專利名稱：火焰爐的一種蓄熱襯層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到在工業(yè)火焰爐的爐膛內(nèi)設(shè)置的蓄熱襯層，屬于工業(yè)火焰爐爐型的改進(jìn)。
為了強(qiáng)化火焰爐內(nèi)的幅射傳熱，提高爐子的熱效率，有人提出了以增大爐圍伸展度為目的的內(nèi)壁多凸起式爐型，強(qiáng)化了幅射傳熱，但此方法由于凸起物伸長有限，不能更多地占有火焰爐膛自由空間，所以強(qiáng)化效果受到一定的限制。
本實(shí)用新型針對以上缺點(diǎn)，改進(jìn)了火焰爐的構(gòu)型，即在爐膛內(nèi)增加一種蓄熱襯層更多地占有爐膛空間，在增加幅射傳熱的同時(shí)，襯層能更多地吸收火焰的對流傳熱。使火焰對被加熱物料的傳熱更加強(qiáng)化，熱效率提高更明顯。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是在火焰爐膛內(nèi)壁(爐頂和側(cè)墻內(nèi)壁)附近的空間設(shè)置適當(dāng)厚度的溝槽襯層，襯層可在局部設(shè)置亦可在全爐設(shè)置，襯層可以用耐火磚、塊構(gòu)成，也可由不定形耐火材料澆搗或耐熱金屬制成，爐頂部的襯層用爐側(cè)墻支撐亦可用側(cè)面襯層支撐，整個(gè)襯層可以是獨(dú)立結(jié)構(gòu)亦可以是與爐膛內(nèi)壁有一點(diǎn)或多點(diǎn)聯(lián)結(jié)的附屬結(jié)構(gòu)。蓄熱襯層與爐膛內(nèi)壁有一定的縫隙作為煙氣的流通空間。
實(shí)施例為一雙面連續(xù)加熱的火焰爐，結(jié)合附圖
作如下說明。
圖中1、爐頂2、爐頂襯層3、爐膛4、滾道5、鋼坯6、側(cè)面襯層
7、爐墻圖中爐頂襯層為預(yù)制件，由搭在側(cè)墻的拱梁支撐，頂部構(gòu)槽縫隙為50％，側(cè)面襯層用T－3磚砌成，構(gòu)槽縫隙為30－40％，襯層距爐壁有一定間隙。
權(quán)利要求1.本實(shí)用新型涉及到一種在火焰爐爐膛內(nèi)設(shè)置的蓄熱襯層，其特征在于該襯層由耐熱材料構(gòu)成頂部及側(cè)面溝槽結(jié)構(gòu)，溝槽縫隙占襯層30-50%，該襯層被放置在火焰爐內(nèi)壁附近空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱襯層，其特征在于該襯層是吸蓄火焰熱量又將熱量傳向爐膛的傳熱介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱襯層，其特征在于該襯層設(shè)置在爐膛的頂部和側(cè)面相應(yīng)空間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱襯層，其特征在于該襯層可用耐火預(yù)制件或磚塊制成，亦可用不定形耐火材料澆注制成或耐熱金屬構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱襯層，其特征在于該材層頂部可用爐側(cè)墻支撐亦可用側(cè)面的襯層支撐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱襯層，其特征在于該襯層與爐膛內(nèi)壁留有縫隙作為煙氣流通空間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到一種在工業(yè)火焰爐爐膛內(nèi)，靠近內(nèi)壁設(shè)置的蓄熱襯層，該襯層用耐熱材料砌成一定厚度的規(guī)則溝槽形狀，有較大的吸熱面積，可以更多地吸蓄火焰的顯熱，減少煙氣帶走的熱損失，提高火焰爐的熱效率。該蓄熱襯層適用于火焰直接加熱的各種工業(yè)用火焰爐，尤其適用于連續(xù)作業(yè)的工業(yè)用火焰爐。
文檔編號F23M5/00GK2050579SQ8822106
公開日1990年1月3日 申請日期1988年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月9日
發(fā)明者白皓 申請人:白皓