本技術(shù)涉及焚化爐，具體為一種焚化爐抽灰裝置。

背景技術(shù)：

1、焚燒爐是一種用于處理廢棄物和有害物質(zhì)的設(shè)備，通常用于將固體廢物轉(zhuǎn)化為灰渣、氣體和液體等可再利用的資源。

2、在焚化爐的加工過(guò)程中造成的大量灰燼中含有害物質(zhì)，那么可能需要對(duì)其進(jìn)行化學(xué)處理或灰塵處理，因此需要對(duì)焚化爐加工時(shí)灰塵進(jìn)行處理，但是傳統(tǒng)的焚化爐由于架構(gòu)簡(jiǎn)單，只針對(duì)焚化爐內(nèi)部燃燒，沒(méi)有考慮灰塵處理，造成了灰塵一直儲(chǔ)存于焚化爐的內(nèi)部，造成了大量的有害氣體和顆粒物，如二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳和致癌物質(zhì)等，這些污染物可以擴(kuò)散到周?chē)h(huán)境，對(duì)空氣質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，同時(shí)如果灰塵被點(diǎn)燃或在高溫下加熱，可能會(huì)引發(fā)火災(zāi)，這可能是由于灰塵本身具有易燃性，也可能是由于灰塵與其他材料混合后形成易燃混合物，同時(shí)現(xiàn)有的焚化爐不便于對(duì)管道進(jìn)行拆卸，長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行灰塵排出時(shí)會(huì)造成管道內(nèi)附著物的堵塞，提高了維修難度，并且降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種焚化爐抽灰裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種焚化爐抽灰裝置，包括焚化爐本體，還包括：

3、設(shè)置在焚化爐本體頂部?jī)山M用于對(duì)灰塵進(jìn)行輸送的連接管，兩組所述連接管的頂部均連通有出料管，所述出料管的一側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)；

4、設(shè)置在出料管一側(cè)方便對(duì)管道進(jìn)行更換清洗的更換機(jī)構(gòu)，所述更換機(jī)構(gòu)包括連通于所述出料管頂部的安裝管，所述安裝管的外側(cè)卡接有用于對(duì)灰塵進(jìn)行輸送的套管，所述套管的內(nèi)壁螺紋連接有排料管；

5、設(shè)置在焚化爐本體內(nèi)部用于對(duì)灰塵進(jìn)行清除的清掃機(jī)構(gòu)，所述清掃機(jī)構(gòu)包括開(kāi)設(shè)于所述焚化爐本體內(nèi)壁的槽口，所述槽口的內(nèi)壁固定連接有固定柱，所述固定柱的外側(cè)固定連接具有連接功能的移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的一側(cè)固定連接有連接柱，所述連接柱的一端固定連接方便對(duì)焚化爐本體內(nèi)部灰塵清除的清掃板，且清掃板的底部與焚化爐本體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

6、優(yōu)選的，所述限位機(jī)構(gòu)包括位于所述安裝管外側(cè)的套桿，所述套桿的內(nèi)壁固定連接具有限位功能的滑桿，所述套管的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有用于對(duì)滑桿進(jìn)行卡接的穿孔。

7、優(yōu)選的，所述焚化爐本體的頂部固定連接有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)連通有進(jìn)料管。

8、優(yōu)選的，所述焚化爐本體的一側(cè)設(shè)置方便帶動(dòng)移動(dòng)塊進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述焚化爐本體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有觀察口。

9、優(yōu)選的，所述焚化爐本體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組灰塵排出時(shí)進(jìn)行打開(kāi)的擋板，且兩組擋板分別設(shè)置于所述焚化爐本體的兩側(cè)。

10、優(yōu)選的，所述排料管的一端連通有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的一側(cè)連通有連通管。

11、優(yōu)選的，所述連通管的一端連通有用于對(duì)角度調(diào)節(jié)的波紋管，所述風(fēng)機(jī)的底部固定有固定架，且固定架與焚化爐本體的一側(cè)固定連接。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

13、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置更換機(jī)構(gòu)，可便于對(duì)安裝管和排料管進(jìn)行更換，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗或者更換一套新的設(shè)備，過(guò)程較為便捷，避免長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行灰塵排出時(shí)會(huì)造成管道內(nèi)附著物的堵塞的情況，通過(guò)設(shè)置清掃機(jī)構(gòu)可便于對(duì)焚化爐內(nèi)部灰塵進(jìn)行清除，避免灰塵較多，降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種焚化爐抽灰裝置，包括焚化爐本體(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚化爐抽灰裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)(6)包括位于所述安裝管(41)外側(cè)的套桿(61)，所述套桿(61)的內(nèi)壁固定連接具有限位功能的滑桿(62)，所述套管(42)的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有用于對(duì)滑桿(62)進(jìn)行卡接的穿孔(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚化爐抽灰裝置，其特征在于：所述焚化爐本體(1)的頂部固定連接有安裝塊(7)，所述安裝塊(7)的一側(cè)連通有進(jìn)料管(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚化爐抽灰裝置，其特征在于：所述焚化爐本體(1)的一側(cè)設(shè)置方便帶動(dòng)移動(dòng)塊(53)進(jìn)行移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(9)，所述焚化爐本體(1)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有觀察口(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚化爐抽灰裝置，其特征在于：所述焚化爐本體(1)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組灰塵排出時(shí)進(jìn)行打開(kāi)的擋板(11)，且兩組擋板(11)分別設(shè)置于所述焚化爐本體(1)的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚化爐抽灰裝置，其特征在于：所述排料管(43)的一端連通有風(fēng)機(jī)(12)，所述風(fēng)機(jī)(12)的一側(cè)連通有連通管(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種焚化爐抽灰裝置，其特征在于：所述連通管(13)的一端連通有用于對(duì)角度調(diào)節(jié)的波紋管(14)，所述風(fēng)機(jī)(12)的底部固定有固定架(15)，且固定架(15)與焚化爐本體(1)的一側(cè)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及焚化爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種焚化爐抽灰裝置，包括焚化爐本體，還包括：設(shè)置在焚化爐本體頂部?jī)山M用于對(duì)灰塵進(jìn)行輸送的連接管，兩組所述連接管的頂部均連通有出料管，所述出料管的一側(cè)設(shè)置有限位機(jī)構(gòu)；設(shè)置在出料管一側(cè)方便對(duì)管道進(jìn)行更換清洗的更換機(jī)構(gòu)，所述更換機(jī)構(gòu)包括連通于所述出料管頂部的安裝管，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置更換機(jī)構(gòu)，可便于對(duì)安裝管和排料管進(jìn)行更換，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行清洗或者更換一套新的設(shè)備，過(guò)程較為便捷，避免長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行灰塵排出時(shí)會(huì)造成管道內(nèi)附著物的堵塞的情況，通過(guò)設(shè)置清掃機(jī)構(gòu)可便于對(duì)焚化爐內(nèi)部灰塵進(jìn)行清除，避免灰塵較多，降低設(shè)備損壞的風(fēng)險(xiǎn)和火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：張海濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽斯的得電力工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19