本技術(shù)屬于鍋爐排料，尤其涉及一種焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置。

背景技術(shù)：

1、鏈條爐排是工業(yè)鍋的中應(yīng)用最多的一種機(jī)械化燃燒設(shè)備，但具有一定的煤種適應(yīng)范圍，鏈條爐排的燃燒方式為移動火床燃燒，?燃料著火條件為“有限著火”，燃料通過加煤斗進(jìn)入爐排，隨著爐排的移動，燃盡的煤渣隨著爐排的移動在爐排尾部被排放至出渣井，因此與往復(fù)爐、振動爐、沸騰爐相比，鏈條爐排對煤種品位要求較高，隨著爐排的使用，二期焚燒線余熱鍋爐鏈條爐排尾輪易積灰堵塞，進(jìn)而影響裝置整體的排料效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，旨在解決上述背景技術(shù)提出的二期焚燒線余熱鍋爐鏈條爐排尾輪易積灰堵塞的問題。

2、為解決上述問題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，包括：爐排本體，所述爐排本體的底部安裝有燃燒爐，所述爐排本體的頂部設(shè)有鍋爐本體，所述鍋爐本體與所述爐排本體之間安裝有多個(gè)連接管道；安裝架，所述安裝架的一端固定安裝在所述鍋爐本體的一端；刮板，所述刮板固定安裝在所述安裝架的另一端并可與所述爐排本體的一端相接觸；刷板，所述刷板固定安裝在所述刮板的底部并可與所述爐排本體的一端相接觸，所述刷板上設(shè)有多個(gè)刮料凹槽；保護(hù)殼，所述保護(hù)殼套設(shè)在所述爐排本體、燃燒爐和鍋爐本體外；降溫組件，所述降溫組件設(shè)置在所述保護(hù)殼上，所述降溫組件用于降低附著在爐排本體表面的塵屑溫度。

3、優(yōu)選地，所述降溫組件包括風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管和降溫管，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述保護(hù)殼上，所述排風(fēng)管固定安裝在所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端且穿過保護(hù)殼延伸至刮板的上方，所述降溫管固定安裝在所述排風(fēng)管的末端，所述降溫管上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。

4、優(yōu)選地，所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)有位于刮板下方的限位架，所述限位架內(nèi)活動安裝有收集箱，所述收集箱上設(shè)有兩個(gè)把手。

5、優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端固定安裝有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管上固定安裝有金屬管，所述保護(hù)殼的一側(cè)外壁上固定安裝有儲冰箱，所述儲冰箱固定套設(shè)在所述金屬管外，所述儲冰箱內(nèi)填充有冰塊。

6、優(yōu)選地，所述金屬管的進(jìn)風(fēng)端安裝有濾盒，所述濾盒內(nèi)螺紋安裝有限位筒，所述限位筒上設(shè)有隔離網(wǎng)，所述限位筒內(nèi)填充有濾材。

7、優(yōu)選地，所述保護(hù)殼的底部固定安裝有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊外均活動套設(shè)有同一個(gè)底座，所述底座的頂部固定安裝有擋板，所述保護(hù)殼的一側(cè)設(shè)有開口，所述擋板可附著在所述開口外。

8、優(yōu)選地，所述擋板上設(shè)有觀察窗，所述保護(hù)殼靠近所述擋板的一側(cè)鉸接有卡桿，所述擋板上固定安裝有卡環(huán)，所述卡桿可延伸至所述卡環(huán)內(nèi)。

9、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置具有如下有益效果：

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案提供的焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置通過設(shè)置保護(hù)殼和擋板可以增加本裝置的防護(hù)效果，通過設(shè)置刮板和刷板可以對附著在爐排本體表面的雜質(zhì)進(jìn)行刮除，防止雜質(zhì)堆積導(dǎo)致堵塞，通過設(shè)置風(fēng)機(jī)配合排風(fēng)管和降溫管可以對爐排本體進(jìn)行降溫，使雜質(zhì)硬化更便于后續(xù)的刮除工作，通過設(shè)置金屬管和儲冰箱可以進(jìn)一步增加降溫效果。

