專利名稱：排渣型油水冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用水對(duì)含熱量油進(jìn)行冷卻的裝置。如變壓器用的油水冷卻裝置。
專利號(hào)為88218729.5的實(shí)用新型專利和申請(qǐng)?zhí)枮?8105817.3的發(fā)明專利申請(qǐng)同時(shí)記載了一種“閉式雙脹口油水冷卻裝置”，其技術(shù)方案見

圖1。該油水冷卻裝置有油冷室[1]、進(jìn)水室[2]、上水室[3]和排水室[4];油冷室[1]內(nèi)有進(jìn)水冷卻水管[5]和回水冷卻水管[6];進(jìn)水冷卻水管連通進(jìn)水室與上水室，回水冷卻水管連通上水室與排水室。高溫油由進(jìn)口進(jìn)入油冷室，冷卻水由進(jìn)水室經(jīng)進(jìn)水冷卻水管流入上水室，再由上水室經(jīng)回水冷卻水管流入排水室，然后排出。冷卻水流經(jīng)冷卻水管時(shí)，通過冷卻水管壁與含熱量油進(jìn)行熱交換，將熱量帶走，使之降溫冷卻，冷卻后的低溫油由出口流出，供需冷卻的設(shè)備(變壓器)循環(huán)冷卻。圖1所示的為具有脹口[7]、脹口[8]的雙脹口式結(jié)構(gòu)，脹口用于防止油、水滲漏。雙脹式結(jié)構(gòu)的油水冷卻裝置的油冷室與水室之間有閉式隔離室[9]，該隔離室可防止工作用油、水因滲漏而造成油水混合;已有的單脹口油水冷卻裝置沒有閉式隔離室，只有脹口[6]。已有的單脹口或雙脹口結(jié)構(gòu)的油水冷卻裝置，冷卻水都是由進(jìn)水管首先流入進(jìn)水室，然后經(jīng)進(jìn)水冷卻水管流入上水室，再由上水室經(jīng)回水冷卻水管流入排水室;然后排出。由于各水室內(nèi)存在水流死角，在實(shí)際使用中產(chǎn)生的問題是，冷卻水中含有的泥砂、碎渣在各水室中積貯嚴(yán)重而發(fā)生堵塞，尤其是洪水季節(jié)，用于大型變壓器的油水冷卻裝置內(nèi)積渣甚為嚴(yán)重，需要經(jīng)常渣理，由于清渣次數(shù)頻繁，每清理一次都需進(jìn)行兩頭端蓋拆卸，所需時(shí)間較長(zhǎng)，操作困難，影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種排渣型油水冷卻裝置。本油水冷卻裝置可消除內(nèi)部的積渣現(xiàn)象。
技術(shù)方案如下圖2為技術(shù)方案結(jié)構(gòu)圖，圖3為圖2的A-A視圖，并指定圖2為說明書摘要附圖。
解決問題的技術(shù)方案是，其一，取消已有技術(shù)的進(jìn)水室，設(shè)置弧形進(jìn)水導(dǎo)流管[10]，該導(dǎo)流管一端連進(jìn)水管，另一端連進(jìn)水冷卻水管;其二，取消上水室，設(shè)置弧形回水導(dǎo)流管[11]，該導(dǎo)流管一端連進(jìn)水冷卻水管，另一端連回水冷卻水管;其三，設(shè)置弧形排水導(dǎo)流片[12]或者是弧形排水導(dǎo)流管(附圖中未表示，其結(jié)構(gòu)形式同弧形進(jìn)水導(dǎo)流管)，當(dāng)為弧形排水導(dǎo)流管時(shí)，該導(dǎo)流管一端連回水冷卻水管，另一端連排水管。由于設(shè)置了弧形進(jìn)水導(dǎo)流管、弧形回水導(dǎo)流管、弧形排水導(dǎo)流片或弧形排水導(dǎo)流管，消除了水流死角，冷卻水中的泥砂、碎渣即隨水流排出，從而消除積渣現(xiàn)象。
