本技術(shù)涉及鍋爐排渣,具體為一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐。
背景技術(shù):
1、鍋爐是一種用于產(chǎn)生熱水、蒸汽或熱油的設(shè)備。它通常利用燃燒燃料(如煤、天然氣、油)或者利用核能、太陽(yáng)能等能源產(chǎn)生熱能,然后將熱能轉(zhuǎn)移到目標(biāo)介質(zhì)(如水、熱油)上。鍋爐的工作原理是利用燃料的燃燒釋放的熱能,使得鍋爐內(nèi)部的水或者其他介質(zhì)被加熱并產(chǎn)生蒸汽或者熱水。
2、經(jīng)檢索,現(xiàn)有中國(guó)專(zhuān)利公告號(hào)為:cn220287478u,提供了一種鍋爐高效排渣器,該專(zhuān)利通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件作為動(dòng)力源帶動(dòng)搗渣桿運(yùn)動(dòng),從而代替人力對(duì)排渣管進(jìn)行疏通,避免工作人員處于高位環(huán)境中受傷,彎曲搗桿能夠增加搗渣桿對(duì)排渣管的清理直徑,從而提高清理效果。
3、雖然上述專(zhuān)利可以對(duì)清理效果提高,但上述的一種鍋爐高效排渣器還存在以下問(wèn)題:爐渣溫度太高,且爐渣需要粉碎,才便于后續(xù)的回收利用。
4、針對(duì)上述問(wèn)題,為此,提出一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,解決了背景技術(shù)中不能讓爐渣降溫且不能讓爐渣粉碎的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,包括鍋爐,所述鍋爐的后端中間位置上固定連接有第二伺服電機(jī),所述第二伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一刮板,所述鍋爐的外壁左側(cè)位置上固定連接有第一固定板,所述第一固定板的另一端位置上固定連接有冷卻池,所述冷卻池的底部中間位置上貫穿并固定連接有粉碎桶,所述粉碎桶的底部位置上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的外壁位置上設(shè)置有分布均勻的粉碎刀片,所述冷卻池的右側(cè)位置上固定連接有第二固定板,所述冷卻池的右側(cè)底部貫穿并固定連接有第一管道,所述第一管道的另一側(cè)位置上貫穿并固定連接有蓄水桶,所述蓄水桶的底部位置上設(shè)置有冷卻盤(pán),所述蓄水桶的內(nèi)壁位置上滑動(dòng)連接有橡皮塞,所述橡皮塞的頂部位置上固定連接有推桿。
3、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)按壓推桿,即可讓橡皮塞向下移動(dòng),即可將冷卻水?dāng)D壓到冷卻池當(dāng)中,冷卻水的作用是對(duì)粉碎桶當(dāng)中的爐渣進(jìn)行冷卻。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第一轉(zhuǎn)桿、第三伺服電機(jī)和第二刮板,所述第三伺服電機(jī)與粉碎桶的底部固定連接,所述第三伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿。
5、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,粉碎桶底部的第三伺服電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述第一轉(zhuǎn)桿的外圈位置上貫穿并固定連接有第二刮板,所述第二刮板與粉碎刀片固定連接。
7、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)第二刮板與粉碎刀片同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述冷卻池的頂部位置上設(shè)置有透氣板。
9、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)透氣板可以讓冷卻池當(dāng)中的水蒸氣排出。
10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述第二固定板的頂部前后兩側(cè)位置上均設(shè)置有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)的輸出端固定連接有阻攔板。
11、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在第二固定板的頂部前后兩側(cè)位置上均設(shè)置有第一伺服電機(jī),可以讓第一伺服電機(jī)帶動(dòng)阻攔板轉(zhuǎn)動(dòng)。
12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述冷卻池的底部位置上設(shè)置有分布均勻的固定桿。
13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,固定桿可以讓冷卻池更加穩(wěn)定。
14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述粉碎桶的底部前側(cè)位置上貫穿并固定連接有第二管道,所述第二管道的外壁位置上設(shè)置有管道閥門(mén)。
15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,打開(kāi)管道閥門(mén),可以讓爐渣從粉碎桶當(dāng)中通過(guò)第二管道排出。
16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述冷卻盤(pán)的底部位置上設(shè)置有固定臺(tái)。
17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)固定臺(tái)讓冷卻盤(pán)和蓄水桶更加穩(wěn)定。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
19、1、本實(shí)用新型提供的一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,通過(guò)按壓推桿,帶動(dòng)橡皮塞向下移動(dòng),即可將蓄水桶當(dāng)中的冷卻水?dāng)D到冷卻池當(dāng)中,即可對(duì)粉碎桶當(dāng)中的爐渣進(jìn)行冷卻。
20、2、本實(shí)用新型提供的一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,推桿第三伺服電機(jī)帶動(dòng)粉碎刀片轉(zhuǎn)動(dòng),將結(jié)塊的爐渣粉碎,然后打開(kāi)管道閥門(mén),爐渣就會(huì)從第二管道排出,再次通過(guò)第三伺服電機(jī)帶動(dòng)第二刮板轉(zhuǎn)動(dòng),將粉碎桶內(nèi)壁的爐渣刮干凈。
1.一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,包括鍋爐(15),其特征在于:所述鍋爐(15)的后端中間位置上固定連接有第二伺服電機(jī)(16),所述第二伺服電機(jī)(16)的輸出端固定連接有第一刮板(20),所述鍋爐(15)的外壁左側(cè)位置上固定連接有第一固定板(1),所述第一固定板(1)的另一端位置上固定連接有冷卻池(4),所述冷卻池(4)的底部中間位置上貫穿并固定連接有粉碎桶(23),所述粉碎桶(23)的底部位置上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件的外壁位置上設(shè)置有分布均勻的粉碎刀片(21),所述冷卻池(4)的右側(cè)位置上固定連接有第二固定板(12),所述冷卻池(4)的右側(cè)底部貫穿并固定連接有第一管道(6),所述第一管道(6)的另一側(cè)位置上貫穿并固定連接有蓄水桶(9),所述蓄水桶(9)的底部位置上設(shè)置有冷卻盤(pán)(8),所述蓄水桶(9)的內(nèi)壁位置上滑動(dòng)連接有橡皮塞(10),所述橡皮塞(10)的頂部位置上固定連接有推桿(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括第一轉(zhuǎn)桿(2)、第三伺服電機(jī)(19)和第二刮板(22),所述第三伺服電機(jī)(19)與粉碎桶(23)的底部固定連接,所述第三伺服電機(jī)(19)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)桿(2)的外圈位置上貫穿并固定連接有第二刮板(22),所述第二刮板(22)與粉碎刀片(21)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述冷卻池(4)的頂部位置上設(shè)置有透氣板(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述第二固定板(12)的頂部前后兩側(cè)位置上均設(shè)置有第一伺服電機(jī)(14),所述第一伺服電機(jī)(14)的輸出端固定連接有阻攔板(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述冷卻池(4)的底部位置上設(shè)置有分布均勻的固定桿(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述粉碎桶(23)的底部前側(cè)位置上貫穿并固定連接有第二管道(18),所述第二管道(18)的外壁位置上設(shè)置有管道閥門(mén)(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有清灰排渣機(jī)構(gòu)的鍋爐,其特征在于:所述冷卻盤(pán)(8)的底部位置上設(shè)置有固定臺(tái)(7)。