專利名稱：打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型有關(guān)一種打火機(jī)結(jié)構(gòu)的改良，尤指打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良。
打火機(jī)的零組件是體積小、精密度高的物品，在制造中非常不易，尤其是噴嘴因外徑小呈細(xì)長狀，內(nèi)部又呈中空狀態(tài)(如


圖1(A)所示)，因此，模心必須配合模具的同心圓度而制造，而且模心絕對要符合真直度，所以在制造上必須要講求高水準(zhǔn)，精確性極高的技術(shù)水平；所以在制造過程中，有下述缺點(diǎn)1.購置成本多因?yàn)?，生產(chǎn)模具價(jià)格普遍偏高。
2.維修費(fèi)用高所使用的模具，在維護(hù)時(shí)必須送回原廠，來回運(yùn)輸?shù)幕ㄙM(fèi)大。
3.制造困難、故障率高因結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)不良，絕對要在高精密度的條件下，才可合乎制造的條件；因此，在使用一定的次數(shù)后，則必須將模心予以校正或更換；再者，在鑄造時(shí)受鑄壓作用而發(fā)生偏位或斷裂，使制造的成品耗損率極高，徒增材料的浪費(fèi)，因此鑄成品的成功率，僅達(dá)60％，故產(chǎn)量無法大幅提升4.熱交換率差因液態(tài)瓦斯與金屬未充分接觸，于是，未得以完全氣化，則噴泄出于打火機(jī)外，不僅未能完全燃燒，因而產(chǎn)生火焰不穩(wěn)定現(xiàn)象，并且徒增瓦斯的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型的主要目的，是針對上述習(xí)用打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，設(shè)計(jì)出一種模具使制作簡易、故障率低，可減少維修費(fèi)用及購置成本降到15％以下，并且可因而提高產(chǎn)量，增進(jìn)工作效率。
本實(shí)用新型的另一目的，是提供一種構(gòu)造創(chuàng)新的打火機(jī)噴嘴，乃運(yùn)用金屬導(dǎo)熱性、熱交換性及瓦斯分子粘附金屬表面的特性，可充分使液態(tài)瓦斯氣化為瓦斯分子，再使燃料作完全燃燒，節(jié)約能源的消耗。
本實(shí)用新型的進(jìn)一步構(gòu)造、特征及目的，于參閱下文舉一較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
圖式簡單說明
圖1是習(xí)用打火機(jī)噴嘴(A)與本實(shí)用新型打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良(B)剖視比較圖；圖2是本實(shí)用新型打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良實(shí)施例立體系統(tǒng)圖；圖3是本實(shí)用新型打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良實(shí)施例剖面組合圖；圖4是本實(shí)用新型打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良實(shí)施例瓦斯流徑圖。
首先請參閱圖2，為本實(shí)用新型打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良實(shí)施例的立體分解圖。其主要包括一調(diào)節(jié)輪座(10)、油封環(huán)(20)及彈簧(30)、噴嘴(40)、閥塞(50)及底筒(60)、油封環(huán)(70)等元件所組成；其中調(diào)節(jié)輪座(10)，其頂面為齒狀環(huán)設(shè)排列而成，沿齒狀環(huán)之下設(shè)有一螺紋外徑(11)，該調(diào)節(jié)輪座(10)中心處設(shè)有一貫穿的圓孔(12)，而沿底部則設(shè)一組定座(13)。
噴嘴(40)，(參閱
圖1(B)所示)，其大體呈細(xì)長狀圓桿，其外徑前端設(shè)一錐形頭(41)，在錐形頭(41)之下設(shè)一頸部(42)，及呈徑向的橫穿孔(43)恰與中心噴口(44)的管徑成一相通孔。
