專利名稱：鍋爐的強(qiáng)化燃燒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐拱，適用于機(jī)械化層燃爐，如1～4T／h(0.7～2.4MW)和6～20T／h(4.2～14MW)組裝鍋爐及相應(yīng)熱水鍋爐。
目前我國(guó)工業(yè)鍋爐，特別是機(jī)械化層燃爐，對(duì)于煤種要求嚴(yán)，燃料燃燒不完，爐渣含碳量高，煤耗量大。各風(fēng)室間漏風(fēng)、竄風(fēng)現(xiàn)象嚴(yán)重，形成主燃區(qū)需要風(fēng)量大，實(shí)際風(fēng)量不足，預(yù)熱區(qū)和燃燼區(qū)需要的風(fēng)量少，實(shí)際風(fēng)量過(guò)剩，由于現(xiàn)有的鍋爐拱薄、拱短，拱距離爐排尺寸大，造成拱的蓄熱能力小，拱對(duì)氣流擾動(dòng)小，燃料不能充分燃燒，鍋爐熱效率低。
本實(shí)用新型的目的是提供一種鍋爐拱，前拱1壓低(加厚)，后拱4壓低(加厚)和延長(zhǎng)，增加拱的蓄熱能力，增強(qiáng)氣流擾動(dòng)，風(fēng)室加裝密封，使?fàn)t排分區(qū)段按需要合理布風(fēng)，強(qiáng)化了燃料燃燒，提高了鍋爐熱效率，節(jié)約了能源。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的前拱1和后拱4由異型的火磚吊在管子上吊拱，改為分別坐在兩側(cè)墻護(hù)鐵上，前拱1、壓低(加厚)，后拱4壓低(加厚)并延長(zhǎng)，前拱1和后拱4可做成成型拱或筑拱，同時(shí)各個(gè)風(fēng)室10橫向、縱向加裝密封，密封尺寸和原風(fēng)室長(zhǎng)度、寬度尺寸相同來(lái)減少風(fēng)室間漏風(fēng)、竄風(fēng)現(xiàn)象。
由于采用上述方案，鍋爐拱由吊拱改為坐拱、拱穩(wěn)定，不易脫落，使用壽命長(zhǎng)，便于安裝，增加了拱的蓄熱能力，增強(qiáng)爐內(nèi)氣流擾動(dòng)，在爐排總長(zhǎng)度不變的條件下，使燃料預(yù)熱區(qū)縮短，主燃區(qū)增長(zhǎng)，有利于燃料燃燒，使層燃爐適用煤種廣，減少了風(fēng)空間漏風(fēng)、竄風(fēng)，達(dá)到按需要合理布風(fēng)，鍋爐升溫升壓快，降低了煤耗量，提高了鍋爐熱效率，節(jié)約了能源。如6T／h鍋爐按本方案實(shí)施，鍋爐熱效率提高5％以上，每小時(shí)至少節(jié)約30公斤煤。


圖1是本實(shí)用新型鍋爐拱原理圖。
圖2是鍋爐拱前拱1剖視圖。
圖3是
圖1中后拱4剖視圖。
圖中1前拱、2耐火磚、3紅磚、4后拱、5后拱保護(hù)層、6、耐火水泥涂料層、7前墻異型耐火磚、8后墻異型耐火磚、9隔墻、10風(fēng)室、11爐排、12護(hù)鐵。
在
圖1中前拱1上面與前墻耐火磚2，下端與異型耐火磚7連接，兩側(cè)坐在護(hù)鐵12上，前墻耐火磚2為原鍋爐的耐火磚，本方案不動(dòng)。后拱4上面與耐火水泥保護(hù)層6，下端與異型耐火磚8連接，兩側(cè)坐在護(hù)鐵12上，護(hù)鐵為原鍋爐的護(hù)鐵。前拱1和后拱4可做成成型拱或筑拱，如1～4T／h鍋爐或熱水爐可做成成型拱，6～20T／h鍋爐或熱水爐常用筑拱。后拱4的尾端即隔墻9下部為鍋爐原拱，則隔墻9可為鍋爐原隔墻，若采用后拱4整個(gè)全改為坐拱，則隔墻9重新砌筑，本6T／h實(shí)例采用隔墻9不動(dòng)筑拱方案。各風(fēng)室10沿風(fēng)室橫向、縱向加裝密封，其尺寸與原風(fēng)室的長(zhǎng)度、寬度尺寸相同，密封材料可選用耐高溫耐磨材料如聚四氟乙烯板等。
在圖2中為
圖1前拱1剖視圖，前拱1上有耐火磚2下端前墻異型耐火磚7連接，兩側(cè)坐在側(cè)墻護(hù)鐵12上，前拱用耐火水泥和骨料配制成。
在圖3中為
圖1后拱4剖視圖，后拱4上有耐火水泥保護(hù)層5，下端與后墻異型耐火磚8連接，兩則坐在側(cè)墻護(hù)鐵12上。后拱用耐火水泥和骨料配制成。
權(quán)利要求1.鍋爐拱是前拱1和后拱4由異型耐火磚吊在管子上的吊拱改為坐拱，分別坐在兩側(cè)墻護(hù)鐵12上，前拱1壓低(加厚)，后拱4壓低(加厚)并延長(zhǎng)，前拱1和后拱4可做成成型拱或筑拱，同時(shí)各個(gè)風(fēng)室橫向、縱向加裝密封，密封尺寸和原風(fēng)室長(zhǎng)度、寬度尺寸相同，來(lái)減少風(fēng)室間漏風(fēng)、竄風(fēng)現(xiàn)象。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐拱，其特征是前拱1為成型拱或筑拱，并且壓低(加厚)到和煤閘板一樣高，拱表面要求平整、光滑、棱角齊全，不得有裂紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐拱，其特征是后拱4為成型拱或筑拱，并且壓低(加厚)和延長(zhǎng)，拱表面要求平整、光滑、棱角齊全，不得有裂紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐拱，其特征是爐排11下各個(gè)風(fēng)室10，橫向、縱向，加裝有耐高溫耐磨具有柔性的密封裝置，如用聚四氟乙烯板等材料制成。
專利摘要鍋爐拱是前拱1和后拱4由異型耐火磚吊在管子上的吊拱，改為分別坐在兩側(cè)墻護(hù)鐵12上，前拱1壓低(加厚)，后拱4壓低(加厚)并延長(zhǎng)，前拱1和后拱4可做成成型拱或筑拱，同時(shí)各個(gè)風(fēng)室10橫向、縱向加裝密封，密封尺寸和原風(fēng)室長(zhǎng)度、寬度尺寸相同，來(lái)減少風(fēng)室間漏風(fēng)、竄風(fēng)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F23M5/06GK2139214SQ9123251
公開(kāi)日1993年7月28日 申請(qǐng)日期1991年12月24日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月24日
發(fā)明者高麗云 申請(qǐng)人:高麗云, 陳若旺, 陳鈺