本技術(shù)涉及天然氣鍋爐，具體涉及一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置。

背景技術(shù)：

1、天然氣鍋爐由燃燒器和鍋爐本體二大組件構(gòu)成。鍋爐燃燒系統(tǒng)根據(jù)所用燃料配置相應(yīng)的燃燒器、燃料供應(yīng)系統(tǒng)，一般情況下鍋爐采用鼓風機進行微正壓燃燒，特殊情況下需要增加引風機進行平衡通風。鍋爐汽水系統(tǒng)應(yīng)配置鍋爐本體、尾部節(jié)能設(shè)備(節(jié)能器、冷凝器等)、水處理裝置、給水泵、分汽缸等設(shè)備。

2、天然氣鍋爐產(chǎn)生的蒸汽主要用于發(fā)電廠發(fā)電，為了實現(xiàn)集中供熱，將發(fā)電機組一部分蒸汽抽送到熱用戶，實現(xiàn)了能量的梯級利用，避免了電廠低品位熱能的浪費，同時降低了采暖季鍋爐的污染排放，有利于環(huán)境友好型社會的發(fā)展。

3、由于下游的熱用戶的生產(chǎn)計劃不同，用汽量也會不同，當熱用戶的蒸汽需求量大時，單單靠用于發(fā)電的天然氣鍋爐無法達到熱用戶的需求，因此，發(fā)電廠會額外設(shè)置多臺備用天然氣鍋爐。當熱用戶的蒸汽需求量大時，啟動備用天然氣鍋爐產(chǎn)生蒸汽，供給熱用戶；當用于發(fā)電的天然氣鍋爐能夠滿足熱用戶需求時，備用天然氣鍋爐會停機。

4、由于熱用戶蒸汽需求會不斷變化，導致備用天然氣鍋爐會頻繁啟動，天然氣鍋爐停機后，天然氣鍋爐內(nèi)的水會降溫，后續(xù)啟動時，需要重新對水進行加熱，存在較大的能源浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于克服上述存在的問題，提供一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，該裝置不僅能夠滿足下游熱用戶的蒸汽需求，還能減少能源浪費，提高經(jīng)濟效益。

2、本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

3、一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，包括多臺天然氣鍋爐，每臺天然氣鍋爐均包括鍋筒、爐膽、回燃室、前煙箱以及后煙箱；所述爐膽與回燃室設(shè)置在所述鍋筒內(nèi)，所述前煙箱設(shè)置在所述鍋筒的前端，所述后煙箱設(shè)置在所述鍋筒的后端；所述回燃室設(shè)置在所述爐膽的后端且與所述爐膽連通，所述前煙箱與回燃室之間通過第一回程煙管連通，所述前煙箱與后煙箱之間通過第二回程煙管連通；所述多臺天然氣鍋爐的回燃室相互連通。

4、上述天然氣鍋爐節(jié)能裝置的工作原理是：

5、燃燒器產(chǎn)生的火焰在爐膽內(nèi)燃燒，爐膽加熱鍋筒內(nèi)的水，從而產(chǎn)生水蒸汽，爐膽產(chǎn)生的高溫煙氣會依次經(jīng)過回燃室、第一回程煙管、前煙箱、第二回程煙管和后煙箱，最后從后煙箱的煙氣出口排出爐外。本實用新型中的天然氣鍋爐節(jié)能裝置，設(shè)置多臺天然氣鍋爐，其中一臺天然氣鍋爐為常用天然氣鍋爐，用于發(fā)電廠發(fā)電并供給熱用戶，處于長期工作的狀態(tài)，其余天然氣鍋爐作為備用天然氣鍋爐；由于多臺天然氣鍋爐的回燃室相互連通；當備用天然氣鍋爐停機后，工作狀態(tài)的天然氣鍋爐的回燃室的高溫煙氣會進入停機的天然氣鍋爐的回燃室中，高溫煙氣會對停機的天然氣鍋爐的水進行加熱，防止降溫，保證下次啟動停機的天然氣鍋爐(即備用天然氣鍋爐)時，可以快速對水加熱，提高了能源的利用率，減少了能耗。

6、本實用新型的一個優(yōu)選方案，其中，所述多臺天然氣鍋爐的回燃室通過管道組件相互連通，所述管道組件包括主管道以及多個分管道，所述天然氣鍋爐與所述分管道一一對應(yīng)設(shè)置，其中，所述分管道的一端與所述回燃室連通，所述分管道的另一端與所述主管道連通。通過設(shè)置管道組件，便于各個回燃室的連通，工作狀態(tài)中的天然氣鍋爐產(chǎn)生的高溫煙氣可以通過管道組件進入處于停機狀態(tài)的天然氣鍋爐中，高溫煙氣可以對天然氣鍋爐中的水進行保溫、加熱。

7、優(yōu)選地，所述分管道上設(shè)有第一電動閥。通過設(shè)置第一電動閥，可以實現(xiàn)分管道的開啟與關(guān)閉，提高了工作的靈活性；當部分備用天然氣鍋爐長期不使用時，可以關(guān)閉對應(yīng)的第一電動閥，開啟常用天然氣鍋爐以及使用頻率高的備用天然氣鍋爐所對應(yīng)的第一電動閥，減少了能源的浪費。