實(shí)施例。圖4為實(shí)施例的方案結(jié)構(gòu)圖(并參見圖2)，圖5為圖4的B-B剖面圖。本實(shí)施例除按圖2所示結(jié)構(gòu)制作外，在進(jìn)水管處設(shè)進(jìn)水接頭[13]，進(jìn)水接頭[13]上設(shè)有排污閥[14]和側(cè)向小流量進(jìn)水管[16]，排污閥用于進(jìn)水接頭內(nèi)的積渣排放，擰動(dòng)閥桿[15]便可使閥門開啟或關(guān)閉，操作簡(jiǎn)單、方便，清渣所需時(shí)間短，可大大提高設(shè)備運(yùn)行效率，設(shè)置側(cè)向進(jìn)水管作用有兩個(gè)，一是使進(jìn)入接頭內(nèi)的渣翻騰，隨水流流動(dòng)，防止積渣，二是用于清洗進(jìn)水接頭，當(dāng)截止冷卻水、接通進(jìn)水管[16]，打開排污閥時(shí)，可對(duì)進(jìn)水接頭進(jìn)行清洗。本實(shí)施例的弧形進(jìn)水導(dǎo)流管和弧形排水導(dǎo)流片通過下機(jī)體安裝，下機(jī)體與油冷室連接后，該處水路接通;弧形回水導(dǎo)流管裝于上機(jī)體，上機(jī)體與油冷室的另一頭連接后，各水管即連通。采用這樣的結(jié)構(gòu)，便于各導(dǎo)流管的定期檢查和更換。本實(shí)施例用于變壓器的冷卻油冷卻，額定冷卻容量120千瓦，有效冷卻面積13.5平方米，額定水流量每小時(shí)12立方米。對(duì)實(shí)施例進(jìn)行的人工故意向冷卻水中加細(xì)砂試驗(yàn)，冷卻裝置內(nèi)無積砂現(xiàn)象，試驗(yàn)證明排渣性能良好。
本發(fā)明通過設(shè)置導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，使水流順暢，克服了已有技術(shù)容易積渣的缺點(diǎn)，可大大提高設(shè)備運(yùn)行效率，較有效地消除了因積渣而引起的不安全因素，當(dāng)用于大中型變壓器工作油冷卻時(shí)，效果尤為突出，也可用于其它類似設(shè)備的油水冷卻。
權(quán)利要求
1.一種排渣型油水冷卻裝置，有油冷室，該油冷室內(nèi)有進(jìn)水冷卻水管和回水冷卻水管，油冷室上有高溫油進(jìn)口和低溫油出口，其特征是設(shè)有弧形進(jìn)水導(dǎo)流管[10]、弧形回水導(dǎo)流管[11]、弧形排水導(dǎo)流片[12]或弧形排水導(dǎo)流管，所述的弧形進(jìn)水導(dǎo)流管一端連進(jìn)水管，另一端連進(jìn)水冷卻水管，弧形回水導(dǎo)流管一端連進(jìn)水冷卻水管，另一端連回水冷卻水管，當(dāng)為弧形排水導(dǎo)流管時(shí)，弧形排水導(dǎo)流管的一端連回水冷卻水管，另一端連排水管。
2.按照權(quán)利要求1所述的油水冷卻裝置，其特征是進(jìn)水管處有進(jìn)水接頭[13]，所述的進(jìn)水接頭上有排污閥[14]和側(cè)向小流量進(jìn)水管[16]。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的油水冷卻裝置，其特征是弧形進(jìn)水導(dǎo)流管和弧形排水導(dǎo)流片或弧形排水導(dǎo)流管裝于下機(jī)體，下機(jī)體與油冷室連接后即接通該處水路，弧形回水導(dǎo)流管裝于上機(jī)體，上機(jī)體與油冷室的另一頭連接后即接通該處水管。
全文摘要
排渣型油水冷卻裝置。油冷室內(nèi)有進(jìn)水冷卻水管和回水冷卻水管。并設(shè)有弧形進(jìn)水導(dǎo)流管(10)、弧形回水導(dǎo)流管(11)、弧形排水導(dǎo)流片(12)或弧形排水導(dǎo)流管。設(shè)置冷卻水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，使水流暢通，冷卻水內(nèi)含有的泥砂碎渣可順利地隨水流排出，克服了已有技術(shù)因設(shè)置水室而存在的積渣缺點(diǎn)，可有效消除因積渣而引起的不安全因素。實(shí)施例的人工加渣試驗(yàn)，排渣性能可靠。尤其適用于大中型變壓器冷卻工作油的冷卻。使用、操作方便。
文檔編號(hào)F28D7/10GK1065927SQ9110666
公開日1992年11月4日 申請(qǐng)日期1991年4月15日 優(yōu)先權(quán)日1991年4月15日
發(fā)明者金捷生, 劉月芳, 邱良, 鄧建民 申請(qǐng)人:湖南省資興市東電機(jī)電廠