技術(shù)特征：

1.一種焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，其特征在于，包括：爐排本體，所述爐排本體的底部安裝有燃燒爐，所述爐排本體的頂部設(shè)有鍋爐本體，所述鍋爐本體與所述爐排本體之間安裝有多個(gè)連接管道；安裝架，所述安裝架的一端固定安裝在所述鍋爐本體的一端；刮板，所述刮板固定安裝在所述安裝架的另一端并可與所述爐排本體的一端相接觸；刷板，所述刷板固定安裝在所述刮板的底部并可與所述爐排本體的一端相接觸，所述刷板上設(shè)有多個(gè)刮料凹槽；保護(hù)殼，所述保護(hù)殼套設(shè)在所述爐排本體、燃燒爐和鍋爐本體外；降溫組件，所述降溫組件設(shè)置在所述保護(hù)殼上，所述降溫組件用于降低附著在爐排本體表面的塵屑溫度。

2.如權(quán)利要求1所述的焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，其特征在于，所述降溫組件包括風(fēng)機(jī)、排風(fēng)管和降溫管，所述風(fēng)機(jī)固定安裝在所述保護(hù)殼上，所述排風(fēng)管固定安裝在所述風(fēng)機(jī)的排風(fēng)端且穿過保護(hù)殼延伸至刮板的上方，所述降溫管固定安裝在所述排風(fēng)管的末端，所述降溫管上設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。

3.如權(quán)利要求1所述的焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，其特征在于，所述保護(hù)殼內(nèi)設(shè)有位于刮板下方的限位架，所述限位架內(nèi)活動安裝有收集箱，所述收集箱上設(shè)有兩個(gè)把手。

4.如權(quán)利要求2所述的焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端固定安裝有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管上固定安裝有金屬管，所述保護(hù)殼的一側(cè)外壁上固定安裝有儲冰箱，所述儲冰箱固定套設(shè)在所述金屬管外，所述儲冰箱內(nèi)填充有冰塊。

5.如權(quán)利要求4所述的焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，其特征在于，所述金屬管的進(jìn)風(fēng)端安裝有濾盒，所述濾盒內(nèi)螺紋安裝有限位筒，所述限位筒上設(shè)有隔離網(wǎng)，所述限位筒內(nèi)填充有濾材。

6.如權(quán)利要求1所述的焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，其特征在于，所述保護(hù)殼的底部固定安裝有兩個(gè)滑塊，兩個(gè)所述滑塊外均活動套設(shè)有同一個(gè)底座，所述底座的頂部固定安裝有擋板，所述保護(hù)殼的一側(cè)設(shè)有開口，所述擋板可附著在所述開口外。

7.如權(quán)利要求6所述的焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，其特征在于，所述擋板上設(shè)有觀察窗，所述保護(hù)殼靠近所述擋板的一側(cè)鉸接有卡桿，所述擋板上固定安裝有卡環(huán)，所述卡桿可延伸至所述卡環(huán)內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)適用于鍋爐排料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置，包括爐排本體，所述爐排本體的底部安裝有燃燒爐，所述爐排本體的頂部設(shè)有鍋爐本體，所述鍋爐本體與所述爐排本體之間安裝有多個(gè)連接管道；安裝架，所述安裝架固定安裝在所述鍋爐本體的一側(cè)；刮板，所述刮板固定安裝在所述安裝架上并可與所述爐排本體相接觸；刷板，所述刷板固定安裝在所述刮板的底部并可與所述爐排本體相接觸。本方案提供的焚燒余熱鍋爐防出灰堵塞裝置可以對鏈條爐排進(jìn)行清理，從而可以防止附著的雜質(zhì)堆積導(dǎo)致出料口堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：利濤,李心園,姚能翔,古偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：銅陵市正源環(huán)境工程科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30