本技術涉及循環(huán)流化床鍋爐，特別涉及混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板。

背景技術：

1、近年來，隨著人口的增加和人民生活水平的提高，每天產(chǎn)生垃圾的數(shù)量也日益增加。如果不能及時處理這些垃圾，將會對人類和環(huán)境產(chǎn)生極大危害。目前，比較成熟的處理方法有三種：填埋法、焚燒法和生物處理。焚燒法由于無害化程度高、減容量大、可以回收熱量、處理及時等一系列優(yōu)點而備受青睞。無論是在國外還是國內(nèi)垃圾焚燒技術已經(jīng)相當成熟，主要以爐排爐、流化床和旋轉筒式焚燒爐為代表。當循環(huán)流化床技術應用于垃圾處理中，由于城市垃圾成分復雜，床料粒度、密度相差較大，一些大顆粒、重顆粒沉積在布風板上，難以排放，大大降低了床內(nèi)流動均勻性與穩(wěn)定性，甚至造成底部的非流化狀態(tài)。使用傾斜布風板和“γ”形定向風帽可以促使重質(zhì)大顆粒向排渣口移動，實現(xiàn)對床內(nèi)顆粒的合理排放。

2、例如公開號為cn107036085b中國專利公開了一種循環(huán)流化床鍋爐的片狀階梯形布風裝置，屬于循環(huán)流化床鍋爐送風及輔助設備技術領域。該布風裝置包括傾斜布風板和“γ”形定向風帽，“γ”形定向風帽主風管豎直安裝在傾斜布風板上；“γ”形定向風帽在傾斜布風板上呈二維陣列分布；實驗研究表明，沿傾斜布風板下降方向相鄰兩排“γ”形定向風帽之間的水平距離以及噴口管出口方向與傾斜布風板下降方向之間的夾角滿足一定的函數(shù)關系。采用本發(fā)明的布風結構，能夠保證后排“γ”形定向風帽噴口管噴出的高速風從前排“γ”形定向風帽的頂部吹過，避免后排風帽對前排風帽產(chǎn)生的沖擊磨損，增加“γ”形定向風帽的使用時間，延長了鍋爐的運行周期，有利于提高循環(huán)流化床鍋爐的經(jīng)濟性和安全性。

3、針對現(xiàn)有技術存在以下問題：

4、卻沒有解決混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板上對風帽的安裝都是固定性的，也就氣流的方向和速度也是固定，不能更換不同的風帽，從而降低了使用的局限性，同時布風板在高溫下容易變形，不利于布風板的使用問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：

3、混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，包括水冷壁，所述水冷壁的中部位置頂部設置有布風板組件且布風板組件位于爐膛底部，所述布風板組件的底部后側設置有進風室口，所述水冷壁的左側設置有爐膛側墻且爐膛側墻位于布風板組件的左側。

4、優(yōu)選的：所述布風板組件包括密孔板型布風板、若干個風帽連接塊和若干個風帽外套，所述密孔板型布風板的底部與水冷壁設置，所述密孔板型布風板的前后均開設有若干個流通孔，所述若干個流通孔穿過密孔板型布風板的前后，且位于若干個風帽連接塊之間。

5、優(yōu)選的：若干個所述風帽連接塊的底部與密孔板型布風板的頂部表面固定連接，若干個所述風帽連接塊的頂部均固定連接有螺紋塊。

6、優(yōu)選的：所述密孔板型布風板的表面固定連接有耐火層，所述耐火層的底部固定連接有隔熱層。

7、優(yōu)選的：所述隔熱層的底部固定連接有密封層，所述密封層的底部固定連接有花板。

8、優(yōu)選的：若干個所述風帽外套的內(nèi)壁均底部設置有內(nèi)連接螺紋，所述內(nèi)連接螺紋的外表面與螺紋塊的外表面螺紋連接。

9、優(yōu)選的：若干個所述風帽外套的上部表面均開設有若干個風帽孔，若干個所述風帽外套的下部內(nèi)壁頂部均開設有內(nèi)管小孔。

10、優(yōu)選的：若干個所述風帽外套的上部均設置有內(nèi)管腔，所述內(nèi)管腔與內(nèi)管小孔相連通，所述內(nèi)管腔與風帽孔相連通。

11、由于采用了上述技術方案，本實用新型相對現(xiàn)有技術來說，取得的技術進步是：

12、1、本實用新型提供混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，通過密孔板型布風板的頂部連接的若干個風帽連接塊和螺紋塊起到便于更換不同形狀的風帽，提高調(diào)節(jié)改變氣流的方向和速度，影響布風板對燃料和氣體的混合程度，進而影響鍋爐的燃燒效率和排放水平，減少單一固定的局限性。

