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      一種全金屬低溫間壁焊接型換熱器的制作方法

      文檔序號:4515718閱讀:257來源:國知局
      專利名稱:一種全金屬低溫間壁焊接型換熱器的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種換熱器,特別適用于低溫技術領域。
      美國專利U·S·3228460提供了全金屬多孔板低溫間壁焊接型換熱器的結(jié)構(gòu),其傳熱芯子由多層高導熱系數(shù)的金屬多孔板和低導熱系數(shù)的金屬隔熱墊片組成,它們按與流體流動方向相垂直的方向錯層堆疊并經(jīng)擴散焊接而成。這種換熱器在低溫技術領域以其眾多的優(yōu)點獲得了廣泛承認和使用。但是,這種全金屬低溫間壁焊接型換熱器存在兩個明顯的不足之處,一是由于多孔板采用化學腐蝕或機械沖孔制造工藝,其制造成本較高;二是緊湊度進一步提高受到多孔板小孔密度大時制造工藝難度太高的限制。
      本發(fā)明提供一種全金屬網(wǎng)格低溫間壁焊接型換熱器,以克服上述發(fā)明的不足之處。
      全金屬網(wǎng)格低溫間壁焊接型換熱器的芯子由多層導熱系數(shù)高的金屬絲網(wǎng)(3)和熱導系數(shù)低的金屬隔熱墊片(2)按與流體流動方向相垂直的方向錯層堆疊并經(jīng)真空擴散焊接而成。每層金屬絲網(wǎng)可用一片或數(shù)片,金屬絲網(wǎng)的目數(shù)可大可小,這些均可按需要而確定。由于金屬絲網(wǎng)的焊接面上有很多孔眼,不象多孔板的焊接面是無孔的平面,因此,為保證其焊接強度和密封性,本發(fā)明采取了一系列的技術工藝措施。
      本發(fā)明的突出優(yōu)點在于(一)使換熱器的成本大為降低,例如,一個多孔板換熱器需要多孔板數(shù)百片,按每片約10厘米2計算,其制造費用為三元左右,每片10厘米2的金屬絲網(wǎng)售價僅伍分錢;(二)提高了換熱器的緊湊度,例如,多孔板的緊湊度一般為3000~6000米2/米3,而換用金屬絲網(wǎng)后,其緊湊度可高達10000米2/米3;(三)本發(fā)明可適用于任何流體場合,還可以做成多股流、多間壁式換熱器,冷熱流體通道布置形式也可多種多樣,如圖2至圖5所示。打“×”的是低壓冷流體通道,打“·”的是高壓熱流體通道。它們共同的特點是冷、熱流體流道每層的網(wǎng)格是一個整片金屬網(wǎng)。


      圖1是同心圓式全金屬網(wǎng)格低溫間壁焊接型換熱器。圖中(1)是封頭,(2)是金屬隔熱墊片,(3)是金屬絲網(wǎng),(4)是外殼。該型式已研制成功,以下各種型式(圖2至圖5)也是可以實施的。
      圖2是棋盤型全金屬網(wǎng)格低溫間壁焊接型換熱器。
      圖3是渦流型全金屬網(wǎng)格低溫間壁焊接型換熱器。
      圖4是手指型全金屬網(wǎng)格低溫間壁焊接型換熱器。
      圖5是扇型全金屬網(wǎng)格低溫間壁焊接型換熱器。
      本發(fā)明所提供的全金屬網(wǎng)格低溫間壁換熱器與本發(fā)明者以前曾研制過的幾何尺寸和實驗條件基本相同的全金屬多孔板低溫間壁換熱器性能實驗結(jié)果比較如下表所示
      權(quán)利要求1.一種全金屬低溫間壁焊接型換熱器,由高導熱系數(shù)金屬層和低導熱系數(shù)隔熱墊片組成,其特征為高導熱系數(shù)的金屬層為金屬絲網(wǎng)(3),它與導熱系數(shù)低的金屬隔熱墊片(2)按與流體流動方向相垂直的方向錯層堆疊并經(jīng)真空擴散焊接而形成間壁。
      專利摘要本實用新型涉及一種換熱器,特別適用于低溫技術領域。本實用新型提供一種全金屬網(wǎng)格低溫間壁焊接型換熱器,其傳熱芯子由多層導熱系數(shù)高的金屬絲網(wǎng)和導熱系數(shù)低的金屬隔熱墊片按與流體流動方向相垂直的方向錯層堆疊并經(jīng)真空擴散焊接而成。本實用新型具有下列優(yōu)點(一)使換熱器成本大為降低;(二)提高了換熱器的緊湊度;(三)本實用新型可適用于任何流體場合,還可以做成多股流、多間壁式換熱器。
      文檔編號F28D7/00GK2053318SQ8920233
      公開日1990年2月21日 申請日期1989年3月2日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月2日
      發(fā)明者高原 申請人:華中理工大學
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