閥蓋(50)，請參閱圖2所示，其設(shè)有一組合桿(51)，該組合桿(51)末端呈圓頭端(52)，另于下側(cè)則連結(jié)一凸緣(53)。
底筒(60)，其內(nèi)設(shè)有一容置座(61)，于容置座(61)底處設(shè)一貫穿的底孔(62)(如圖3所示)，另底筒(60)的外徑近底端則設(shè)有一凹槽頸(63)。
具有上述各元件結(jié)構(gòu)特征，其組合方式如后所述
請?jiān)賲㈤唸D3，為本實(shí)用新型打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良的較佳實(shí)施例剖面組合圖，其是將彈簧(30)及油封環(huán)(20)沿噴嘴(40)嵌入，使其恰好抵住噴嘴(40)的凸環(huán)(45)上，一閥封(50)的組合桿(51)則沿噴嘴的閥塞座(46)套入；噴嘴(40)則由錐形頭(41)穿置于調(diào)節(jié)輪座(10)的圓孔(12)內(nèi)，一油封環(huán)(70)則沿底筒的凹槽頸(63)套設(shè)，再將底筒(60)沿調(diào)節(jié)輪座(10)的組定座(13)嵌入，即完成本實(shí)用新型的組合結(jié)構(gòu)，最后將其裝置在打火機(jī)座中與其他元件配合使用。
待上述元件組合后，其使用狀態(tài)效果如下請繼續(xù)參閱圖4，為本實(shí)用新型打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良實(shí)施例瓦斯流徑圖，當(dāng)使用者一旦壓下按鈕致使噴嘴(40)內(nèi)的閥塞(50)向上升起，并同步啟開底筒(60)底孔(62)，使液態(tài)瓦斯(80)經(jīng)由乙烯棒(81)受發(fā)泡墊(82)的吸附而往上流升，藉由噴嘴(40)的外徑金屬質(zhì)的熱交換性，而可使液態(tài)瓦斯充分氣化為瓦斯分子，再導(dǎo)入噴嘴(40)的橫穿孔(43)從噴口(44)朝外噴泄，并成為燃燒火焰的燃料；因此，本實(shí)用新型內(nèi)的瓦斯可完全充分燃燒利用，以節(jié)省能源的耗損。
又，因本實(shí)用新型打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良內(nèi)部構(gòu)造皆為創(chuàng)新的設(shè)計(jì)，亦有提高生產(chǎn)模具的制造能力，并且模心的損壞率及故障率皆降至最低限，使本實(shí)用新型的鑄成品可大量生產(chǎn)而不損耗材料，又不良品幾近于無，故可達(dá)到真正節(jié)約制造成本。
權(quán)利要求1.一種打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良，其特征在于包括一調(diào)節(jié)輪座，其頂面為齒狀環(huán)設(shè)排列而成，在齒狀環(huán)之下設(shè)有一螺紋外徑，該調(diào)節(jié)輪座的中心處設(shè)有一貫穿的圓孔而沿底部則設(shè)一組定座；油封環(huán)；一彈簧，套入在噴嘴的外徑凸環(huán)上，可抵使閥塞關(guān)閉底孔的管徑上；一噴嘴，其大體呈細(xì)長狀圓桿，其外徑前端設(shè)一錐形頭，沿錐形頭之下設(shè)一頸部，及呈徑向的橫穿孔恰與中心噴口的管徑成一相通孔；一閥蓋，其設(shè)有一組合桿，該組合桿末端呈圓頭端，另于下側(cè)則連結(jié)一凸緣；一底筒，其內(nèi)設(shè)有一容置座，于容置座底處設(shè)一貫穿的底孔，另底筒的外徑近底端則設(shè)有一凹槽頸；
專利摘要一種打火機(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)改良，在調(diào)節(jié)輪座內(nèi)，套入一裝有彈簧及油封環(huán)的噴嘴，再以閥塞插置噴嘴的底端，套合一具有油封環(huán)的底筒，而完成此一構(gòu)造。噴嘴之內(nèi)部設(shè)有側(cè)向貫通噴口的貫流孔，可使液態(tài)瓦斯粘附金屬表面的面積大而充分均勻氣化上升，而使產(chǎn)生的火焰更得以充分燃燒瓦斯，達(dá)到節(jié)省能源的效用；再者可降低模心于制造時(shí)的損壞，可快速大量制造，節(jié)省耗材及制作成本。
文檔編號F23Q2/02GK2124389SQ9123277
公開日1992年12月9日 申請日期1991年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月20日
發(fā)明者王麗美 申請人:王麗美