值時，系統(tǒng)就會觸發(fā)超壓聯(lián)鎖本體。

11、2.該塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中，通過超壓聯(lián)鎖本體避免因尾氣控制閥故障失效、人為誤操作、控制器出現(xiàn)漂移而導(dǎo)致尾氣控制閥全打開，廢氣總管超壓對爐區(qū)設(shè)備造成損壞；以及避免導(dǎo)致第一抽真空尾氣系統(tǒng)、第二抽真空尾氣系統(tǒng)大幅度波動甚至停工的情況發(fā)生。

12、3.該塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中，通過超壓聯(lián)鎖本體避免因爐區(qū)誤操作，使得廢氣被堵死超壓，導(dǎo)致t-1225塔超壓、第一抽真空尾氣系統(tǒng)和第二抽真空尾氣系統(tǒng)超壓甚至停工的情況發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：包括匯集模塊(10)、排放模塊(20)、揮發(fā)性有機(jī)物模塊(30)、燃燒模塊(40)和應(yīng)急模塊(50)，所述匯集模塊(10)的輸入端分別與排放模塊(20)的輸出端、揮發(fā)性有機(jī)物模塊(30)的輸出端通過管道連通，所述匯集模塊(10)的輸出端分別與燃燒模塊(40)的輸入端、應(yīng)急模塊(50)的輸入端通過管道連通，所述匯集模塊(10)用于收集來自排放模塊(20)和揮發(fā)性有機(jī)物模塊(30)的廢氣，所述燃燒模塊(40)用于將匯集模塊(10)內(nèi)的廢氣處理后再排放到大氣中，所述應(yīng)急模塊(50)用于在燃燒模塊(40)未正常工作時對匯集模塊(10)內(nèi)的廢氣進(jìn)行緊急處理，從而降低所述匯集模塊(10)內(nèi)的氣壓。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：所述匯集模塊(10)包括廢氣總管(11)、火炬系統(tǒng)(12)和第一火炬切斷閥(13)，所述廢氣總管(11)內(nèi)設(shè)有超壓聯(lián)鎖本體(14)，所述廢氣總管(11)的輸出端和火炬系統(tǒng)(12)的輸入端通過管道連通，所述第一火炬切斷閥(13)設(shè)置于廢氣總管(11)和火炬系統(tǒng)(12)之間的管道上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：所述排放模塊(20)包括尾氣排放塔(21)和尾氣控制閥(22)，所述尾氣排放塔(21)的輸出端和廢氣總管(11)的輸入端通過管道連通，所述尾氣控制閥(22)設(shè)置于尾氣排放塔(21)和廢氣總管(11)之間的管道上，所述尾氣控制閥(22)上設(shè)有控制器(23)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：所述揮發(fā)性有機(jī)物模塊(30)包括vocs收集總管(31)、vocs第二切斷閥(32)和vocs第一切斷閥(33)，所述vocs收集總管(31)輸出端與廢氣總管(11)的輸入端通過管道連通，所述vocs第二切斷閥(32)設(shè)置于vocs收集總管(31)和廢氣總管(11)之間的管道上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：所述燃燒模塊(40)包括爐區(qū)(41)和第二火炬切斷閥(42)，所述爐區(qū)(41)的輸入端和廢氣總管(11)的輸出端通過管道連通，所述第二火炬切斷閥(42)設(shè)置于爐區(qū)(41)和廢氣總管(11)之間的管道上，所述爐區(qū)(41)包括to爐(43)和co爐(44)，所述爐區(qū)(41)的輸出端和to爐(43)的輸入端、co爐(44)的輸入端均通過管道連通，所述to爐(43)和爐區(qū)(41)之間的管道上設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥(45)，所述co爐(44)和爐區(qū)(41)之間的管道上設(shè)有第二調(diào)節(jié)閥(46)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：所述應(yīng)急模塊(50)包括應(yīng)急吸附系統(tǒng)(55)和抽真空切斷閥(52)，所述應(yīng)急吸附系統(tǒng)(55)的輸入端和廢氣總管(11)的輸出端通過管道連通，所述抽真空切斷閥(52)設(shè)置于應(yīng)急吸附系統(tǒng)(55)和廢氣總管(11)之間的管道上，所述應(yīng)急吸附系統(tǒng)(55)和廢氣總管(11)之間的管道上設(shè)有抽真空系統(tǒng)(51)，所述抽真空系統(tǒng)(51)包括第一抽真空尾氣系統(tǒng)(53)和第二抽真空尾氣系統(tǒng)(54)，所述第一抽真空尾氣系統(tǒng)(53)的輸入端、第二抽真空尾氣系統(tǒng)(54)的輸入端均與廢氣總管(11)的輸出端通過管道連通，所述第一抽真空尾氣系統(tǒng)(53)的輸出端、第二抽真空尾氣系統(tǒng)(54)的輸出端均通過管道與應(yīng)急吸附系統(tǒng)(55)的輸入端連通，所述應(yīng)急吸附系統(tǒng)(55)包括若干個應(yīng)急活性炭罐(56)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，其特征在于：所述第二抽真空尾氣系統(tǒng)(54)的輸入端與vocs收集總管(31)的輸出端通過管道連通，所述vocs第一切斷閥(33)設(shè)置于第二抽真空尾氣系統(tǒng)(54)和vocs收集總管(31)之間的管道上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。其包括匯集模塊、排放模塊、揮發(fā)性有機(jī)物模塊、燃燒模塊和應(yīng)急模塊，所述匯集模塊的輸入端分別與排放模塊的輸出端、揮發(fā)性有機(jī)物模塊的輸出端通過管道連通，所述匯集模塊的輸出端分別與燃燒模塊的輸入端、應(yīng)急模塊的輸入端通過管道連通；該塔頂壓控閥的超壓聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)中，通過設(shè)置的匯集模塊用于收集來自排放模塊和揮發(fā)性有機(jī)物模塊的廢氣，通過燃燒模塊將匯集模塊內(nèi)的廢氣處理后再排放到大氣中，再通過應(yīng)急模塊用于在燃燒模塊未正常工作時對匯集模塊內(nèi)的廢氣進(jìn)行緊急處理，從而降低匯集模塊內(nèi)的氣壓。

技術(shù)研發(fā)人員：劉淼,李仕鵬,鄧運(yùn)輝,蔡興峰,王方偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇虹威化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/17