13、2、本實用新型提供混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，為避免密孔板型布風板受熱而撓曲變形，在花板上必須有一定厚度的耐火層，保護層厚度根據(jù)風帽的高度而定，密孔板型布風板插入花板之后，花板自下而上涂上密封層、隔熱層和耐火層，直到距風帽小孔中心線以下15-20mm處，這一距離不宜超過20mm，否則，運行中容易結渣，但也不宜離風帽小孔太近，以免堵塞小孔。

技術特征：

1.混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，包括水冷壁(1)，其特征在于：所述水冷壁(1)的中部位置頂部設置有布風板組件(4)且布風板組件(4)位于爐膛底部，所述布風板組件(4)的底部后側設置有進風室口(2)，所述水冷壁(1)的左側設置有爐膛側墻(3)且爐膛側墻(3)位于布風板組件(4)的左側。

2.根據(jù)權利要求1所述的混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，其特征在于：所述布風板組件(4)包括密孔板型布風板(41)、若干個風帽連接塊(43)和若干個風帽外套(49)，所述密孔板型布風板(41)的底部與水冷壁(1)設置，所述密孔板型布風板(41)的前后均開設有若干個流通孔(42)，所述若干個流通孔(42)穿過密孔板型布風板(41)的前后，且位于若干個風帽連接塊(43)之間。

3.根據(jù)權利要求2所述的混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，其特征在于：若干個所述風帽連接塊(43)的底部與密孔板型布風板(41)的頂部表面固定連接，若干個所述風帽連接塊(43)的頂部均固定連接有螺紋塊(44)。

4.根據(jù)權利要求2所述的混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，其特征在于：所述密孔板型布風板(41)的表面固定連接有耐火層(45)，所述耐火層(45)的底部固定連接有隔熱層(46)。

5.根據(jù)權利要求4所述的混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，其特征在于：所述隔熱層(46)的底部固定連接有密封層(47)，所述密封層(47)的底部固定連接有花板(48)。

6.根據(jù)權利要求3所述的混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，其特征在于：若干個所述風帽外套(49)的內(nèi)壁均底部設置有內(nèi)連接螺紋(410)，所述內(nèi)連接螺紋(410)的外表面與螺紋塊(44)的外表面螺紋連接。

7.根據(jù)權利要求2所述的混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，其特征在于：若干個所述風帽外套(49)的上部表面均開設有若干個風帽孔(411)，若干個所述風帽外套(49)的下部內(nèi)壁頂部均開設有內(nèi)管小孔(412)。

8.根據(jù)權利要求7所述的混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，其特征在于：若干個所述風帽外套(49)的上部均設置有內(nèi)管腔(413)，所述內(nèi)管腔(413)與內(nèi)管小孔(412)相連通，所述內(nèi)管腔(413)與風帽孔(411)相連通。

技術總結
本技術公開了混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，涉及循環(huán)流化床鍋爐技術領域，包括水冷壁，所述水冷壁的中部位置頂部設置有布風板組件且布風板組件位于爐膛底部，所述布風板組件的底部后側設置有進風室口，所述水冷壁的左側設置有爐膛側墻且爐膛側墻位于布風板組件的左側，所述布風板組件包括密孔板型布風板、若干個風帽連接塊和若干個風帽外套。本技術所述的混合型循環(huán)流化床鍋爐布風板，通過密孔板型布風板的頂部連接的若干個風帽連接塊和螺紋塊起到便于更換不同形狀的風帽，提高調(diào)節(jié)改變氣流的方向和速度，影響布風板對燃料和氣體的混合程度，進而影響鍋爐的燃燒效率和排放水平，減少單一固定的局限性。

技術研發(fā)人員：李紅妍,馮志水
受保護的技術使用者：唐山圣德裝備制造有限公司
技術研發(fā)日：20240429
技術公布日：2024/12/17