專利名稱：脹襯玻璃列管式冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是用于耐各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、鹽酸、硝酸的脹襯玻璃列管式冷凝器。
目前在各行業(yè)中大致有三種冷凝器。
1、浮頭列管式石墨冷凝器。它是由封頭、浮頭、管板、酚醛石墨壓型管遮流板、筒體組成。管板與管的連接是用膠泥把管與管板、浮頭三件粘合組裝在一起經(jīng)熱固后裝入筒體，用底墊同管板在用螺栓固定在筒體一端而另一端是浮頭，用填料密封，其不足之處在于(1)石墨壓型管不耐高溶質(zhì)如丙酮，過氧化氫，通過溫度作用易溶脹使管破裂。不耐濃酸、硫酸、鉻酸、冰醛酸等。
(2)列管破裂不能正常修理，只能堵塞減少冷卻面積;經(jīng)常出現(xiàn)填料函及墊片的泄漏，管子與管板連接的膠結(jié)縫滲漏。由于膠結(jié)結(jié)縫的開裂造成管內(nèi)外介質(zhì)滲透。
2、塊孔式石墨冷凝器它是由不透性石墨塊、側(cè)蓋、頂蓋及緊固拉桿、螺栓等元件組成。在不透性石墨的二個側(cè)面上，分別鉆有同面平行，異面相交叉而又不通的小孔，借助交叉孔間形成的石墨壁二種流體進(jìn)行熱量交換的，其不足之處在于(1)制造時石墨材料利用率低(60%)加工時勞動強(qiáng)度大，效率低，孔加工要求高，使用壓力低(2公斤)。(2)臨界密封處介質(zhì)易串漏，流體阻力大，不宜用粘度大或雜質(zhì)，結(jié)晶物較多的物料。(3)制作大、傳熱面積困難，只能制12/米2，檢修清理難度大，只能立式安裝。
3、搪玻璃片式冷凝器如圖1它是由搪玻璃底蓋、上蓋、雙面搪玻璃夾層凹凸片所組成。每層墊丁腈膠外包四氟薄膜及U型膠管連通水路和緊固螺栓等組成的重疊式結(jié)構(gòu)，其不足之處在于(1)使用壓力低(2公斤)制作難度大，筒體壁厚(6毫米)，影響導(dǎo)熱，物料走向成S型，阻力大易走近路，自然擴(kuò)散易形成死角，如圖1示冷卻面積降低。(2)片式組裝層次多、直徑大，熱片多費用高，組裝困難，制成大面積難度大只能制作12/米2，熱心大(見圖1)，只能立式安裝，不適應(yīng)大、中型工廠的需要。
本發(fā)明的目的是提供一種使用壓力6公斤，溫度170℃，體積小、重量輕，三點密封，可制成5～100平方米以上，適應(yīng)大、中、小型化工、制藥、染料、石油化工、食品等行業(yè)用的脹襯玻璃列管式冷凝器。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來達(dá)到上下封頭是襯玻璃封頭，管板是搪玻璃管板，單管管頭唇部是搪玻璃、脹襯玻璃列管。搪玻璃管板和搪玻璃管頭唇部有脫碳排氫孔;管唇部脹襯玻璃接頭是把唇部先搪好玻璃，再焊接到管子上，鋼管內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹掛上底釉后，加熱到800℃～900℃。同時把玻璃管插進(jìn)鋼管內(nèi)，升溫5～10分鐘，通壓縮空氣0.15～0.20壓力?；蛘呤窍让浌芎鬅Y(jié)管頭唇部。每個單件、單管都可修換。封頭、管板、單管之間密封是由填料密封墊組裝而成的。


，圖1為搪玻璃片式冷凝器主視半剖圖。
圖2為脹襯玻璃列管式冷凝器主視半剖圖。
圖3為脹襯玻璃列管式冷凝器俯視半剖圖。
(1)襯玻璃封頭、(2)搪玻璃管板、(3)封頭石棉墊、(4)水密封法蘭、(5)水套密封墊、(6)出水口、(7)脹襯玻璃列管、(8)搪玻璃層、(9)填料函、(10)進(jìn)水口、(11)水套、(12)螺栓、(13)螺桿。
下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步詳述脹襯玻璃列管式冷凝器工作過程。
熱氣流從(1)襯玻璃封頭料口進(jìn)入(2)搪玻璃管板分布到(7)脹襯玻璃列管內(nèi)擴(kuò)散，并通過管外冷凝水從下部水管(10)進(jìn)水口進(jìn)入(11)水套交換熱水從(6)出水口流出。熱氣流和冷卻水的逆向流動進(jìn)行熱交換。當(dāng)熱介質(zhì)蒸汽進(jìn)入冷凝器時列管因溫度增高而膨脹管束與(11)水套可相對滑動以消除管束伸長所引起的溫度應(yīng)力。襯玻璃唇管也因熱介質(zhì)蒸汽使單管(7)膨脹與(2)搪玻璃管板的填料函和每根管(7)都可以自由向兩個方向滑動來消除管束伸長所引起的溫度應(yīng)力。也起到了浮頭的作用。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點，體積小、重量輕、經(jīng)久耐用，每個單件、單管可任意更換，可制成5～100平方米以上，適應(yīng)大、中、小型化工、制藥、染料、石油化工、食品等行業(yè)用的脹襯玻璃列管式冷凝器。
權(quán)利要求
1.一種脹襯玻璃列管式冷凝器，它是由(1)襯玻璃封頭、(2)搪玻璃管板、(3)封頭石棉墊外包四氟帶、(4)水密封法蘭、(5)水套密封墊(6)出水口、(7)脹襯玻璃列管、(8)搪玻璃層、(9)填料函、(10)進(jìn)水口、(11)水套、(12)螺栓、(13)螺桿組成，其特征在于上下封頭是襯玻璃封頭、管板是搪玻璃管板、單管管頭唇部是搪玻璃、脹襯玻璃列管、(1)襯玻璃封頭、(2)搪玻璃管板、(7)脹襯玻璃列管單管之間的密封，(2)搪玻璃管板上有脫碳排氫孔，搪玻璃管頭唇部有脫碳排氫孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述脹襯玻璃列管式冷凝器其特征在于，管唇部脹玻璃接頭是a、把唇部先搪好玻璃、再焊接到管子上，鋼管內(nèi)進(jìn)行噴砂除銹掛上底釉后，加熱到800℃～900℃，同時把玻璃管插進(jìn)鋼管內(nèi)，升溫5～10分鐘，通壓縮空氣0.15壓力～0.2壓力 b、先脹管后燒結(jié)管頭唇部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述脹襯玻璃列管式冷凝器其特征在于，每個單件、單管都可修換，玻璃列管還可用噴涂玻璃、搪玻璃來實現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明脹襯玻璃列管式冷凝器，體積小、重量輕、經(jīng)久耐用、脹襯玻璃列管壁厚3毫米、工作壓力6公斤三點密封、每個單件、單管可任意更換、可制成5～100平方米以上的，適應(yīng)大、中、小型化工、制藥、染料、石油化工、食品等行業(yè)用的脹襯玻璃列管式冷凝器。
文檔編號F28F19/00GK1042410SQ8810763
公開日1990年5月23日 申請日期1988年11月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月2日
發(fā)明者姜樹忠 申請人:姜樹忠