8、優(yōu)選地，在所述主管道上，相鄰的兩個分管道之間設(shè)有第二電動閥。通過設(shè)置第二電動閥，可以實現(xiàn)主管道的開啟與關(guān)閉，提高了工作的靈活性；當部分備用天然氣鍋爐長期不使用時，如果僅僅關(guān)閉對應(yīng)的第一電動閥，其對應(yīng)的主管道上還會存留高溫煙氣，加大了熱量散失，通過關(guān)閉對應(yīng)的第二電動閥，可以使對應(yīng)部分的主管道不會存留高溫煙氣，減少高溫煙氣的熱量散失，進一步減少了能源的浪費。

9、優(yōu)選地，所述后煙箱的上端設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口處設(shè)有風機。通過設(shè)置風機，可以控制煙氣出口的排氣大??；常用天然氣鍋爐工作時，可以不開啟常用天然氣鍋爐的風機或者減小該風機的風速，同時，開啟備用天然氣鍋爐的風機，在風機的抽氣作用下，常用天然氣鍋爐的高溫煙氣會通過管道組件進入備用天然氣鍋爐的回燃室中，對備用天然氣鍋爐的進行保溫、加熱。通過控制風機，可以實現(xiàn)高溫煙氣的流動速度以及方向。

10、優(yōu)選地，所述主管道與所述分管道均為保溫管。通過采用保溫管，保溫管上具有保溫層，可以起到很好的保溫效果，減少高溫煙氣在輸送時的熱量散失。

11、優(yōu)選地，所述前煙箱的前端設(shè)有燃燒器，所述燃燒器與所述爐膽的前端連通。燃燒器燃燒產(chǎn)生火焰會噴入爐膽內(nèi)，對爐膽外的水進行加熱，產(chǎn)生蒸汽。

12、優(yōu)選地，所述天然氣鍋爐節(jié)能裝置還包括控制模塊，所述控制模塊包括用于控制燃燒器的鍋爐控制單元以及用于控制風機、第一電動閥與第二電動閥的備熱控制單元。通過設(shè)置上述鍋爐控制單元，可以控制各臺天然氣鍋爐的工作與停止，具體控制燃燒器，燃燒器燃燒，天然氣鍋爐可產(chǎn)生蒸汽，燃燒器停止燃燒，天然氣鍋爐停止產(chǎn)生蒸汽；備熱控制單元可控制各個風機、第一電動閥與第二電動閥的工作，提高天然氣鍋爐工作的靈活性，進而提高節(jié)能效果。

13、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

14、本實用新型中的天然氣鍋爐節(jié)能裝置，多臺天然氣鍋爐的回燃室相互連通，工作狀態(tài)的天然氣鍋爐的回燃室的高溫煙氣會進入停機的天然氣鍋爐的回燃室中，高溫煙氣會對停機的天然氣鍋爐的水進行加熱，防止降溫，保證下次啟動天然氣鍋爐時，可以快速對水加熱，提高了能源的利用率，減少了能耗，進而提高了經(jīng)濟效益。

技術(shù)特征：

1.一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，包括多臺天然氣鍋爐，每臺天然氣鍋爐均包括鍋筒、爐膽、回燃室、前煙箱以及后煙箱；所述爐膽與回燃室設(shè)置在所述鍋筒內(nèi)，所述前煙箱設(shè)置在所述鍋筒的前端，所述后煙箱設(shè)置在所述鍋筒的后端；所述回燃室設(shè)置在所述爐膽的后端且與所述爐膽連通，所述前煙箱與回燃室之間通過第一回程煙管連通，所述前煙箱與后煙箱之間通過第二回程煙管連通；所述多臺天然氣鍋爐的回燃室相互連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述多臺天然氣鍋爐的回燃室通過管道組件相互連通，所述管道組件包括主管道以及多個分管道，所述天然氣鍋爐與所述分管道一一對應(yīng)設(shè)置，其中，所述分管道的一端與所述回燃室連通，所述分管道的另一端與所述主管道連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述分管道上設(shè)有第一電動閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，在所述主管道上，相鄰的兩個分管道之間設(shè)有第二電動閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述后煙箱的上端設(shè)有煙氣出口，所述煙氣出口處設(shè)有風機。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述主管道與所述分管道均為保溫管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述前煙箱的前端設(shè)有燃燒器，所述燃燒器與所述爐膽的前端連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，其特征在于，所述天然氣鍋爐節(jié)能裝置還包括控制模塊，所述控制模塊包括用于控制燃燒器的鍋爐控制單元以及用于控制風機、第一電動閥與第二電動閥的備熱控制單元。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種天然氣鍋爐節(jié)能裝置，包括多臺天然氣鍋爐，每臺天然氣鍋爐均包括鍋筒、爐膽、回燃室、前煙箱以及后煙箱；所述爐膽與回燃室設(shè)置在所述鍋筒內(nèi)，所述前煙箱設(shè)置在所述鍋筒的前端，所述后煙箱設(shè)置在所述鍋筒的后端；所述回燃室設(shè)置在所述爐膽的后端且與所述爐膽連通，所述前煙箱與回燃室之間通過第一回程煙管連通，所述前煙箱與后煙箱之間通過第二回程煙管連通；所述多臺天然氣鍋爐的回燃室相互連通。該裝置不僅能夠滿足下游熱用戶的蒸汽需求，還能減少能源浪費，提高經(jīng)濟效益。

技術(shù)研發(fā)人員：熊海燕,周法文,鄭奕藝,吳慶權(quán),陳元斌
受保護的技術(shù)使用者：佛山綜合能源（公控）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/23